SU971568A1 - Модифицирующий флюс дл центробежного лить - Google Patents
Модифицирующий флюс дл центробежного лить Download PDFInfo
- Publication number
- SU971568A1 SU971568A1 SU813271648A SU3271648A SU971568A1 SU 971568 A1 SU971568 A1 SU 971568A1 SU 813271648 A SU813271648 A SU 813271648A SU 3271648 A SU3271648 A SU 3271648A SU 971568 A1 SU971568 A1 SU 971568A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flux
- casting
- metal
- ferrovanadium
- centrifugal casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
;54) МОДИФИЦИРУЮЩИЙ ФЛЮС ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ
Изобретение относитс к области литейного производства, в частности к технологии центробежного лить заготовок из цветных металлов под флюсом.
Широко известны составы флюсов, содержащие окислы, хлориды и фториды металлов, которые примен ютс при центробежном литье заготовок из алюминиевых бронз. Флюс дозируют на струю металла на желобе заливочного устройства в виде легкоплавких или экзотермических смесей 1.
Из известных составов флюсов, примен емых при отливке заготовок из алюминиевых бронз центробежным способом, наиболее близким по составу вл етс флюс, который содержит следующие компоненты, вес.%:
Плавиковый шпат 5
(флюорит) . Криолит75
Поваренна соль 20 2,
Данный состав флюса обеспечивает защиту металла ol вторичного окислени , рафинирует его от неметаллических включений и газов, утепл ет внутреннюю поверхность заготовки, что способствует направленной кристаллизации металла в форме.
Однако центробежнолитые заготовки , отлитые под таким составом флюса, имеют неравномерное зональное строение , что снижает общий уровень механических свойств и способствует неравномерности их по сечению отливки.
Целью изобретени вл етс повышение физико-механических свойств литого металла центробежнолитой
10 заготовки.
Дл достижени цели в известный состав флюса, содержащий криолит, поваренную соль и плавиковый шпат, дополнительно ввод т ферровангщий
15 при следующих содержани х компонентов , вес.%:
Феррованадий3-5
Плавиковый шпат3-5
Поваренна соль 25-35
20 КриолитОстальное
При этом феррованалий содержит 75-80% ванади .
Модифицирующий флюс вл етс механической смесью феррованади ш.пакообразующей составл ющей (плавиковый шпат, поваренна соль, криолит). Плавиковый шпат, поваренна соль и криолит предварительно сплавл ютс в электродуговой шлакоплавильной
30 печи. Перед использованием модифицирую щего флюса его составл ющие просуши вают при 120-150 С, размалывают в шаровых мельницах до фракции 0,050 ,3 мн и тщательно смешивают в требуемых пропорци х. Перед заливкой в дозатор, устано ленный над жёлобом заливочного устройства , засыпают модифицирующий флюс, который дозируетс на струю жидкого металла во врем его заливки во вращаюс1уюс форму. Флюс расплавл етс за счет тепла перегретог жидкого металла и перемешиваетс с ним при заливке. Феррованадий модифицирует бронзу, а ишакообразующа составл юща флюса захватывает неме таллические включени и газ, дентро бежными силами выноситс на свободную .поверхность отливки и равномерн распредел етс , образу слой шлака. Ванадий совместно с алюминием, железом и марганцем бронзы образует тройные соединени с большой темпеТолщина стенки отливки, мм
Количество флюса
Количество феррованади во флюсе На структуру металла оказывает модифицирующее действие ванадий в том случае, если его в бронзе содер житс 0,05-0,1%. Ведение в алюминиевую бронзу ван ди в количестве меньшем, чем 0,05% приводит к незначительному измельчению зерна. При увеличении содержани ванади свыше 0,1% зона равноосных кристаллов вновь пропадает и получаетс структура, подобна структуре исход ного сплава (без добавок). П РИМ е р. Отлито и исследован 11 заготовок из бронзы Бр. АЖНМц .7-2,5-1,5-9 под модифицирующим флюсом и различным содержанием феррованади ,более 100
51-100 2,5-3,0 2,0-2,5 ратурой плавлени , которые служат центрами кристаллизации. В модифйци- рованном металле вследствие устранени зональности неравномерность в свойствах значительно снижаетс , а прочность и пластичность сплава станов тс выше по сравнению с немодифицированным металлом. Металл вблизи внутренней поверхности заготовки затвердевает в последнюю очередь . Таким образом, имеет место направленное от наружной к внутренней поверхности затвердевание отливки. При отливке крупногабаритных заготовок установлено, количество подаваемого флюса во вращающуюс фор-, му зависит от толщины стенки отливаемой заготовки и колеблетс от 1,5 до 3% от веса металла отливки. С увеличением количества флюса, подаваемого в форму, содержание феррованади в нем доЛжно быть уменьшено. Эта зависимость приведена в табл. 1. Таблица 1 Заливка металла осуществл лась в изложницу диаметром 870 мм .и длиной 8500 мм. Изложницу футеровали огнеупорной смесью, состо щей.из 90% кварцевого песка и 10% пылевидного циркона. При отливке заготовок использовали феррованадий по СТ СЭВ 264-76 марки 75А с содержанием ваналил 78,6%. Физико-механические свойства опытного металла сравнивались с металлом заготовок, отлитых по существующей технологии на заводе Ижт жбуммаш . Особенности отливки заготовок и результаты исследований представлены в табл. 2.
