SU973251A1 - Apparatus for working matching parts - Google Patents

Apparatus for working matching parts Download PDF

Info

Publication number
SU973251A1
SU973251A1 SU782601123A SU2601123A SU973251A1 SU 973251 A1 SU973251 A1 SU 973251A1 SU 782601123 A SU782601123 A SU 782601123A SU 2601123 A SU2601123 A SU 2601123A SU 973251 A1 SU973251 A1 SU 973251A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
heads
relative position
axes
rods
Prior art date
Application number
SU782601123A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Ефимович Резник
Эдуард Николаевич Хомченко
Виктор Анатольевич Эрлих
Original Assignee
Общественное Научно-Исследовательское И Конструкторско-Технологическое Бюро При Специальном Конструкторском Бюро Алмазно-Расточных И Радиально-Сверлильных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общественное Научно-Исследовательское И Конструкторско-Технологическое Бюро При Специальном Конструкторском Бюро Алмазно-Расточных И Радиально-Сверлильных Станков filed Critical Общественное Научно-Исследовательское И Конструкторско-Технологическое Бюро При Специальном Конструкторском Бюро Алмазно-Расточных И Радиально-Сверлильных Станков
Priority to SU782601123A priority Critical patent/SU973251A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU973251A1 publication Critical patent/SU973251A1/en

Links

Description

Изобретение относится к металлообработке.The invention relates to metalworking.

Известно устройство для обработки сопрягаемых деталей, представляющее собой комплект шпиндельных головок, одна из которых зафиксирована относительнообщего основания [1] .A device for processing mating parts, which is a set of spindle heads, one of which is fixed relative to the common base [1].

Однако в этом устройстве предусмотрено замыкание комплекта головок между двумя планками, жестко закрепт ленными на общем основании, что лишает возможности свободного теплового расширёния корпусов шпиндельных . головок в процессе работы, что вызывает деформацию корпусов шпиндельных головок й, в свою очередь, меняет первоначальное положение осей шпиндельных головок/ нарушая сопрягаемость обрабатываемых деталей.However, this device provides for the closure of a set of heads between two planks that are rigidly fixed on a common base, which makes it impossible to freely expand the spindle housings. heads during operation, which causes deformation of the spindle head housings, and, in turn, changes the initial position of the axes of the spindle heads / violating the mating of the machined parts.

Цель изобретения - повышение точности обработки за счет сохранения относительного положения осей шпиндельных головок.The purpose of the invention is to increase the accuracy of processing by maintaining the relative position of the axes of the spindle heads.

Для достижения цели устройство снабжено дополнительным фиксирующим элементом, связывающим обе головки.To achieve the goal, the device is equipped with an additional locking element connecting both heads.

Фиксирующий элемент выполнен в виде двух штанг, жестко прикрепленных к головкам.The locking element is made in the form of two rods rigidly attached to the heads.

Причем штанги выполнены из материала с различными коэффициентами линейного расширения.Moreover, the rods are made of material with different coefficients of linear expansion.

с На фиг. 1 изображено предлагаемое э устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1.c In FIG. 1 shows the proposed e device, General view; in FIG. 2, view A in FIG. 1.

Устройство для обработки сопрягаемых деталей состоит 'из двух шпиндельных головок 1 и 2, размещенных на общем основании 3. Шпиндельная головка 1 снабжена фиксирующим устройством 4, состоящим из планки 5, закрепленной на общем основанииA device for processing mating parts consists of two spindle heads 1 and 2, placed on a common base 3. The spindle head 1 is equipped with a locking device 4, consisting of a strap 5, mounted on a common base

3, регулировочных винтов 6 и упора 7, закрепленного на корпусе шпиндельной головки 1. Шпиндельные головки 1 и 2 связаны общим фиксирующие элементом в виде штанг 8 И 9, выполненных из 2Q материалов с различными коэффициентами линейного расширения, жестко прикрепленных к их корпусам. Винтами 10 шпиндельные головки 1 и 2 крепятся к общему основанию 3. На шпиндельных головках смонтированы' патроны 11 и 12, & в которых базируются и крепятся обрабатываемые детали 13 и 14, представляющие собой сопрягаемые пробку и корпус крана.3, the adjusting screws 6 and the stop 7, mounted on the housing of the spindle head 1. Spindle heads 1 and 2 are connected by a common locking element in the form of rods 8 and 9, made of 2Q materials with different linear expansion coefficients, rigidly attached to their bodies. With screws 10, the spindle heads 1 and 2 are attached to a common base 3. On the spindle heads are mounted 'chucks 11 and 12, & in which the workpieces 13 and 14, which are the mating plug and the crane body, are based and fastened.

