SU971803A1 - Способ получени хлоридов железа - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к получению хлоридов железа, которые широко используютс  в химической промьпипенности , электротехнике, машиностроении и других област х народного хоз йства.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  хлоридов железа путем обработки раствора хлорида железа (+3) железной стружкой или хлором с последующим упариванием полученного раствора и кристаллизацией продукта tl.

Недостатком этого способа  вл етс  получение продукта/ загр зненного нерастворимыми в воде примес ми минерального и органического происхождени .

Цель изобретени  - повышение содержани  основного вещества в продукте .

Поставленна  иеЛь достигаетс  тем, что согласно способу получени  хлоридов железа, заключающемус  в обработке раствора хлорида железа (+3) реагентом, упаривании полученного раствора и кристаллизации продукта , в упаренный раствор ввод т этиловый спирт.I

При получении хлорида железа (+2) в качестве реагента используют железо , а при получении хлорида железа (+3) - хлор.

Пример 1. 500 мл 27%-ного раствора хлорида железа (+3) с уд. весом 1,25 г/см, предварительно

10 очищенного от сульфатов, упаривают одновременно с окислением примесей двухвалентного железа газообразным хлором при до плотности 1,60 г/см. В упаренный раствор

15 ввод т этанол в количестве 0,53 г (0,5 вес.%) по отношению к хлориду железа (+3). Упаренный раствор перенос т в реактор с рубашкой охлаждени , который  вл етс  кристаллизато20 ром, и охлаждают со скоростью . Полученную суспензию отжимают на фильтре. Получают 108 г кристаллического хлорида железа (+3), который анализируют по ГОСТ 4147-74.

25

Результаты анализов представлены в табл. 1.

Пример 2. Получают кристалл лический хлорид железа (+3),аналогично примеру 1, но этанол пе1эёд началом

30 процесса кристаллизации в суспензию

д6е5авл ют в количестве 0,79 г (0,75 ввс.%) от массы хлора железа (+3)1 Получают 106 г кристаллического хлорида железа (+3), который анализируют по ГОСТ 4147-74.

Результаты анализов представлены в табл. 1.

Пример 3. Получают кристаллический хлорид железа (+3) аналогично примеру 1, но перед началом процесса кристаллизации в суспензию добавл ют этанол в количестве 1,06 г (1,0 вес.%) от массы хлорида железа (+3). Получают 110 г кристаллического хлорида железа (+3), который анализируют по ГОСТ 4147-74,

Результаты анализов представлены в табл. 1.

Пример 4. 500 мл 30%-ного раствора хлорида железа (+3) с уд.весом 1,27 г/см восстанавливают железной стружкой при , затем уйаривают при под вакуумом 8 мм рт.ст, до плотности 1,50 г/см . Упаренный раствор подкисл ют сол нбй кислотой до кислотности 15 г-экв/л, ввод т в него этанол в количестве 1 г (0,5 вес.%) по отношению к хлориду железа (+2) и кристаллизуют в реакторе при перемешивании со скоростью охлаждени  4,5°С/ч, охлажда  до 24°С. Полученную суспензию отжимают на фильтре, промывают холодным раствором сол ной кислоты, затем влажный кристаллический продукт сушат э сушильном шкафу в токе

азота, предварительно нагретого до 80-90 с. Получают 197 г кристаллического хлорида железа (+2), который анализируют согласно ТУ 6-02-609-76.

Результаты анализов представлены в табл. 2.

Пример 5. Получают кристаллический хлорид железа (+2) аналогично примеру 1, но этанол перед началом процесса кристаллизации в суспензии добавл ют в количестве 1,5 г (0,75 вес.%) от массы хлорида железа (-f2) . Получают 198 г кристаллического хлорида железа (+2), который анализируют согласно ТУ 6-02-609-76 .

Результаты анешизов представлены Б табл. 2.

Пример 6. Получают кристаллический хлорид железа (+2) аналогично примеру 1, но этанол перед началом процесса кристаллизации в суспензию добавл ют в количестве 20 г (1 вес.%) от массы хлорида железа (+2). Получают 201 г кристаллического хлорида железа (+2), который анализируют согласно ТУ 6-02-609-76 .

Результаты анализов представлены в табл. 2. ,

Как видно из приведенных в табл. 1 и 2 данных, добавка этанола уменьшает содержание нерастворимых примесей с 0,9-0,12 до 0,02-0,06% дл  кристгшличвского хлорида железа (+2) и с 0,05 до 0,01-0,04% дл  кристаллического хлорида железа (+3). Добавка этанола повышает также содержание основного вещества с 99,62-99,72 до 99,76-99,84% дл  хлорида железа (+2). Добавка этанола на стадии кристаллизации хлоридов железа (+3) снижает содержание N0 и РОД в готовом продукте.

а .  га ц о (в н

1Л со О Oi Ol с о г-( tH {М (N

со

н о

У| о о

гд tN

1Л гН

LO

Т-) -)

О

1Г«

1Л

о

о

ш

и

ф

о

о

м о

03

о

О

tN

(Н

IN

{N

г

и

СТ1

СТ1

CTi СП

о п

о

го

о о о о о о

1Л Ю Ш

Ы

N гН

и

тН

о

1Л

1Л

1Л

о

о

о

О

m о

п о

о

fS о

(N О

N О

(N О

го о

гм о

см

о

ччсо со

CTv

л

СП

c Ov

ел

LO Г- (S

о

н

о

о

о го

00

го

о о о

000

Lf)1Л1Л

оэ

Ю VjO

Claims (3)

1. Способ получени  хлоридов железа , включающий обработку раствора хлорида железа (+3) реагентом, упариваиие полученного раствора и кристаллизацию продукта, отличающийс  тем, что, с целью побыаени  содержани  основного вещества в продукте, в упаренный раст вор ввод т этиловый спирт.

2. Способ попЛ, отличаю щ и и с   тем, что при получении

хлорида железа (+2) в качестве реагента используют железо.

3. Способ ПОП.1, отл ич аю 1д и и с   тем, что при получении хлорида железа () в качестве реагента используют хлор.

Источники инфО1млации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Технологический регламент производства хлорного железа реактивного № 12. Сакский хикАсческий завод им. 50-лети  Советской Украины. Утв. 13.10.75.