SU971963A2 - Канатовьюща машина - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к канатному производству , а именно к устройствам дл  изготовлени  фасоннопр дных канатов.

Известна канатовьюща  .машина по авт. свид. № 316343, содержаща  ротор, деформатор с отверсти ми дл  пр дей и прокатные узлы по числу пр дей, образованные обжи .мными ролика.ми, смонтированными на деформаторе возле каждого отверсти , имеющими рабочую поверхность с пр молинейной образующей. Причем возможен наклон обжимных роликов к оси пр ди под углом, преимущественно равным 10-20° 1.

Недостатком такой мащины  вл ютс  большие потери времени на настройку прокатных узлов при переходе с одного диаметра каната на другой из-за с.мены комплектов обжимных роликов.

Цель изобретени  - повыщение производительности .машины путем сокращени  времени на ее переналадку.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в машине, содержащей смонтированные на деформаторе прокатные узлы, образованные обжимными роликами, посаедующие установлены на эксцентриковых ос х с возможностью регулировочного поворота и осевого перемещени .

На фиг. 1 представлена канатовьюща 

машина, общий вид; на фиг. 2 - вид А

на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2;

5 на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 2; на

фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3.

Канатовьюща  .мащина содержит ротор 1 на торце которого расположен деформатор 2.

По окружности деформатора 2 расположены отверсти  дл  прохода пр дей, возле каждого из которых смонтирован прокатный узел 3.

Прокатный узел 3 содержит обжимные ролики 4 и 5, смонтированные соответственно на эксцентриковых ос х 6 и 7, помещен15 ных в корпусах 8.

Эксцентрикова  ось имеет резьбовое соединение 9 с корпусом 8 и хвостовик 10 «под ключ.

Обжимные ролики 4 и 5 смонтированы на пальцах 1I осей 6 и 7 соответственно.

20

Оси 7 и.меют резьбовые соединени  12 и 13 соответственно с гайками 14 и 15, а также хвостовик 16 «под ключ.

Claims (1)

1. Прокатный узел 3 показан в положении полного ввода эксцентриковой оси 6 под полным вводом или полным выводом эксцентриковой оси 6 понимаетс  такое положение оси, при котором ось вращени  ролика 4 находитс  по отношению к оси поворота эксцентриковой оси 6 соответственно сзади или спереди относительно оси прокатного узла. Продольное осевое перемещение и поворот эксцентриковой оси 6 в корпусе 8 осуществл етс  одновременно благодар  наличию резьбового соединени  9 посредством хвостовика 10. Продольное осевое перемещение и поворот эксцентриковых осей 7 в корпусах 8 осуществл етс  раздельно: продольное перемещение - при помощи гаек 14 и 15, а поворот - при помощи хвостовика 16. Перед обжатием пр ди каждый прокатный узел 3 настраиваетс  следующим образом . Производитс  полный ввод эксцентриковой оси 6; в трехгранную полость, образуемую роликами 4 и 5, ввод т цилиндрический калибр, соответствующий диаметру обжимаемой пр ди; подвод т ролики 5 до соприкосновени  с цилиндрическим калибром путем поворота и продольного перемещени  эксцентриковых осей 7; производ т винтовое перемещение цилиндрического калибра, при этом ролики 4 и 5 должны вращатьс ; производ т полный вывод эксцентриковой оси 6. После настройки прокатных узлов 3 в их трехгранную полость провод т исходные круглые пр ди, которые обжимают в результате полного ввода эксцентриковых осей 7. После изготовлени  каната производ т полный вывод эксцентриковых осей 7. Благодар  такому исполнению канатовьющей мащины сокращаетс  врем  на настройку прокатных узлов, что обеспечивает повыщение производительности канатовьющей мащины на 15-20%. Формула изобретени  Канатовьюща  машина по авт. св. № 316343, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности путем сокращени  времени на переналадку мащины. все обжимные ролики прокатных узлов установлены на эксцентриковых ос х с возможностью регулировочного поворота и осевого перемещени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 316343, кл. D 07 В 5/10, 23.07.69 (прототип ) .

   Фа 2.2 Видв

   /

   /J

   г-г

   10