SU922118A1 - Резинова смесь на основе карбоцепного каучука - Google Patents

Description

(54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ КАРБОЦЕПНОГО КАУЧУКА

I

Изобретение относитс  к области получени  резиновых смесей на основе- кар- боцепных каучуков.

Широкое использование синтетических ; каучуков дп  изготовлени  различных изделий , их роль в развитии народного хоз йства и незаменимость в тех област х, где необходимы их специфические свойства (пластичность, прочность, морозостойкость и др.) сделали каучуки .одним из важнейших материалов, определ ющими технический прогресс многих отраслей промышленности.

Однако высока  прочность, твердость и т. Q. нужны уже в готовых издели х, а невулканизованные смеси должны легко перерабатыватьс ..

Известна пегкоперерабатывающа с  резинова  смесь, резины из которой после вулканизации имеют высокую прочность , содержит олигоэфиракрилат.

Полученные вулканизаты из известной смеси характеризуютс  технологичностью, высокой прочностью 11..

, Введение олигоэфиракрилата, однако, :ухудшает водостойкость вулканкзатов, желательно также получать лучшие показатели динамтеской выносливости.

Известна резинова  смесь на основе карбоцепного каучука, включающа  олигоэфиракрипат и соагент 2-тиобензтиазолметакрилат в соотношении 100:1О:5 2 Однако резины из данной смеси имеют . недостаточно высокое сопротивление истиранию (высока  истираемость) и недостаточно высокое значение эластичности (упругого отскока).

Известна также резинова  смесь на основе карбоцепного каучука, включающа 

15 олигоэф1факрилат и полимеризационноспо собное. соединение - акриловое производное адамантана в соотношении 100:20-5

13.

jg Резины из известной смеси характеризуютс  низким сопротивлением раздиру и недостаточным ресурсетл работы.

Цель изобретени  - повышение сопротивлени  раациру и ресурса работы резин..

392

Поставленна  цель достигаетс  тем, что резинова  смесь на основе карбодепного каучука, включающа  олигоэфир- акрилат и полимериаационноспособное низком олекул рное соединение, она содержит в качестве последнего п-ацетофенонакри- лат при следующем соотношении компонентов , мае. ч:

КаучукЮО

Олигоэфиракрилат4-ЗО

п-Ацетофенонакрилат1-1О

Предлагаемое соединение целесообразно использо1вать в сочетании с олигоэфиракрилатами , причем оптимальными добавками на каучук  вл етс , мае. ч.: Олигоэфиракрилат 4-ЗО, п-ацетофенонакрилат 1-10.

Пример. Резиновую смесь состава в мае. ч. на 100 мае. ч. каучука: бутадиен-нитрильный каучук СКН-26 100, технический углерод ЛГ-100.45; окись цинка 5; стеарин 1,5 перекись дикуми а О,5; переменные дозировки орилоэфиракрипата и соединени 

СКС-30- АРКМ-15 (Бутадиен-етирольный каучук)

Сажа ДГ-100 Окиеь цинка Стеаринова  кислота Перекись дикумила Олигоэфиракрилат

Предлагаемый продукт

Производное адаманта на

Свойства вулканизатов

В зкость по Муни

Оптимальное врем  вулканизации 143 мин

Напр жение при удлинении ЗОО%, МПа

Прочность, МПа,

Отиоеительное удлинение , %

84

(табл. 2) изготавливают на вальцах и вулканизуют обычным епоеобом.

Приведенные в табл. 2 д&нные показывают , -jETo по еравнению е контрольными, резины из предложенной смеси имеют большее сопротивление раздиру. Остальные показатели у резин не отличаютс .

П р и м е р 2. Резиновую смесь на основе, бутадиен-етирольного каучука (табл. 1) изготавливают и перерабатывают , как. в примере 1. Приведенные в табл. 1 данные свидетельствуют о преимуществах предлагаемых емееей по ерав- нению е контрольными.

Сам по еебе ацетофенонакрилат, как еледует из данных, без олигоэфиракрилата неэффективен (табл. 3).

Полученные данные (табл. 1, 2 и 3) отчетливо показывают, что резины из предложенного еоетава имеют по еравнению е известным большую прочность на раздир, что увеличивает ресурс работы изделий из этих резин.

Таблица

30

30

40

80

60

60

6,0

6,0

9,0 10 300 300

650

20

640

разрас30

300

24

38 . 50

, 50

10

14

Прочность,

27 МПа

25

Э221186

Процолжение табл. 1

5560

12О100

Таблица2

20

30

2О

20

5О

50

50

5О

13

13

12

12

28

29

28

28 Относительное удлинение , %470 5ОО Сопротивление раздиру , н/м65 Твердость, по ТМ-2, ед. 70 Эластичность по отскоку, % 50 Температура хрупкости,°С -47 Прочность креплени  стали, МПа-. 3,0 3;5 без кле  2,5 через 4,0 3,О лейконат 3,0 через хемосил 4,0 5.0 Сопроти&пение раз-растанию трещин, 4ОО ЗЗО тыс, цикл. 350 Набухани  в воде, 120, 72 ч, %0,2 О,2 О,2 . Истирае- . мость, см /КВТ.ч1ОО 10О 110

1ОО 100 1ОО

Прополжелие табл. 2 1

Т а б л и ц а 3

1ОО 1ОО 1ОО

i ОС) 100 1

9922118 10

I IП p о a о л ж e н и e т а б п. 3

1192211812

Claims (3)

1. Формула изобретени  |Олигоэфиракр№Резинова  смесь на основе карбоцеп-п-Ацетофенонного каучука, включающа  олигоэфиракри-акрилат1-1О

   лат и полимеризационноспособное низко- sИсточники инффмации,

   молекул рное соединение, отличаю-прин тые во внимание при экспертизе щ а   с   тем, что, с целью повышени 1. Авторское свидетельство СССР

   сопротивлени  раздиру и ресурса работы№ 4Ц097, кл. С 08Ь 9/00, 1973. резин из данной смеси, последн   со-
2. 2. Авторское свидетельство СССР

   держит в качестве низкомолекул рного Ю№ 687087, кл. С 08 1н 9/00, 1977. соединени  п-ацетофенонакрилат при еле-
3. 3. Авторское свидетельство СССР

   дующем соотношении компонентов, мае. ч.-.№ 802318, кл. С О8 V, 9/00, 1979

   Каучук1ОО(прототип).

   лат4-30