Claims (2)
В отстойнике такой конструкции распределительный и сборный желоба имеют больщую прот женность и малую гидравлическую нагрузку на погонный метр желоба, что создает технологические трудности в осуществлении равномерного распределени жидкости но длине желобов, ведет к образованию превалирующих потоков жидкости в отстойнике н сн}гжает коэффициент использовани полезного объема сооружени . Наличие в отстойнике двух радиально противоположно направленных потоков жидкости приводит к высокой т;урбулентности потоков жидкости в пограничных сло х и, в целом , по всему сооружению, к образованию короткозамкнутых потоков с высоким остаточiHi .iM содержанием взвеси., которые преп тствуют эффективному осветлению стопгых вод. На397 гтрарление движени жидкости в отстойнике зависит от расхода по,1аваемь х на него сточных вод. Яри з/меньшении расхода, по сравнению с Расчегнадм, общий путь протока жидкости уменьшаетс , а в цент; алыюй ча«и сооружени образуютс застойные области, не учжлвующие в работе и сни каюпу1е коэффициент использовани полезного объема отстойника. Целью изобретени вл етс повышение эффективности освгтлени стовдых вод. Указанна цель достигаетс тем, что Е отстойнике , содержащем цилиндрический корпус, кольцевой желоб, закренленный на его виутре шей HOBepxirocTK в верхней , входной и выходной патрубки и HeDTpv.uSiHyiti ферму с мехйчизмом сбора осадка, входной и выходной патр.бкк разшр.щеиы диаметрально друг друга, а отстойник снабжен перегородка и, укрепленными по периметру кольцевого желоба от друга, причем 20 на неравных рассто ни х . участков желоба, расположенных между перегородками и примыкающих к входному и зыход11ому патрубкам, составл ют 0,5-1,5 .щаметра отстойника, а их соотношение 1/3-3 . При этом длины участков желоба, не примыкающих к входному и выходному патрубкам состав.з ют 0,5 диаметра отстойника. На фиг. 1 представлен предложенный отстой i:iK ., общий вид, вертикальный разрез; на 2 - го же, план; на фиг. 3 - схема разv;:-iieHi .4 перегородок в отстойнике с участками желобов, примыкаюцими к входному и выходному патрубкам, длины которых составл ют ю диаметру i; имеют соотношение, равное 1; на фиг. 4 и 5 - то же, но длины которых составл ют 0,5 и 1,5 диаметра и имеют отнощение , равное 1/3. На фиг. длины участков лелоба, не примыкающих к входным и вь ходпым пэтрубкам, выполнены равными 0,5 диаметра отстойника. Отстойник содержит дилидгдрический корпус i с плоским или пологим наклонным к центру днищем 2, центральный выгрузочный при ,-тлго;; 3, входной 4 и выходной 5 патрубки, трубопровод 6 дл отвода сгущенного осадка. С внешней стороны корпуса 1 в верхней части расположены камеры гашени напора поступающей сточной жидкости 7 и сборна камера осветленной жидкости 8. С внутренней стороны jcopinca 1 в верх1;ей его части расположен периферийньп кольцевой желоб 9, р;.;зделе1П1ый н хчасткк съемными перегородками (О, установлс ;кьп т в разлишых положени х. Участок желобз . 9, заключе 1ньп1 между перегородками 10 ;-; ujiHMbiKaromHK к зходгюму патрубку 4, , образует распределительи ш лоток 11, учауток желоба 9, примыкающий к выходному патрубк 5, обра:1 ет сборлый лоток 12. Внутри корпуса 1 эксиеиг иче:,;-:й рз.зг..;ещен полупогружнои рас 1ределитель}ьъш цилиндр 3. не доход щий О 2 отстойника. В цент|5е отстойника ;акреплена иодвижгга ферма 14, на которой в нижней ее части установлен механизм сбора осадка 15. Отстойник работает следующимобразом. Стошт жидкость через входной натрубок. 4 поступает в камеру гашени нанора 7, и затем в распределительный лоток 11 кольцевого желоба 9, откуда через отверсти в днище лотка 1 или переливом с помощью нолупогружноги далиндра 13 равпомерно фронтально распредел етс в среднюю проточную часть корпуса 1, в котором жидкость движетс горизонтально с малой скоростью. Осветленна жидкость равномерно переливаетс через борт сборного лотка 12 и отводатс в сборную камеру 8, откуда через вь1ходной патрубок 5 удал етс на сооружени . Осадок с днища отстойника при вращении фермы 14 с помощью механизма 15 равномерно собираетс или сгребаетс к центральному при мку 3, , откуда периодически или посто нно отводитс трубопроводом 6 за пределы сооружени . В результате замены радиального потока жидкости торизонталыгым исключаетс образование застойных зон в центре отстойника, уменьшаетс нерав1юмсрность расппеделени потоков жидкости в сооружении, улучшаетс структура общего потока вследствие сокращени прот женности распределительного 1 1 и сборного 12 лотков и параллельности движени частиц жидкости. Линейные размеррл распределительного Пи сборного 12 лотков