SU973209A1 - Mill for hot rolling of strip - Google Patents

Mill for hot rolling of strip Download PDF

Info

Publication number
SU973209A1
SU973209A1 SU813249285A SU3249285A SU973209A1 SU 973209 A1 SU973209 A1 SU 973209A1 SU 813249285 A SU813249285 A SU 813249285A SU 3249285 A SU3249285 A SU 3249285A SU 973209 A1 SU973209 A1 SU 973209A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mill
conveyor
fire
strip
group
Prior art date
Application number
SU813249285A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Леонидович Мазур
Сергей Александрович Воробей
Александр Андреевич Чмелев
Original Assignee
Институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии filed Critical Институт черной металлургии
Priority to SU813249285A priority Critical patent/SU973209A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU973209A1 publication Critical patent/SU973209A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

(5) СТАН ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ(5) MILL FOR HOT ROLLING STRIPS

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к листопрокатному производству , и может быть использовано при строительстве новых и реконструк ции действующих широкополосных станов гор чей прокатки. Наиболее близким к изобретению  в л етс  широкополосный стан, содержащий нагревательные печи, черновую и чистовую группы клетей, транспортирующий рольганг и машину огневой зачистки , установленную в черновой группе клетей. Работа известного стана осуществл етс  следующим образом: сл б, нагретый в одной из печей прокатывают в нескольких клет х черновой группы и после выхода из этих клетей транспортирующим рольгангом п дают к машине огневой зачистки. Пере машиной огневой зачистки скорость перемещени  раската уменьшаетс  до 0,25-0,75 м/с. На этой скорости и происходит зачистка поверхности мета ла. После выхода из машины огневой зачистки раскат поступает на дальнейшую прокатку в остальные черновые клети и чистовую группу клетей flj. Недостаток известного стана состоит в том, что машина огневой зачистки снижает производительность стана из-за большой длины раската (15-17 м) и низкой скорости зачистки. Цель изобретени  - увеличение производительности стана за счет сокращени  времени зачистки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в стане дл  гор чей прокатки полосы , содержащем нагревательные печи, черновую и чистовую группы клетей, транспортирующий рольганг и машину огневой зачистки, установленную в черновой группе клетей, машина огневой зачистки установлена вне транспортирующего рольганга перпендикул рно оси прокатки, при этом транспортирующий рольганг в месте расположени  машины дополнительно оборудован двум  толкател ми , установленными по обе стороны рольганга, и упором, На фиг. 1 и 2 представлена схема расположени  оборудовани  стана; на j фиг. 3 одна из возможных конструкций машины огневой зачистки, разрез А-А на фиг. 2. Стан дл  гор чей прокатки полосы содержит (фиг. 1) нагревательные пе- to чи 1, черновую 2 и чистовую 3 группы клетей, транспортирующий рольганг. Ц и машину огневой зачистки 5 установленную в черновой группе клетей вне транспортирующего рольганга перпенди- D кул рно оси прокатки. Машина огневой зачистки выполнена в виде консольной балки 6, а с противоположных сторон транспортирующего рольганга k на участ/-ке расположени  машины огневой за- 20 чистки установлены толкатели 7. При этом между роликами транспортирующего рольганга установлен опускающийс  упор 8. Процесс прокатки на стане осущест- 2$ вл етс  следующим оГрдзом. Сл б 9 нагреваете-- в печи 1, прокатываетс  в части клетей черновой группы 2, поступает на транспортирующий рольганг , тормозитс  и остан.ав- Q ливаетс  упором 8. Затем раскат перемещают перпендикул рно оси прокатки толкателем и подают в машину зачистки. Во врем  перемещени  раската защищают его поверхность горелками 10. Зачищенный раскат возвращаетс  в исходное положение толкателем, расположенным со стороны машины огневой зачистки. Упор 8 опускаетс , и раскат поступает на дальнейшую прокатку в остальные клети черновой группы 2 и чистовую группу клетей 3. Увеличение пропускной способности, черновой группы описываемого стана 45 по сн етс  на примере прокатки полосы 12x1680 мм из сл ба х 1710 х X 10500 мм применительно к стану 2000 Новолипецкого металлургического завода .. - 50 После второй клети черновой группы длина раската составл ет примерно 17 мТСкорость движени  металла в машине огневой зачистки может измен тьс  0,25- i55 0,75 м/с и зависит от глубины заиищаемого сло . Исследовани ми установлена скорость зачистки 0,4-0,5 м/с. Т маши выр где где где ным зач рем про где пол 3 с нос ста пус кон в п 10 про етс но еоретическа  производительность ны -огневой зачистки определ етс  жением . д-ЭбОО- М и М -- масса сл ба, т; 1ц - врем  цикла-зачистки, с; Ч Ч ЧоА+Ч+Ч+ п, t - врем  торможени  раската, .2с;... - врем  подогрева поверхности металла до температуры воспламенени , 3с; t - врем  зачистки поверхности , с; t- - врем  возврата раската в исходное положение, с; t - врем  пауз между сл бами, с. j 1 Ьэ---47-0:5- L - длина раската, 17м; V., - скорость зачистки О, м/с. Врем  пауз (t) принимаетс  рав10 с. . огда. 1ц 2 + 3 t 42,5 + О + 10 57,5с 3600-го Q- 1680 Т/2 При-прокатке на описываемом стане истка раската происходит при пеещении его перпендикул рно оси катки.. Поэтому 8 - ширина раската, 1,71 м; V/3 - скорость, зачистки, 0,4 м/с. Врем  возврата раската в исходное ожение (1„) принимаетс  