SU1574303A1

SU1574303A1 - Heat screen of intermediate roll table for strip rolling mill

Info

Publication number: SU1574303A1
Application number: SU884470127A
Authority: SU
Inventors: Валерий Иваночик Кусов; Валерий Леонидович Мазур; Валентина Ивановна Петренко
Original assignee: Институт черной металлургии
Priority date: 1988-08-05
Filing date: 1988-08-05
Publication date: 1990-06-30

Abstract

Изобретение относитс к черной металлургии и совершенствует технологию производства гор чекатаной листовой стали. Цель изобретени - упрощение эксплуатации. После выхода переднего конца полосы 6 из черновой клети 3 стана ролики 2 опускают в крайнее нижнее положение (термостойка полоса 1 ложитс на полосу 6) и одновременно включают механизмы привода роликов 2. При этом скорость вращени роликов 2 и соответственно нижней ветви термостойкой полосы устанавливают равной скорости движени полосы 6 по рольгангу 5. При остановке полосы 6 на промежуточном рольганге 5 автоматически отключают механизмы привода роликов 2. После выхода полосы из зоны действи экрана, который может быть выполнен в виде бесконечной ленты над всей длиной промежуточного рольганга или в виде секций длиной 5 - 15 м, она поступает в чистовую клеть 4 стана, а приводные ролики 2 возвращают в крайнее верхнее положение до выхода из черновой клети 3 очередной полосы. 1 ил., 1 табл.The invention relates to ferrous metallurgy and improves the production technology of hot rolled steel sheets. The purpose of the invention is to simplify operation. After the front end of the strip 6 leaves the mill stand 3, the rollers 2 are lowered to the lowest position (the heat-resistant strip 1 lies on the strip 6) and at the same time the mechanisms for the drive of the rollers 2 are turned on. movement of the lane 6 along the roller table 5. When the lane 6 stops on the intermediate roller table 5, the drive mechanisms of the rollers 2 are automatically disconnected. After the strip leaves the screen, which can be made as an infinity over the entire length of the intermediate roller table or in the form of sections 5–15 m long, it enters the finishing stand 4 of the mill, and the drive rollers 2 return to the extreme upper position until the next strip leaves the draft stand 3. 1 ill., 1 tab.

Description

Изобретение относится к черной металлургии и совершенствует технологию производства горячекатанной листовой стали.The invention relates to ferrous metallurgy and improves the production technology of hot rolled sheet steel.

Целью изобретения является упрощение эксплуатации.The aim of the invention is to simplify operation.

На чертеже представлен тепловой эк? ран над промежуточным рольгангом.The drawing shows the thermal ec? wounds over the intermediate roller table.

Тепловой экран в линии стана, горячей прокатки выполнен в виде термостойкой полосы, например из неопреновой резины, заключенной в металлическую оплетку.The heat shield in the line of the mill, hot rolling is made in the form of a heat-resistant strip, for example of neoprene rubber, enclosed in a metal braid.

Полоса 1 выполнена в виде бесконечной ленты, установленной на приводных роликах 2, вокруг которых лента движется по замкнутому контуру. Верхняя ветвь ленты находится под натяжением, а нижняя ветвь, обращенная к листовому металлу, движется без натяжения. Натяжение верхней ветви может создаваться, например, с помощью системы тянущих роликов (не указаны). Приводные ролики 2 имеют два фиксированных положения: верхнее и нижнее. При верхнем положении нижняя ветвь ленты находится над уровнем рольганга не менее 200-300 мм, т.е. на расстоянии, исключающем соприкосновение ее с передним концом полосы, выходящей из черновой группы клетей стана. В нижнем положении - нижняя ветвь ленты находится науровне верхней точки роликов рольганга.The strip 1 is made in the form of an endless tape mounted on the drive rollers 2, around which the tape moves in a closed loop. The upper branch of the tape is under tension, and the lower branch facing the sheet metal moves without tension. The tension of the upper branch can be created, for example, using a system of pulling rollers (not specified). The drive rollers 2 have two fixed positions: upper and lower. In the upper position, the lower branch of the tape is at least 200-300 mm above the roller table level, i.e. at a distance that excludes its contact with the front end of the strip exiting the draft group of mill stands. In the lower position - the lower branch of the tape is at the level of the upper point of the rollers of the roller table.

Дополнительно указаны черновая 3 и чистовая 4 клети стана, промежуточный рольганг 5 и горячекатанная полоса 6.Additionally, roughing 3 and finishing 4 stands of the mill, intermediate roller table 5 and hot rolled strip 6 are indicated.

Снижение тепловых потерь листового металла с помощью предлагаемого устройства осуществляют следующим образом.The reduction of heat loss of sheet metal using the proposed device is as follows.

