JPH0716707B2

JPH0716707B2 - Ｈ型鋼の矯正装置

Info

Publication number: JPH0716707B2
Application number: JP62227678A
Authority: JP
Inventors: 隆信三沢
Original assignee: Sumitomo Metal Industries Ltd
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1987-09-11
Filing date: 1987-09-11
Publication date: 1995-03-01
Anticipated expiration: 2010-03-01
Also published as: JPS6471524A

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、Ｈ形鋼の矯正装置に関し、特に、建設産業に
用いられる圧延成形Ｈ形鋼のウェブ高さを均一に矯正す
るための装置に関するものである。

（ロ）従来技術従来、ウェブ高さ精度の良いＨ形鋼の製造方法として
は、熱間でウェブ高さ調整を行う方法（特開昭58−1357
05号公報）が提案されている。この方法は、圧延ロール
の摩耗により、ウェブ高さが変化するめ、圧延ロールと
は別のフランジ内側に当接し、かつ移動調整可能なロー
ルにより仕上げ圧延前後でウェブ高さを調整するもので
ある。

しかし、このようにして一定のウェブ高さで圧延製造さ
れた成品も、ロール矯正機を通すことにより、ウェブ部
の残留応力解放によりウェブ高さが広がる。その際、先
後端部は矯正曲げが与えられないので、ウェブ高さの広
がりは起らず、結果的に、長手方向先後端部と中央部と
でウェブ高さの異なるＨ形鋼ができることになる。

ユーザのウェブ高さ精度が厳しいときにはロール矯正機
にかけずにオフラインのギャグ・プレス（GP）にて全て
処理している。しかし、この方法は、効率が悪い。

長尺冷間ロール矯正後、冷間切断を行う方法もある。こ
の状態でユーザに送られたＨ形鋼は現場でそのまま使用
したり、再切断使用されたりされる。再切断時中央部の
ウェブ高さが拡大された部分が端面となるため、公差外
れとはならないとしても、ウェブ高さが大きすぎること
によるトラブルも発生しているのが実状である。

（ハ）発明が解決しようとする問題点本発明が解決しようとする問題点は、既存設備のわずか
な変更により、圧延成形Ｈ形鋼のウェブ高さをＨ形鋼の
全長にわたって均一にする装置を得ることにある。

（ニ）問題点を解決するための手段本発明のＨ形鋼の矯正装置は、上下に千鳥状に配置した
複数本のロールにより冷間Ｈ形鋼に交互に曲げを与える
ロール矯正機において、その出側にウェブの表裏両側で
フランジ内面に当接して回転し、水平方向に移動可能な
４本のロールとフランジ外面に当接して回転し水平方向
に移動可能な２本のロールとを同一平面内に配したウェ
ブ高さ拡幅装置を設けたことによって、上記問題点を解
決している。

（ホ）実施例本発明のＨ形鋼の矯正装置の実施例について、第１図お
よび第４図を参照して説明する。第１図は本発明のウェ
ブ高さ拡幅装置１を適用した通常のＨ形鋼の矯正ライン
２を示す。ウェブ高さ拡幅装置１はローラ矯正機３の出
側に設けられる。ウェブ高さ拡幅装置１の出入口側には
慣用のガイド・ローラ４が設けられている。

ローラ矯正機３を通過したＨ形鋼は、第２図および第３
図に示すように、長手方向中央部L₁のウェブ高さがH₁、
長手方向両端部L₀のウェブ高さがH₀となる。前述したよ
うに、両端部L₀には矯正作用が働かないので、H₀＜H₁と
なる。

そこで、ΔＨ（＝H₁−H₀）をゼロにするために、第４図
に示すようなウェブ高さ拡幅装置１が設けられるのであ
る。拡幅装置１は、拡幅ロール11a,11b,11c,11d、圧下
ロール12,軸受13,ハウジング14からできている。

全ロール11,12の軸心はすべて同一平面（第４図におい
ては紙面）内に配置される。各ロール11,12は軸受13を
かいしてハウジング14に回転自在に支持される。拡幅ロ
ール11a,11b,11c,11dはＨ形鋼５の内側フランジに接触
し、非駆動に構成される。圧下ロール12はフランジの外
側に接触し、駆動に構成される。

拡幅ロール11a,11bおよび11c,11dの離間距離は、狭いウ
ェブ高さH₀に合せて設定される。圧下ロール12の軸間距
離は広いウェブ高さH₁に合せて設定される。

