SU466041A1 - Device for granulating powdered materials - Google Patents

Device for granulating powdered materials

Info

Publication number
SU466041A1
SU466041A1 SU1900243A SU1900243A SU466041A1 SU 466041 A1 SU466041 A1 SU 466041A1 SU 1900243 A SU1900243 A SU 1900243A SU 1900243 A SU1900243 A SU 1900243A SU 466041 A1 SU466041 A1 SU 466041A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rods
powdered materials
helix
zone
shaft
Prior art date
Application number
SU1900243A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Егорович Козлов
Анатолий Николаевич Долгов
Вячеслав Иванович Савельев
Владимир Никанорович Луканин
Original Assignee
Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры filed Critical Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры
Priority to SU1900243A priority Critical patent/SU466041A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU466041A1 publication Critical patent/SU466041A1/en

Links

Landscapes

  • Glanulating (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области гранулировани  порошкообразных материалов мокрым способом и может быть использовано в химической и нефтеперерабатывающей промышленност х .The invention relates to the field of granulating powdered materials by the wet method and can be used in the chemical and petroleum refining industries.

Известные аппараты дл  мокрого гранулировани  представл ют собой цилиндрический барабан, внутри которого вращаетс  вал с закрепленными на ием радиальными стержн ми . Порошкообразный материал подают через загрузочную точку в корпус, где происходит смешение его с водой, разбрызгиваемой форсунками. Образовавша с  смесь разбиваетс  стержн ми на мелкие комочки, которые , перемеща сь вдоль корпуса, обкатываютс , принимают сферическую форму, уплотн ютс  и транспортируютс  к разгрузочной течке. Размер гранул, их прочность завис т от времени пребывани  гранулируемого материала в зоне гранул ции, зоне уплотнени  или выгрузки. Регулировать скорость перемещени  гранулируемого материала вдоль корпуса можно путем изменени  шага винтовой линии, по которой размещены радиальные стержни иа валу, а также путем изменени  рассто ни  между стержн ми.The prior art wet granulation apparatus is a cylindrical drum within which the shaft rotates with radial rods fixed to it. Powdered material is fed through the loading point into the body, where it is mixed with water sprayed by nozzles. The mixture formed with the rods is broken up into small lumps by rods, which, moving along the body, roll around, take a spherical shape, compact and transport to a discharge chute. The size of the granules, their strength, depend on the residence time of the granulated material in the granulation zone, the compaction zone or the discharge zone. It is possible to adjust the speed of movement of the granulated material along the body by changing the pitch of the helix along which the radial rods are placed on the shaft, as well as by changing the distance between the rods.

В известных аппаратах стержни закреплены в бобышках, приваренных к валу, что не позвол ет регулировать рассто ние между стержн ми.In the known apparatus, the rods are fixed in bosses welded to the shaft, which does not allow the distance between the rods to be adjusted.

Цель изобретени  - обеспечение возможности регулировани  шага винтовой линии, а также облегчение обслуживани  устройства. Дл  этого вал снабжен направл ющимиThe purpose of the invention is to provide the ability to control the pitch of the helix, as well as to facilitate the maintenance of the device. For this, the shaft is provided with guides.

планками, расположенными продольно и укрепленными так, что их боковые поверхности образуют продольные пазы, в которых нижними фиксирующими концами установлены и с помощью гаек укреплены радиальные стержни .with slats arranged longitudinally and fastened so that their side surfaces form longitudinal grooves in which lower locking ends are installed and radial rods are fastened with nuts.

Иа фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2. Устройство дл  гранулировани  порощкообразных материалов состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого установлен с возможностью вращени  вал 2. На последнем болтами 3 закреплены планки 4, расположенные продольно и образующие в собранномFIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. 2. A device for granulating powdered materials consists of a cylindrical body 1, inside of which shaft 2 is rotatably mounted. On the latter, bolts 3 fasten strips 4, which are longitudinally and form in assembled

виде своими боковыми поверхност ми продольные пазы а, в которые установлены сменные стержни 5, имеющие заточенные под определенным углом верхние концы 6, а внизу пр моугольные буртики 7. С помощью боковых поверхностей этих буртиков фиксируетс  угол заточки верхнего конца стержн  относительно оси вала. Стержни закреплены в пазах с помощью гаек 8 и шайб 9 в требуемом положении на необходимом рассто нии одинTheir lateral surfaces are longitudinal grooves a, in which interchangeable rods 5 are installed, have upper ends 6 sharpened at a certain angle, and rectangular shoulders 7 are lower. The rods are secured in the grooves with the help of nuts 8 and washers 9 in the required position for the required distance one

относительно другого.relative to the other.

В верхней части корпуса 1 расположены форсунки 10 дл  разбрызгивани  водного раствора . Корпус снабжен загрузочной 11 и разгрузочной 12 течками.In the upper part of the housing 1, nozzles 10 are located for spraying an aqueous solution. The case is equipped with a boot 11 and discharge 12 chutes.