, Работа устройства осуществляется следующим образом., The operation of the device is as follows.

При работе тепловой нагрев вызывает тепловые деформации корпусов шпиндельных головок 1 и 2. При этом корпус шпиндельной головки 1, снабженной фиксирующим устройством относительно общего основания 3, 5 расширяется по разные стороны от оси шпинделя (от оси фиксирующего устройства). Одновременно корпус шпиндельной головки 2, связанный штангами 8 и 9 с корпусом шпиндель- 10 ной головки 1, смещается параллельно своему первоначальному положению, не изменяя относительного положения осей обеих шпиндельных'головок . При неравномерном нагреве корпуса шпиндель- ^5 ной головки в районе передней и задней опор шпинделя применяют штанги 8 и 9, изготовленные из различных материалов, коэффициент линейного расширения которых различен, например,^ в районе задней опоры шпиндельной головки, где температурный нагрев меньше, чем в передней, устанавливают штангу из материала с коэффициентом линейного расширения соответственно выше, чём у штанги, размещенной в районе передней опоры. При этом тепловые деформации передней и задней штанг уравниваются и не изменяют относительного положения осей шпинделей комплекта. 30 During operation, thermal heating causes thermal deformation of the housing of the spindle heads 1 and 2. In this case, the housing of the spindle head 1, equipped with a locking device relative to the common base 3, 5 expands on different sides from the axis of the spindle (from the axis of the locking device). At the same time, the housing of the spindle head 2, connected by rods 8 and 9 with the housing of the spindle head 1, is displaced parallel to its original position, without changing the relative position of the axes of both spindle heads. When the spindle head housing is unevenly heated in the area of the front and rear spindle bearings, rods 8 and 9 are used, made of different materials, the linear expansion coefficient of which is different, for example, ^ in the region of the rear spindle head support, where the temperature heating is less than in the front, set the rod from a material with a linear expansion coefficient correspondingly higher than that of a rod located in the area of the front support. In this case, the thermal deformations of the front and rear rods are equalized and do not change the relative position of the axes of the spindles of the kit. thirty

Таким образом, предлагаемая конструкция не препятствует свободному температурному расширению корпусов шпиндельных головок, сохраняя при этом точное· относительное положение 35 их осей во время работы. Технико-эко номический эффект изобретения заключается в повышении точности обработки сопрягаемых деталей за счет сохранения относительного положения осей шпиндельных головок при обработке.Thus, the proposed design does not interfere with the free thermal expansion of the housing of the spindle heads, while maintaining accurate · relative position of 35 of their axes during operation. The technical and economic effect of the invention is to increase the accuracy of machining of mating parts by maintaining the relative position of the axes of the spindle heads during processing.

Claims (3)

