SU971455A1

SU971455A1 - Apparatus for granulating pulverulent mineral fertilizers

Info

Publication number: SU971455A1
Application number: SU802937013A
Authority: SU
Inventors: Эрмар Эрнестович Кольман-Иванов; Юрий Иванович Гусев; Михаил Александрович Гузь; Владимир Иванович Нистратов
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химического Машиностроения
Priority date: 1980-04-29
Filing date: 1980-04-29
Publication date: 1982-11-07

Description

(Б ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ(B) DEVICE FOR GRANULATION

ПОРОШКООБРАЗНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙPOWDERED MINERAL FERTILIZERS

1one

Изобретение относитс к гранулиррванию порошкообразных материалов, а именно к гранул торам типа вращающихс барабанов.The invention relates to granulating powdered materials, namely, granulators of the type of rotating drums.

Известно устройство дл гранулировани порошкообразных минеральных удобрений, включающее вращающийс барабан конической формы и установленный в нижней его части в слое материала подпорный элемент в виде р да лопаток, расположенных на рассто нии от внутренней поверхности барабана под углом к его образующей и жестко укрепленных посредством кронштейнов на продольной неподвижной штанге 1.A device for granulating powdered mineral fertilizers is known, comprising a rotating drum of conical shape and a retaining element mounted in its lower part in a layer of material in the form of a series of blades spaced at an angle to its generator and rigidly fixed by means of brackets on a longitudinal fixed rod 1.

При работе устройства порошкообразный компонент по наклонной течке, а св зующий компонент по трубопроводу непрерывно подают внутрь барабана. В процессе обработки в слое пересыпани окатываемой смеси происходит образование, рост и уплотнение гранул . Вследствие классификационных свойств сло пересыпани в его центральной части сосредоточиваетс основна масса мелкой фракции, лишенна зародышей гранул. Лопатки, помещенные в слой пересыпани , в процессе работы гранул тора служат только в качестве преграды на пути перемещени сло обрабатываемого мате зиала, в котором концентрируетс основна When the device is in operation, the powder component is along an oblique chute, and the binder component is continuously fed through the pipeline inside the drum. During processing, the formation, growth and compaction of granules occur in the layer of pouring of the mixture being rolled. Due to the classification properties of the sprinkling layer, in its central part, the main mass of the fines fraction, which is devoid of germ granules, is concentrated. The blades placed in the bed of recourse, in the process of the granulator operation, serve only as an obstacle in the way of moving the layer of the processed material, in which the main

10 масса мелкой фракции, а не вл ютс . средством возврата мелкой фракции в сторону загрузочного конца барабана, т.е. в сторону, противоположную направлению движени материала в гра5 нул торе. Частицы мелкой фракции обтекают лопатки, продвига сь при этом к выгрузочному концу барабана. Следовательно , использование лопаток не устран етналичи зоны концентра20 ции основной массы мелкой фракции и тем самым не исключает возможности выхода значительного ее количества в готовом продукте.10 is the mass of the fine fraction, and is not. means of returning the fines to the boot end of the drum, i.e. in the direction opposite to the direction of movement of the material in the grafulor. Particles of the fines fraction flow around the shoulder blades while moving towards the discharge end of the drum. Consequently, the use of blades does not eliminate the differences in the concentration zone of the main mass of the fine fraction and thus does not exclude the possibility of a significant amount of it in the finished product.

Цель изобретени - уменьшение выхода мелкой фракции в готовом продукте . .The purpose of the invention is to reduce the yield of the fine fraction in the finished product. .

Это достигаетс тем, что в устройстве дл гранулировани порошкообраэных минеральных удобрений, содержащем вращающийс барабан и подпорный элемент, установленный в нижней части барабана в слое материала, подпорньгй элемент выполнен в виде крНУсэ; This is achieved by the fact that in the device for granulating powdered mineral fertilizers containing a rotating drum and a retaining element installed in the lower part of the drum in a layer of material, the podruny element is designed as a crnUse;

Поперечное сечение конуса имеет форму эллипса, мала ось которого расположена под углом к вертикальней оси барабана, а больша ось эллипса параллельна касательной к барабану. The cross section of the cone has the shape of an ellipse, the small axis of which is at an angle to the vertical axis of the drum, and the major axis of the ellipse is parallel to the tangent to the drum.