После выхода переднего конца полосы из черновой группы клетей стана ролики 2 опускают в крайнее нижнее положение: термостойкая полоса ложится на полосу 6 и одновременно включают механизмы привода роликов 2. При этом скорость вращения роликов 2 и.соответственно нижней ветви термостойкой полосы, устанавливают равной скорости движения полосы 6 по рольгангу 5. При остановке полосы 6 на промежуточном рольганге 5 автоматически отключают механизмы привода роликов 2. После выхода полосы из зоны действия устройства, которое может быть выполнено в виде бесконечной ленты над всей длиной промежуточного рольганга, или в виде секций длиной 5-15 м, она поступает в чистовую группу клетей стана, а приводные ролики возвращают в крайнее верхнее положение до выхода из черновой группы клетей очередной полосы.After the front end of the strip leaves the draft group of the mill stands, the rollers 2 are lowered to the lowest position: the heat-resistant strip lies on the strip 6 and at the same time the drive mechanisms of the rollers 2 are turned on. In this case, the speed of rotation of the rollers 2 and, accordingly, the lower branch of the heat-resistant strip, is set equal to the speed of movement lanes 6 on the rolling table 5. When the lane 6 stops on the intermediate roller table 5, the drive mechanisms of the rollers 2 are automatically switched off. After the lane has exited the range of the device, which can be performed in de infinite tape over the entire length of the intermediate roller table, or in the form of sections 5-15 m long, it enters the finishing group of the mill stands, and the drive rollers are returned to their highest position until the next strip leaves the draft group.

Упрощения процесса эксплуатации при использовании устройства достигают за счет непрерывного перемещения термо стойкой полосы по замкнутому контуру, т.е. за счет непрерывной укладки и снятия полосы с поверхности листового проката. При этом отпадает необходимость в установке специальных механизмов укладки и снятия термоткани с полосы и перемещения ее в исходное положение, отпадает необходимость в снижении скорости полосы и его остановке для укладки и снятия термостойкой полосы., что приводит к снижению тепловых потерь и к снижению затрат труда. Кроме того, принудительное движение термостойкой полосы со скоростью, равной скорости движения листового металла исключает смещения ее с поверхности раската, т.е. исключает затраты труда на повторное укрытие раската, сокращает тепловые потери листового металла.Simplification of the operation process when using the device is achieved due to the continuous movement of the heat-resistant strip in a closed loop, i.e. due to the continuous laying and removal of strips from the surface of sheet metal. At the same time, there is no need to install special mechanisms for laying and removing heat cloth from the strip and moving it to its original position, there is no need to reduce the speed of the strip and stop it for laying and removing the heat-resistant strip., Which leads to lower heat losses and lower labor costs. In addition, the forced movement of the heat-resistant strip at a speed equal to the speed of movement of the sheet metal eliminates its displacement from the surface of the roll, i.e. eliminates labor costs for re-sheltering rolls, reduces heat loss of sheet metal.

Тепловой экран опробовали на одном из действующих НШС горячей прокатки. С этой целью над промежуточным рольгангом/В специальных опорах на расстоянии 10 м друг от друга установили два приводных ролика для перемещения по замкнутому контуру термостойкой полосы из неопреновой резины в металлической оплетке. Диаметр роликов составлял'400 мм. длина бочки 22.00 мм, ширина полосы 1350 мм, толщина 5 мм. В процессе исследований работы предлагаемого устройства измерялась температура полосы до и после прохождения устройства, длительность задержек при смещении термостойкой полосы с раската. Данные исследований приведены в таблице.The thermal screen was tested on one of the existing NShS hot rolling. To this end, over the intermediate roller table / In special supports at a distance of 10 m from each other, two drive rollers were installed to move a heat-resistant strip of neoprene rubber in a metal braid along a closed loop. The diameter of the rollers was'400 mm. barrel length 22.00 mm, strip width 1350 mm, thickness 5 mm. In the process of researching the operation of the proposed device, the temperature of the strip was measured before and after the passage of the device, the duration of the delays when the heat-resistant strip is shifted from the roll. Research data are given in the table.

Согласно полученным данным использование теплового экрана позволяет упростить процесс эксплуатации за счет снижения затрат труда и сокращения времени на установку и снятие термоткани с полосы, а также из-за сокращения числа задержек полосы по причине смещения термостойкой полосы с его поверхности. В результате производительность стана повышается на 0,1 %.· тепловые потери снижаются на 20%. В среднем температура полосы, поступающей в чистовую клеть стана, повышается не менее чем на 10°С, что обеспечивает при снижении конечной температуры нагрева слябов в печи на 10°С сокращение расхода условного топлива порядка на 1 кг.According to the data obtained, the use of a heat shield allows us to simplify the operation process by reducing labor costs and reducing the time it takes to install and remove heat cloth from the strip, as well as due to the reduction in the number of strip delays due to the displacement of the heat-resistant strip from its surface. As a result, the mill productivity is increased by 0.1%. · Heat losses are reduced by 20%. On average, the temperature of the strip entering the finishing mill stand increases by at least 10 ° С, which ensures a reduction of the equivalent fuel consumption by about 1 kg with a decrease in the final temperature of slab heating in the furnace by 10 ° С.

Claims

Claim

A heat shield of an intermediate roller table of a strip rolling mill containing a heat-resistant strip located above the roller table, a mechanism for lowering and raising it, characterized in that, in order to simplify operation, the heat-resistant strip is made in the form of an endless drive belt.

Type of device to reduce heat loss The average temperature drop per 1 m of the length of the roller table in the area of the device, ° C The frequency of delays due to stopping the roll for shelter and removal of the heat-resistant strip of the total operating time of the mill,% Famous 0.5 0.1 Proposed 0.4 -

Compiled by V. Vasiliev Editor N. Horvat Tehred M. Morgenthal Corrector N. Revskaya

Order 1741 Circulation 407 Subscription

VNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee for Science and Technology

113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., 4/5

Production and Publishing Plant Patent, Uzhgorod, Gagarin St. 101