SU973565A1 - Резинова смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе бутадиеннитрильного каучука с применением комбинации фосфорорганического ускорител  и пластификатора.

Известна резинова  смесь на основе насьиценного каучука, содержаща  в качестве ускорител  серной вулканизации продукт взаимодействи  1 мол  2-бензитиазолилмеркаптида натри  и 1 мол  M,N-диморфолилдиамидохлорфосфата , который применен в цел х придани  резине повышенной усталостной прочности tl3.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  резинова  смесь на основе бутадиеннитрильного каучука состава, мае.ч. на 100 мае.ч. каучука: СКН100 ,0; сера - 2,0;оксид цинка - 5,0; стеаринова  кислота - 1,0; технический углерод - 2О,О,содержаща  в качестве ускорител  серной вулканизации М-бвнзитиазолинтион-(М ,.М-тетраэтилдиамидо ) -фосфат,который применен в цел х улучшени  технологических : СВОЙСТВ смеси и придани  резине повышенной усталостной прочности 23.

Однако данна  резинова  смесь также не обладает повышенной стойкостью

к износу в гидроабразивном потоке с примес ми нефтепродуктов.

Между тем, дл  резиновый смесей, используемых дл  изготовлени  деталей горнообогатительного оборудовани , работающих в гидроабразивномм потоке а примес ми нефтепродуктов, существенное значение имеет придание резиновой смеси повышенной износо10 стойкости в этой среде.

Цель изобретени  - повышение стойкости резин из данной смеси к износу в среде гидроабразивного потока с примес ми -нефтепродуктов при сохране15 нии усталостной прочности этих резин, а также технологических свойств смеси .

Поставленна  цель достигаетс  тем,

20 что резинова  смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающа  серу, оксид цинка, стеариновую кислоту , технический углерод, фосфорорганический ускоритель серной вулка25 низации и пластификатор, содержит в качестве ускорител  Ыгбензтиазолинтион- (М,М-тетраэтилдиамидо)фосфат,а в качестве пластификатора - (олиго-- зфиракрилат при следующем соотноше- ,

30 НИИ компонентов, мае.ч.: Бутадиеннитрильный каучук100,0 Сераi;5 2,0 , Оксид цинка3,0-5,0 Стеаринова  кислота1 ,0-1,5 Технический углерод 20,0-30,0 N-бензтиазолинтион-{М ,N-тетраэтилдиамидо )-фосфат (фокаптам Э) 1,5-2,5 Олигоэфиракрилат (МГФ-9)5,0-10,0 В качестве бутадиеннитрильного каучука предпочтительно использова каучук маркой СКН-40 М, в качестве технического углерода - продукт ма ки ДГ-lOOf а в качестве олигоэфира рилата - продукт марки МГФ--9. Приготовление резиновой смеси н основе бутадиеннитрильного каучука содержащей N-бeнзтиaзoлинтиoн-XN ,N -тетраэтилдиамидо)-фосфат и олигоэфуракрилат , и ее вулканизацию осу ществл ют обычнЕлми приемами на ста дартном оборудовании, используемом на заводах резиновой промышленност

Состав смесей на основе СКН-40 М

Таблица 1 Резинова  смесь на основе бутадиейнитрильного каучука, содержаща  N бензтиазолинтион- (Ы,N-тетраэтилдиамидо )-фосфат:(фокаптам з) и олигоэфиракрилат обладает пов:лшенной стойкостью к износу в среде гидроабразивного потока с применением нефтепродуктов вследствие того, что при одновременном использовании фокаптама Э и олигоэфиракрилата серна  вулканизаци  пол рного бутадиеннитрильного каучука приобретает  рко выраженный гетерогенный характер. При этом формируетс  вулканизационна  структура, способствующа  перераспределению энергии удара гидроабразивного потока ,. вследствие чего стойкость к износу резиновой смеси существенно возрастает . Примеры 1-5. Приготовл ют резиновые смеси на основе бутадиеннитрильного каучука СКН-40 М, содержащие фокаптам Э и олигоэфиракрилат (ОЭЛ) марки . Смесью сравнени  служит смесь на основе СКК-40 Н, содержаща  фокаптам 3. Приготовл ют также смесьV содержащую ОЭА. Состав смесей приведен в табл.1, свойства смесей приведены в табл. 2..