В процессе работы устройств подпорный в виде конуса, расположенны й в зоне концентрации основной массы мелкой фракции, заставл ть мелкие частицы двигатьс в сло х пере сыпани ,близких к периферийному, что позвол ет подвергать весь объем гранулируемой массы более равномерной обработке.с высокой интенсивностью окатываний, а это приводит к снижению мелкой фракции в готовом продукте .In the process of operation of the devices, the retaining in the form of a cone, located in the concentration zone of the main mass of the fine fraction, causes the fine particles to move in the transfining layers close to the peripheral one, which allows the entire volume of the granulated mass to be subjected to a more uniform processing. , and this leads to a decrease in the fine fraction in the finished product.

На фиг. 1 изображен продольный вертикальный разрез устройства согласно изобретению; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a longitudinal vertical section of a device according to the invention; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Корпус 1 устройства опираетс на опорно-упорные катки 2 через бандажи 3- На входном конце корпуса расположены наклонна течка k дл ввода /10рошк66бразного компонента и трубопровод 5 дл подачи св зующего компонента , а на выгрузочном конце - подпорное кольцо 6. Внутри корпуса помещен подпорный элемент 7. жестко укрепленный посредством кронштейнов на продс(льной неподвижной штанге 8, установленный в опорах стоек 9.The housing 1 of the device is supported on the support-rollers 2 through bandages 3- At the entrance end of the case there is an inclined chute k for insertion of a 10th component and a conduit 5 for supplying the binder component, and a retaining ring 6 is located at the discharge end 7. rigidly reinforced by means of brackets on prods (flax fixed rod 8, mounted in the supports of the uprights 9.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При вращении корпуса 1 в него через течку Ц непрерывно подают сыпучий порошкообразный материал, а по трубопроводу 5 ввод т жидкий компонент , который равномерно орошает поверхность порошка при его пересыпании . Мелкие сырые комочки, образующиес при этом, посто нно скатываютс по поверхности сло и, постепенно увеличива сь в размере, достигают выгрузочного конца корпуса. Подпорный элемент 7 расположенный в центральной части сло пересыпани , измен ет траекторию движени частиц мелкой фракции, направл их в зону наиболее интенсивного окатывани .When the housing 1 rotates, a granular powdery material is continuously fed through it through the chute C, and a liquid component is introduced through the pipeline 5, which uniformly irrigates the surface of the powder as it is poured. The small, raw lumps that form at the same time constantly roll along the surface of the layer and, gradually increasing in size, reach the unloading end of the body. The retaining element 7, located in the central part of the bed of the pouring layer, changes the trajectory of movement of the particles of the fine fraction, directing them to the zone of the most intensive wrapping.

Испытани предложенного и известного гранул торов показывают, что производительность предложенного устройства по выходу товарной фракции повышаетс при неп(эерывном режиме на 9 а при периодическом - на ,7%.Tests of the proposed and well-known granulators show that the performance of the proposed device in terms of the yield of the product fraction rises with a decrease (the erythmic mode by 9 and with the periodic mode by 7%.

Claims

1. A device for granulating powdered mineral fertilizers, including a rotating cone-shaped drum and a retaining element installed in the lower part of the drum in a layer of material, characterized in that, in order to reduce the yield of fines in the finished product, the retaining element is designed as a housing.

2. A device according to claim 1, characterized in that the cross section of the cone is shaped like an ellipse, the small axis of which is at an angle to the vertical axis of the drum, and the major axis of the ellipse is parallel to the tangent to the drum.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate No. 327939, cl. 01 J 2/12, 1969 (prototype).