При работе тепловой нагрев вызывает тепловые деформации корпусов шпиндельных головок 1 и 2. При этом корпус шпиндельной головки 1, снабженной фиксирующим устройством отно сительно общего основани  3, расшир етс  по разные стороны от оси шпиндел  (от оси фиксирующего устройства). Одновременно корпус шпиндельной головки 2, св занный штангами 8 и 9 с корпусом шпиндельной головки 1, смещаетс  параллельно своему первоначальному положению, н измен   относительного положени  ос обеих шпиндельных головок . При неравномерном нагреве корпуса шпиндел ной головки в районе передней и зад ней опор шпиндел  примен ют штанги 8 и 9, изготовленные из различных материалов, коэффициент линейного расширени  которых различен, наприме в районе задней опоры шпиндельной головки, где температурный нагрев меньше, чем в передней, устанавливаю штангу из материала с коэффициентом линейного расширени  соответственно выше, чём у штанги, размещенной в ра йоне передней опоры. При этом тепловые деформации передней и задней шта уравниваютс  и не измен ют относительного положени  осей шпинделей комплекта. Таким образом, предлагаема  конструкци  не преп тствует свободному температурному расширению корпусов шпиндельных головок, сохран   при этом точное, относительное положение их осей во врем  работы. Технико-эко номический эффект изобретени  заключаетс  в повышении точности обработки сопр гаемых деталей за счет сохранени  относительного положени  осей шпиндельных головок при обработке . Формула изобретени  1.Устройство дл  обработки сопр гаемых деталей, представл ющее собой комплект шпиндельных головок, одна из которых зафиксирована относительно общего основани , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности обработки за счет сохранени  относительного положени  осей шпиндельных головок, устройство снабжено дополнительным фиксирующим элементом, св зывающим обе головки. During operation, thermal heating causes thermal deformations of the housings of spindle heads 1 and 2. At the same time, the case of spindle head 1 provided with a fixing device relative to the common base 3 expands on opposite sides of the spindle axis (from the axis of the fixing device). At the same time, the housing of the spindle head 2, connected by the rods 8 and 9 with the housing of the spindle head 1, is displaced parallel to its original position, and does not change the relative position of the axis of both spindle heads. When the spindle head housing is unevenly heated in the area of the front and rear spindle supports, rods 8 and 9 are used, made of different materials, the linear expansion coefficient of which is different, for example, in the area of the rear support of the spindle head, where the heating temperature is less than in the front, I set up a rod made of a material with a linear expansion coefficient, respectively, higher than that of a rod located in the area of the front support. In this case, the thermal deformations of the front and rear shorts are equalized and do not change the relative position of the axes of the spindles of the set. Thus, the proposed design does not interfere with the free temperature expansion of the housings of spindle heads, while maintaining the exact, relative position of their axes during operation. The technical and economic effect of the invention is to improve the processing accuracy of the mating parts by maintaining the relative position of the axes of the spindle heads during machining. Claim 1. A device for machining mating parts, which is a set of spindle heads, one of which is fixed relative to a common base, characterized in that, in order to improve machining accuracy by maintaining the relative position of the axes of the spindle heads, the device is equipped with an additional locking element connecting both heads. 2.Устройство ПОП.1, отличающеес  тем, что фиксирующий элемент выполнен в виде двух штанг, жестко прикрепленных к головкам. 2. Device POP.1, characterized in that the fixing element is made in the form of two rods rigidly attached to the heads. 3.Устройство ПОП.1, отличающеес  тем, что , с целью сохранени  относительного положени  головок при их неравномерном температурном нагреве, штанги выполнены из материалов с различныкш коэффициентами линейного расширени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Станок дл  обработки сопр женных деталей, модель ОС-5422А, СКВ АРС. 1977.3. Device POP.1, characterized in that, in order to maintain the relative position of the heads during their uneven temperature heating, the rods are made of materials with different linear expansion coefficients. Sources of information taken into account in the examination 1. Machine for processing of mating parts, model OS-5422A, SCR ARS. 1977. 1313 Вид АType A пP
SU782601123A 1978-04-10 1978-04-10 Apparatus for working matching parts SU973251A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782601123A SU973251A1 (en) 1978-04-10 1978-04-10 Apparatus for working matching parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782601123A SU973251A1 (en) 1978-04-10 1978-04-10 Apparatus for working matching parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU973251A1 true SU973251A1 (en) 1982-11-15

Family

ID=20758217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782601123A SU973251A1 (en) 1978-04-10 1978-04-10 Apparatus for working matching parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU973251A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU973251A1 (en) Apparatus for working matching parts
GB801947A (en) Improvements relating to means for eliminating the effects of temperature variations in machine tools
JPS6478692A (en) Nozzle checking device for laser beam machine
FR2415513A1 (en) Laser beam machining appts. - with fixed beam source and movable controls to keep beam length constant
SE7901444L (en) TOOL MACHINE
GB2132790A (en) Method and device for shaping a surface of a workpiece
EP0229596A3 (en) Method and relevant apparatus for controlling the machining of mechanical pieces in a machine tool
IT8067799A0 (en) MACHINE FOR PROCESSING FURNITURE PARTS
SU606686A1 (en) Device for centering articles being worked
JPS6434640A (en) Measuring device for machine tool
JPS56500406A (en)
JPS57114344A (en) Apparatus for precise positioning
SU1079419A1 (en) Tool for working holes
GB892578A (en) Improvements in and relating to copying lathes and like machine tools
JPS6411085A (en) Machining method for work in three dimensional laser beam machine
RU2118233C1 (en) Gear for compensation of thermal drift of axis of spindle
SE8205425L (en) SUPPLIER ARRANGEMENTS FOR SENSITIZING CROP POWER UNDER PURCHASING CUTTING PROCESSING
SU722726A1 (en) Apparatus for mounting members on machine tool
RU2092297C1 (en) Device for fine feed of workpieces at grinding
SE9102207D0 (en) WELDING MACHINE WITH MEMORY PROVIDES WELD PARAMETER DATA
SU217884A1 (en) Diamond boring machine
SU1294489A1 (en) Spindle stock of metal-working machine
SE7811063L (en) PROCEDURE FOR PROCESSING SUBJECTS FOR SHAFT FOR CARD METALS AND SIMILAR AND DEVICE FOR STANDING OF SUBJECTS AT WORKING MACHINES
JPS57121447A (en) Zero point adjusting apparatus for a machine tool
Witt Thermal Distortions of Guide Systems for Die Forging Tools