Продукт, подлежащий гранулированию, непрерывно подают в корпус 1 через загрузочную течку 11. Одновременно в корпус через форсунки 10 впрыскивают смачивающую жидкость . В начальной зоне в результате интенсивного перемешивани  пыл щего материала с мелкораспыленной жидкостью происходит образование комков, которые, разбива сь на мелкие комочки, перемещаютс  в зону обкатывани  и упрочнени . Чем меньще щаг винтовой линии в зоне образовани  гранул, тем больще врем  пребывани  материала в этой зоне, а следовательно, тем мельче получаютс  гранулы.The product to be granulated is continuously fed into the housing 1 through the loading chute 11. At the same time, a wetting liquid is injected into the housing through the nozzles 10. In the initial zone, as a result of intensive mixing of the dusting material with the finely sprayed liquid, lumps are formed, which, breaking up into small lumps, move into the zone of rolling and strengthening. The smaller the helix of the helix in the granule formation zone, the longer the residence time of the material in this zone, and therefore, the finer the granules.

Увеличение времени пребывани  гранулируемого материала в зоне уплотнени  повышает прочность готовых гранул. Таким образом, в зависимости от свойств порощкообразного материала, вли ющих на его гранулируемость , а также от назначени  гранулированного продукта, можно установить шаг винтовой линии и частоту стержней на всех участках вала в соответствии с требуемой прочностью и величиной гранул. Готовые гранулы.An increase in the residence time of the granulated material in the compaction zone increases the strength of the finished granules. Thus, depending on the properties of the powdered material that affect its granularity, as well as on the purpose of the granulated product, you can set the pitch of the helix and the frequency of the rods on all sections of the shaft in accordance with the required strength and size of the granules. Ready granules.

перемеща сь вдоль корпуса, поступают в разгрузочную течку и удал ютс  из устройства. Дл  регулировани  щага винтовой линии и рассто ни  между стержн ми ослабл ют гайку 8, перемещают стержень в нужное положение и зат гивают гайку, фиксиру  новое положение стержн .moving along the body, they enter the discharge chute and are removed from the device. To adjust the helix rod and the spacing between the rods, loosen the nut 8, move the rod to the desired position, and tighten the nut, securing the new position of the rod.

При замене изнощенных стержней ослабл ют гайки 8, отворачивают болты 3, креп щиеWhen replacing worn rods, nuts 8 are loosened, bolts 3 are released, securing

одну из планок, между которыми закреплены изношенные стержни, снимают эту планку и свободно замен ют стержень. При сн той планке паз легко освобождаетс  от налипшего материала.One of the slats, between which the worn rods are fixed, removes this strap and freely replaces the rod. When removed, the groove is easily released from adhering material.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  гранулировани  порошкообразных материалов, содержащее цилиндрический корпус и размещенный внутри него вращающийс  вал с закрепленными на нем по винтовой линии радиальными стержн ми, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности регулировани  шага винтовой линии и облегчени  обслуживани , вал снабжен планками, расположенными продольно и образующими пазы, в которых нижними концами укреплены радиальные стержни.A device for granulating powdered materials, comprising a cylindrical body and a rotating shaft placed inside it with helix-mounted radial rods, characterized in that, in order to be able to control the pitch of the helix and facilitate maintenance, the shaft is provided with slats arranged longitudinally and forming grooves in which the lower ends reinforced radial rods.

iiii

fS-BFS-B

Фиг JFig j

SU1900243A 1973-03-27 1973-03-27 Device for granulating powdered materials SU466041A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1900243A SU466041A1 (en) 1973-03-27 1973-03-27 Device for granulating powdered materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1900243A SU466041A1 (en) 1973-03-27 1973-03-27 Device for granulating powdered materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU466041A1 true SU466041A1 (en) 1975-04-05

Family

ID=20547392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1900243A SU466041A1 (en) 1973-03-27 1973-03-27 Device for granulating powdered materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU466041A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10155996B2 (en) 2013-09-11 2018-12-18 Primetals Technologies Austria GmbH Method and device for manufacturing granulates

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10155996B2 (en) 2013-09-11 2018-12-18 Primetals Technologies Austria GmbH Method and device for manufacturing granulates
RU2675883C2 (en) * 2013-09-11 2018-12-25 Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ Method and device for producing granulates

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO160956B (en) SYNKRON SUPPRESSION SCRAMBLING OF TELEVISION SIGNALS FOR SUBSCRIPTION TV AND PROGRESS MEASURES BY SYNKRON SUPPRESSION SCRAMBLER SUBSCRIPTION TV SYSTEM.
US4214863A (en) Rotary pan pelletizers
DE2008495C3 (en) Process for the preparation of granular alkali metal tripolyphosphate
SU466041A1 (en) Device for granulating powdered materials
US2803038A (en) Pelletizing apparatus
US3398191A (en) Process for the production of granular nitrogenous compounds
US4159181A (en) Mixing and pelletizing machine
US3083081A (en) Fertilizer granulating drum unit
US2871510A (en) Granulator
US3317307A (en) Method of granulating fertilizer
IE57463B1 (en) Granulating device
DE971284C (en) Device for the granulation of powdery fertilizers
SU1169724A1 (en) Device for drying and granulating materials
SU971455A1 (en) Apparatus for granulating pulverulent mineral fertilizers
RU2080169C1 (en) Drum granulator
DE1939375C3 (en) Granulating device
RU2526992C1 (en) Mixing-pelletising machine
SU1386276A1 (en) Apparatus for granulating pulverulent materials
RU2228789C1 (en) Drum-type grain mill
SU405238A1 (en)
KR200208475Y1 (en) Pelletizer
SU1292821A1 (en) Apparatus for granulating pulverulent materials
DE1122086B (en) Process for powdering granular mineral fertilizers
SU940827A1 (en) Apparatus for granulating materials
RU164069U1 (en) DEVICE FOR OBTAINING A GRANULATED AMMONIA NITRATE