равным . . . . Тогда tjj 2 + 3 + 5 + 3 + 10 23 с ЭбОб-30 -468О Т/О. Таким образом, пропускна  способть черновой группы клетей данного йа возрастает по сравнению с прокной способностью стана известной струкции примерно на 150, С увеличением скорости прокатки оследней клети чистовой группы до м/с листов толщиной более 6 мм изводительность стана увеличива  (дл  данного сортамента) примерна 30 только за счет установкиThe invention relates to metallurgy, in particular to sheet rolling production, and can be used in the construction of new and reconstruction of existing hot-strip broadband mills. The closest to the invention is a broadband mill containing heating furnaces, roughing and finishing stands groups, transporting live rolls and a fire stripping machine installed in the roughing stands group. The work of a known mill is carried out as follows: a slab heated in one of the furnaces is rolled in several cages of the rough group and, after leaving the stands, the conveyor roller n is delivered to the fire stripping machine. By a fire-stripping machine, the speed of movement of the roll is reduced to 0.25-0.75 m / s. At this speed, cleaning of the surface of the metal occurs. After exiting the fire stripping machine, the roll goes for further rolling into the remaining rough stands and the finishing stand group flj. The disadvantage of the famous mill is that the fire stripping machine reduces the productivity of the mill due to the large length of the roll (15-17 m) and low stripping speed. The purpose of the invention is to increase the productivity of the mill by reducing the time for stripping. The goal is achieved by the fact that in a hot strip mill containing heating furnaces, rough and finishing stands, a conveyor roller table and a fire stripping machine, installed in the rough stand group, the fire stripper machine is installed outside the conveyor roller perpendicular to the rolling axis, This transporting roller table at the location of the machine is additionally equipped with two pushers mounted on both sides of the roller table and an emphasis. In FIG. 1 and 2 shows the layout of the mill equipment; in j of fig. 3 one of the possible structures of the fire stripping machine, section A-A in FIG. 2. The hot rolling mill strip contains (fig. 1) heating pits 1, rough 2 and finishing 3 groups of stands transporting the live rolls. C and a fire stripping machine 5 installed in the roughing stand group outside the conveyor roller perpendicular to D curly to the axis of rolling. The fire stripping machine is made in the form of a cantilever beam 6, and on the opposite sides of the conveyor roller table k, the pushers 7 are installed at the location of the fire-guard cleaning machine. At the same time, a lowering stop 8 is installed between the rollers of the conveyor roller table. $ 2 is as follows. The slab 9 is heated in the furnace 1, rolls into parts of the roughing stands of group 2, enters the transporting roller table, brakes and stops. The support is pushed off 8. Then the roll is moved perpendicular to the axis of the rolling by the pusher and fed into the stripping machine. During the movement of the roll, the surface is protected by burners 10. The trimmed roll returns to its original position with a pusher located on the side of the fire stripping machine. The stop 8 is lowered and the roll goes for further rolling into the remaining stands of rough group 2 and finishing group of stands 3. The increase in throughput of the rough group of the mill 45 described is illustrated by the example of rolling a strip 12x1680 mm from slab x 1710 x X 10500 mm for to the 2000 mill of the Novolipetsk Metallurgical Plant .. - 50 After the second stand of the rough group, the length of the roll is approximately 17 m. The metal movement speed in the fire stripping machine may vary 0.25 to i55 0.75 m / s and depends on the depth of the layer. Studies have established a stripping speed of 0.4-0.5 m / s. The machine is where, where, where the first test is carried out, where the field 3 with the nose is set to start at point 10, the theoretical performance of the flame stripper is determined by the pressure. D-EbOO-M and M is the mass of slab, t; 1c is the stripping cycle time, s; H ChoA + H + H + n, t is the time of deceleration of the roll, .2s; ... is the time of heating the metal surface to the ignition temperature, 3s; t is the time of surface cleaning, s; t- - time to return the roll to the initial position, s; t - time of pauses between slaves, p. j 1 le --- 47-0: 5- L - the length of the roll, 17m; V., - stripping speed О, m / s. The pause time (t) is 10 seconds. . when 1g 2 + 3 t 42.5 + О + 10 57.5s from the 3600th Q- 1680 T / 2 When rolling in the described mill, the source of the roll occurs when it is perpendicular to the axis of the roller. Therefore, 8 is the width of the roll, 1, 71 m; V / 3 - speed, stripping, 0.4 m / s. The return time of the roll to the initial life (1 ") is assumed to be equal. . . . Then tjj 2 + 3 + 5 + 3 + 10 23 with EbOb-30 -468O T / O. Thus, the throughput of the rough group of the stands of a given ya increases compared to the rolling capacity of a mill of known structure by about 150. With an increase in the rolling speed of the last stand of the finishing group to m / s sheets more than 6 mm thick, the capacity of the mill increases (for a given assortment) approximately 30 only due to installation