м
18
cr
S
с; ю в
со п
п гм
VO |Л
rt
О (О
л
CS
1Л Ш tn in
in
гм
1Л
in
00 N
«п ч
in «м
с
«о
в
01
N
ГЦ м
(М
« со
ГЧ 9i
«м
со
ш in
«о ш
со
оч ш
in in
« ш
|П
ш
ш «о
r г
tS
Оч
in
i
-I о
о
о
н
со tn
о
о
4П VO
VO VO
о VO
о «о
АО40
01
го
го го
сч го
tn
ш го
о го
го
го
«N
in tn
го
tn гм
in
о
I
CM
in CO
in
CO
Их табл. 2 видног что применение флюса с модифицирующей добавкой позвол ет Улучшить физико-механические свойства на 5-10% по сравнению с металлом промьшшенных заготовок.
Повышение пластических и прочност ных характеристик бронзы позвол ет повысить качество отливаемых заготовок .
Ожидаемый экономический эффект составит 10- 15руб. на 1 т годного лить за счет повьиаени качества заготовок .
Claims (2)
1. Модифицирующий флюс дл центробежного лить алюминиевой бронзы, содержащий криолит, поваренную соль и плавиковый шпат, отлич ающ и и с тем, что, с целью повышени физико-механических свойств литого металла, он дополнительно содержит феррованадий при следующих содержани х компонентов, вес.%:
3-5
й 3-5
25-35 Остальное
2. Флюс ПОП.1, отличающийс тем, что феррованадий содержит 75-80% ванади .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР ( 462411, кл. В 22 D 13/00, 1974.
2.За вка Франции 2270969, кл. В 22 О 13/00, опублик. 1976.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813271648A SU971568A1 (ru) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Модифицирующий флюс дл центробежного лить |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813271648A SU971568A1 (ru) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Модифицирующий флюс дл центробежного лить |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU971568A1 true SU971568A1 (ru) | 1982-11-07 |
Family
ID=20951899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813271648A SU971568A1 (ru) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Модифицирующий флюс дл центробежного лить |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU971568A1 (ru) |
-
1981
- 1981-04-08 SU SU813271648A patent/SU971568A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3567432A (en) | Metal casting | |
US3537842A (en) | Treatment of molten metal | |
SU971568A1 (ru) | Модифицирующий флюс дл центробежного лить | |
US2750280A (en) | Process for rapidly desulfurizing steel | |
US3340045A (en) | Methods of slag and metal treatment with perlite | |
SU986583A1 (ru) | Флюс дл центробежного лить углеродистой стали | |
SU789221A1 (ru) | Утепл ющий флюс дл центробежного лить | |
US3426833A (en) | Process for the manufacture of steel ingots | |
JPS6344464B2 (ru) | ||
RU2169633C1 (ru) | Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали | |
CA1045335A (en) | Method for the centrifugal casting of metallic blanks | |
SU931782A1 (ru) | Лигатура | |
SU1222404A1 (ru) | Модифицирующий флюс | |
SU1742344A1 (ru) | Способ получени высокоглиноземистого шлака и алюмотермическа смесь дл его получени | |
JPS6344465B2 (ru) | ||
RU2039091C1 (ru) | Смесь для обработки жидкой стали | |
SU1328065A1 (ru) | Состав дл модифицировани чугуна в литейной форме | |
SU897876A1 (ru) | Покровно-рафинирующий флюс дл меди и ее сплавов | |
RU2131788C1 (ru) | Способ производства слитков подшипниковой стали | |
SU835609A1 (ru) | Способ получени стальных слитков | |
RU2111079C1 (ru) | Способ получения шихтовой заготовки для металлургического передела | |
SU1133299A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл разливки стали в изложницы | |
SU889268A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл разливки стали | |
SU1102657A1 (ru) | Экзотермическа шлакообразующа смесь дл разливки стали | |
RU2016087C1 (ru) | Способ микролегирования стали бором |