и их отношение выбираетс в зависимости от свойств взвешенных веществ, подаежащих осаждению . Так, например, Д|1Я структурированной взвеси с высокой седиментациопной способностью Г рекомендуетс : принимать длину распределительного лотка 1,5, а сборного 0 ,5 диаметра отстойника. В предлагаемом отстойнике обеспечиваетс уменьшение в потоке внутренних и общих турбулентных течений и пульсаи 1Й, движение потока жидкости в нем более устойчиво к турбулентным влени м, возникающим при увеличении гидравлической нагрузки на сооружение . Уменьшение общей турбулентности потока улучшает услови осаждени взвеси в отстойнике и позвол ет достигнуть высокую эффективность осветлени жидкости. Экспериментальные лаборатортле исследовани гфедлагаемого отстойника показывают, что в нем улучшаютс гидродинамика протока жидкости, эффективность и надежность процесса осветлени . Конструкци совментает в себе качество юризонтального отстойника и обору5 , 9 дована надежной в эксгшуатации системой сбора и удалени осадка. Использование предлагаемого изобретени позвол ет повысить эффективность отстаивани сточной жидкости и надежность ее очистки и увеличить производительность сооружени на 20-30%. Формула изобретени 1. Отстойник, содержащий цилиндрический корпус, кольцевой желоб, закрепленный на его внутренней поверхности в верхней части, входной и выходной патрубки и центральную ферму с механизмом сбора осадка, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени , эффективности осветлени сточных вод, входной и выходной патрубки размещены диаметрально друг против друга, а отстойник снабжен перегоФиг .1 2 родками, укрепленными по периметру кольцевого желоба на неравных рассто ни х друг от друга, пр№1ем длины частков желоба, расположенных между перегородками и примыкающих к входному и выходному патрубкам, составп ют 0,5-1,5 диаметра отстойника, а их соотношение 1/3-3. 2. Отстойник по п. 1, о т л и ч а ю Ш и и с тем, что длины участков желоба, не примыкающих к входному и выходному патрубкам, составл ют 0,5 диаметра отстойника . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Яковлев С. В. и др. Канализаци , М., Стройиздат, 1976, с. 247. In the sump of this design, the distribution and collection chutes have a large extent and a small hydraulic load on the running meter of the chute, which creates technological difficulties in achieving uniform distribution of the fluid over the length of the chutes, leading to the formation of prevailing fluid flows in the sump and discharging} facilities. The presence of two radially oppositely directed fluid flows in the settling tank leads to high t; the fluid flow urbilization in the boundary layers and, in general, throughout the structure, to the formation of short-circuited streams with high residual SiHi.iM suspension content, which prevent the effective clarification of stop water . At 397, the trap movement of the fluid in the sump depends on the flow rate of wastewater being fed to it. In terms of flow rate / lower flow, compared to Raschegnadm, the total flow path of the fluid is reduced, and in cent; The construction of the facility and the facilities form stagnant areas that do not take into account and reduce the utilization rate of the settling tank. The aim of the invention is to increase the efficiency of the discharge of station water. This goal is achieved by the fact that E is a settling tank containing a cylindrical body, an annular chute, which is attached to its HOBepxirocTK in the upper, inlet and outlet nozzles and a HeDTppv.uSiHyiti farm with sludge collection mechanism, inlet and outlet patr.bkk rasbrr. other, and the settling tank is equipped with a partition and, fortified around the perimeter of the annular gutter from the other, moreover 20 at unequal distances x. the gutter sections located between the partitions and adjacent to the inlet and outlet nozzles are 0.5-1.5. of the settler, and their ratio is 1 / 3-3. At the same time, the lengths of the gutter sections that are not adjacent to the inlet and outlet branch pipes are 0.5 times the diameter of the settling tank. FIG. 1 shows the proposed sludge i: iK., General view, vertical section; on the 2nd plan; in fig. 3 is a diagram of the v;: - iieHi .4 partitions in the settling basin with gutter sections adjacent to the inlet and outlet nozzles, the lengths of which are of diameter i; have a ratio of 1; in fig. 4 and 5 are the same, but the lengths of which are 0.5 and 1.5 diameters and have a ratio of 1/3. FIG. the lengths of the leloba sections not adjacent to the inlet and outfeed pipes