Вутадиеннитрильный каучук СКН-40 М

Сера

Оксид цинка

Стеаринова  кислотаТехнический углерод

ДГ-100

N-бенэтиазолинтион- (М,N-тетраэтилдиамидо)-фосфат

Олигоэфиракрилат МГФ-9

100,0100,0100,0

2,01,51,5

5,03,03,0

1гО1,51,0

20,030,025,0

1,52,02,5

5,010,07,0 Свойства смесей на основе СКН-40 М и резин

В зкость по Муни при , мин

Оптимальное врем  вулканизации при 143°С, мин

;Прочность при раст жении , МПа

Относительное удлинение , %

Остаточное удлинение , %

Эластичность по отскоку , %

Твердость по ТМ-2

Сопротивление разрастанию трещин, тыс.ЦИКл.

Гидроабразивна  износостойкость (по отношению к ст. 3) Определена по методике, разработанной ударной установки.

Данные табл. 2 показывают, что резинова  смесь на основе СКН-40 М, содержаща  фокаптам Э и ОЭЛ, при сопоставимых с известной смесью скорости вулканизации, прочностных показател х ,эластич ности,твердости,имеет более высокие технологические свойства :в зкость по Муни при 100°С составл ет 73-70 (дл  известной смеси 82), повтлшенную усталостную прочност сопротивление разрастанию трещин составл ет 221-220 тыс. циклов (дл  известной смеси - 140 тыс. циклов).

Предлагаема  резинова  смесь, содержаща  фокаптам Э и ОЭА, по сраанению со смесью, включающей один фокаптам 3 или ОЭА (смесь 2), имеет преимущества по технологическим свойствам и по усталостной прочности .

В отличие от известной, а также /по сравнению со смесью, содержащей один ОЭА, резинова  смесь на основе СКН-40 М с фокаптамом Э и ОЭА в их разных дозировках (смеси 3-5У имеет улучшенную в 2,5-2,0 раза гидроаб73

70

82 25

79 30 27,0

70

20

20

20

35,5 36,0 36,5

31,0

600

600 12

620 18

600 12 90 10

12

42 56

42

40 58

40 52

39 59

57

215 15

210

220

95

14

12

40 разивную износостойкость. Така  рези .нова  смесь может найти широкое применение дл  изготовлени  деталей горнообогатительного оборудотзсРни , работающего в среде .гиДроабразивного; потока с примес ми нефтепродуктов.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Резинова  смесь на основе бутади«JQ еннитрильного каучука, включающа  серу , оксид цинка, стеариновую кислоту, технический углерод, фосфорорганический ускоритель серной вулканизации и пластификатор, отличающа с   тем, что, с целью повышени 

   55 стойкости резин из данной смеси к износу в среде гидроабразивного потока с примес ми нефтепродуктов при сохранении усталостной прочности этих резин, а также технологических

   6О свойств смеси, йоследн   в качестве ускорител  содержит N-бенэтиазолинтион- (N,N-тетраэтилдиамидб)-фосфат, а в качестве пластификатора - олиго-г эфиракрилат при следующем соотноше65 НИИ компонентов, мае.ч. Таблица 2 из них институтом Механобр на струе 79735 Бутадиеннитрильный кауtiyK100 ,0 Сера1,5-2,0 Оксид цинка3,0-5,0 Стеаринова  кислота1,0-1,5 технический уг-. лерод20,0-30,0 N-беНэтиаэолин-. 65 8 тион-(Ы,Н-тетраэтилдиамидо )-фосфат 1,5-2,5 Олигоэфиракрилат 5,0-10,0 Источники информации. прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 447411, кл. С 08 L 9/00, 1974,
2. 2. Авторское свидетельство СССР 591483,кл.С 08 L 9/02,1976(прототип)