軸間距離の設定は、慣用の調節機構を設けるか、また
は、各軸間距離ごとに別個のユニットとして準備してお
いてもよい。

第５図はH488×300×11/18について、現状実績のウェブ
高さ広がりΔＨ（＝H₁−H₀）を示す。現状実績では、公
称フランジ幅100,200,300mmについて、ΔＨは0.7,1.2,
2.0mm程度である。

したがって、Ｈ形鋼の中央部L₁のウェブの高さH₁は、端
部L₀の高さH₀にくらべて成品フランジ幅によって0.7〜
2.0程度大きくなっている（ΔＨ）。このΔＨを本発明
のＨ形鋼のウェブ高さ拡幅装置１の拡幅ロール11a,11b,
11c,11dにより、端部L₀のみ広げることにより、ΔＨを
減少させる。

ただし、拡大量は製品の形状によって影響を受けるた
め、あまり大きすぎると、第７図に示すように、フラン
ジ外面中央部にくぼみΔＣが発生する。ΔＣの実用上問
題とならない範囲を0.1〜0.15mmとすると、拡幅量（Δ
Ｈ）は1.5〜2.5mm程度が限度となる。

H100×150についてモデル試験を行った結果を第６図に
示す。図示するようにウェブ高さ広げ量が大きくなるほ
どフランジくぼみΔＣは大きくなり、実用上ΔＣ＝0.15
とすると、ΔＨ＝2.0mmまで拡大可能となる。

この結果を上記H488×300×11/18に適用すると、ΔＨは
ほぼ０になる。

Ｈ形鋼の長手方向先後端部L₀をフランジ内側に当接する
４本のロール11a,11b,11c,11dで拡幅（ΔＨ）する。ま
た、中央部L₁は、フランジ外側に当接する２本のロール
で縮幅するようにする。あまり大きな縮幅効果はえられ
ないが、わずかながら縮幅し、高さ精度向上に寄与でき
る。同時に拡幅時のガイドおよび送り駆動の働きもす
る。

なお、ウェブ部拡幅による残留応力形態が、ウェブ引張
り、フランジ圧縮となり、ねじれやすくなる場合がある
が、この際には、その部分のウェブを圧延し、前述応力
状態を逆転または軽減させるとよい。この圧延は、ウェ
ブ拡幅ロールの後方、または直前で行えばよい。

このようにして、ΔＨが従来0.7〜2.0mmであったもの
が、0.1〜0.5mm程度の変化に抑えられ、ほぼ全長にわた
り、ウェブ高さのバラツキの無い製品を製造することが
できる。

（ヘ）効果本発明によれば、既設のローラ矯正機にまったくの変更
を加えることなく、簡単な装置を後続させるだけで、圧
延成形Ｈ形鋼のウェブ高さの均一化を図ることができ
る。また、Ｈ形鋼のフランジを軽圧下することにより、
Ｈ形鋼の残留応力も一層軽減され、曲り、ねじれ、寸法
精度等の品質の向上をも図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置を適用した従来のＨ形鋼の矯正ラ
インの概略説明図。第２図は従来のローラ矯正後の形鋼
の誇張した側面図。第３図は第２図のIII−III線からみ
た正面図。第４図は第１図のIV−IV線からみた本発明の
ウェブ高さ拡幅装置の横断面図。第５図はＨ形鋼の寸法
バラツキについての現状実績を示すグラフ。第６図はウ
ェブ高さ広げ量とフランジくぼみ量との関係を示すグラ
フ。第７図はフランジくぼみを示す説明図。 1:ウェブ高さ拡幅装置、2:矯正ライン 3:ローラ矯正機、4:ガイドローラ 5:H形鋼 11a,11b,11c,11d:拡幅ロール 12:圧下ロール、13:軸受 14:ハウジング

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上下に千鳥状に配置した複数本のロールに
より冷間Ｈ形鋼に交互に曲げを与えるロール矯正機にお
いて、その出側にウェブの表裏両側でフランジ内面に当
接して回転し、水平方向に移動可能な４本のロールとフ
ランジ外面に当接して回転し水平方向に移動可能な２本
のロールとを同一平面内に配したウェブ高さ拡幅装置を
設けたことを特徴とするＨ形鋼の矯正装置。