are made equal to 0.5 of the settler diameter. The sump contains dilidgdrichesky case i with a flat or gently sloping to the center of the bottom 2, the central discharge at, tlgo ;; 3, inlet 4 and outlet 5 nozzles, pipe 6 for removal of condensed sediment. On the outer side of the housing 1 in the upper part there are pressure relief chambers of the incoming waste liquid 7 and a collection chamber of clarified liquid 8. On the inner side of jcopinca 1 at the top; its part has a peripheral annular groove 9, p; ..; part 1P1y n partly removable partitions ( O, installed; in razdushnyh positions. Gutter section 9, 1n1 between partitions 10; -; ujiHMbiKaromHK to the connecting pipe 4, forms the distributor w tray 11, part of the chute 9, adjacent to the outlet nozzle 5, image: 1 There is a collecting tray 12. Inside the case 1 Exceptions:,; -: rz.zg ..; also a semi-submersible distributor} cylinder 3. not returning to an O 2 sedimentation tank. In the center | 5e of the settling basin; on the lower part there is a collection mechanism sediment 15. The settling tank works as follows: The liquid flows through the inlet pipe 4 enters the quenching chamber of Nano 7, and then into the distribution chute 11 of the annular groove 9, from where it is dimensionally frontally distributed through holes in the bottom of the tray 1 or overflow middle flow section Crash 1 in which the liquid moves horizontally at low speed. The clarified liquid is evenly poured over the side of the collecting tray 12 and discharged into the collecting chamber 8, from where it is removed through the outlet pipe 5 to the structures. The sediment from the bottom of the settling tank during the rotation of the truss 14 by means of the mechanism 15 is evenly collected or scooped to the central ground 3, from which, periodically or permanently, the pipeline 6 is taken out of the building. As a result of replacing the radial fluid flow with horizontal horizons, the formation of stagnant zones in the center of the settling tank is eliminated, the uneven distribution of fluid flows in the structure is reduced, the structure of the total flow is improved due to the reduction in the length of the distribution channel 1 and the combined fluid trays. The linear size of the distribution PI of the precast 12 trays and their ratio is selected depending on the properties of the suspended solids that are deposited. So, for example, D | 1I structured suspension with high sedimentation capacity G is recommended: take the length of the distribution chute 1.5, and the precast 0, 5 sump diameter. In the proposed settling basin, the flow of internal and common turbulent flows and pulsation and 1Y is reduced, the flow of fluid in it is more resistant to turbulent phenomena arising from an increase in the hydraulic load on the structure. Reducing the total flow turbulence improves the sedimentation conditions of the slurry in the sump and allows for high liquid clarification efficiency. Experimental lab tests of a gland settler show that it improves the fluid flow dynamics, efficiency and reliability of the clarification process. The design combines the quality of a horizontal sump and is equipped 5, 9 with a reliable sludge collection and disposal system. The use of the proposed invention allows to increase the efficiency of settling the waste liquid and the reliability of its cleaning and to increase the productivity of the structure by 20-30%. Claim 1. A sump containing a cylindrical body, an annular chute mounted on its inner surface in the upper part, inlet and outlet nozzles and a central truss with a sediment collecting mechanism, so that In order to increase the efficiency of wastewater clarification, the inlet and outlet pipes are diametrically opposed to each other, and the settling tank is equipped with a pendulum .1 with 2 rods fixed along the perimeter of the annular gutter at unequal distances from each other, the length of the gutter parts is between the partitions and adjacent to the inlet and outlet nozzles, make up 0.5-1.5 diameter of the settling tank, and their ratio is 1 / 3-3. 2. The sump of claim 1, wherein the lengths of the gutter sections not adjacent to the inlet and outlet nozzles are 0.5 of the sump diameter. Sources of information taken into account during the examination 1. S. Yakovlev, et al. Sewer, M., Stroyizdat, 1976, p. 247.
2. Патент Англии № 1236748, кл. С 1 С, публнк. 1971 (прототип).2. Patent of England No. 1236748, cl. C 1 C, publ. 1971 (prototype).
ф(/г.гf (/ yy
8eight
ilil
fOfO
f/f /