машины огневой зачистки вне потока. Экономический эффект только от увеличени  производительности при указанном расположении машины огневой заг чистки составл ет около 2 млн. руб. в год.Так как машина огневой зачистки располагаетс , вне транспортирующего рольганга, ее можно устанавливать в черновых группах действующих станов , не измен   рассто ни  между клет ми ..out-of-stream fire stripping machines. The economic effect only of an increase in productivity at the specified location of the fireplant is about 2 million rubles. per year. As the fire stripping machine is located outside the transporting roller table, it can be installed in rough groups of existing camps without changing the distance between the cages.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Стан дл  гор чей прокатки полосы, содержащий нагревательные печи, черновую и чистовую группы клетей, транспортирующий рольганг и машину огневой зачистки, установленную в .A hot strip mill containing heating furnaces, a rough and finishing mill group, a conveyor roller conveyor and a fire stripping machine installed in. черновой группе клетей, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности стана за счет сокращени  времени зачистки, машина огневой зачистки установлена вне транспортирующего рольганга перпендикул рно оси прокатки, при этом транспортирующийрольганг в месте расположени  машины оборудован двум  толкател ми, установленными по обе стороны рольганга, и упором.The roughing stand group, characterized in that, in order to increase the mill performance by reducing the stripping time, the fire stripping machine is installed outside the conveyor roller table perpendicular to the rolling axis, while the conveyor trolley at the machine location is equipped with two pushers installed on both sides of the conveyor table, and focusing. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 15 1. Музалевский 0. Г. и др. Рациональные технологические схемы производства тонко- и толстолистовой стали на широкополосных станах гор чей прокатки. - Сталь, 1976, № 3,15 1. Muzalevsky 0. G. et al. Rational technological schemes for the production of thin and thick sheet steel in wide-strip hot rolling mills. - Steel, 1976, No. 3, 20 с. 235-2 0.20 s. 235-2 0.
SU813249285A 1981-02-24 1981-02-24 Mill for hot rolling of strip SU973209A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813249285A SU973209A1 (en) 1981-02-24 1981-02-24 Mill for hot rolling of strip

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813249285A SU973209A1 (en) 1981-02-24 1981-02-24 Mill for hot rolling of strip

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU973209A1 true SU973209A1 (en) 1982-11-15

Family

ID=20943527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813249285A SU973209A1 (en) 1981-02-24 1981-02-24 Mill for hot rolling of strip

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU973209A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5542165A (en) Line to produce strip and/or sheet
TWI381142B (en) Roller hearth furnace for heating and/or thermally balancing continuously cast products of steel or alloy steels and arrangement thereof upstream of a hot strip finishing mill train
RU2114708C1 (en) Process and plant for casting intermediate-thickness slabs and slab receiver
ITUD960033A1 (en) CONTINUOUS LAMINATION PROCESS FOR SHEETS AND / OR TAPES AND RELATED CONTINUOUS ROLLING LINE
DE69606137D1 (en) Process and plant for rolling strips and sheets
EP0499851B2 (en) Tunnel system for a hot strip rolling mill linked to the continuous casting of thin slabs
KR960012860B1 (en) Method for rolling continuously cast profiles
KR890009480A (en) Apparatus and method for hot rolling slab into sheet
SU973209A1 (en) Mill for hot rolling of strip
DE58901060D1 (en) METHOD AND PLANT FOR ROLLING TUBES PRESENTED ON A BELT CASTING PLANT.
JPS5597808A (en) Controller for charging pitch for worked material
SU995951A1 (en) Slab rolling mill
SU129607A1 (en) Continuous wide strip rolling mill
JPS55156603A (en) Rolling method for u-shaped sheet pile
SU1031549A1 (en) Method of transporting slabs at transit rolling
SU995971A1 (en) Method of restoring geometry of upper roll of finishing stand
GB2322826A (en) Longitudinal cold separation unit
JPS5633119A (en) Sheet passing method in continuous hot rolling facilities
RU2268790C1 (en) Sheet rolling method and apparatus for performing the same
SU1574303A1 (en) Heat screen of intermediate roll table for strip rolling mill
JPS5687633A (en) Method of preventing lateral deviation in continuous feeder of steel strip
RU1827302C (en) Continuous strip rolling mill
SU1400700A1 (en) Method of straightening sheet rolled stock and planetary machine for effecting same
SU1530276A1 (en) Method of producing strips
RU2487768C1 (en) Method of hot rolling at sheet mill