SU971441A1 - Apparatus for wet scrubbing hot gases - Google Patents

Apparatus for wet scrubbing hot gases Download PDF

Info

Publication number
SU971441A1
SU971441A1 SU813298922A SU3298922A SU971441A1 SU 971441 A1 SU971441 A1 SU 971441A1 SU 813298922 A SU813298922 A SU 813298922A SU 3298922 A SU3298922 A SU 3298922A SU 971441 A1 SU971441 A1 SU 971441A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
liquid
grid
plates
coil
Prior art date
Application number
SU813298922A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Анатольевич Вавилов
Анатолий Николаевич Балоболкин
Владимир Иванович Сухнев
Эммануил Яковлевич Тарат
Алла Петровна Медер
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Газоочистным Сооружениям,Технике Безопасности И Охране Труда В Промышленности Строительных Материалов
Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Газоочистным Сооружениям,Технике Безопасности И Охране Труда В Промышленности Строительных Материалов, Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета filed Critical Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Газоочистным Сооружениям,Технике Безопасности И Охране Труда В Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU813298922A priority Critical patent/SU971441A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU971441A1 publication Critical patent/SU971441A1/en

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГОРЯЧИХ ГАЗОВ(54) DEVICE FOR WET GAS CLEANING

1one

Изобретение относитс  к области отделени  дисперсных частиц от газов с использованием жидкости в качестве отдел ющего агента и может найти применение в промышленности строительных материалов, химической , металлургической и других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to the field of separation of dispersed particles from gases using a liquid as a separating agent and can be used in the building materials industry, chemical, metallurgical and other sectors of the national economy.

Известно устройство дл  мокрой очистки газов, включающее частично заполненный жидкостью корпус с входаым и выходным патрубками. К корпусу примыкают верхн   и нижн   перегородки, образующие сужающуюс  по ходу газового потока камеру, причем нижн   перегородка выполнена в виде наклонной колосниковой решетки 1.A device for wet gas cleaning is known, comprising a housing partly filled with liquid with inlet and outlet nozzles. Adjacent to the body are upper and lower partitions, which form a chamber tapering along the gas flow, with the lower partition being made in the form of an inclined grate 1.

Недостатками известного устройства  вл  отс  высокие знергетические затраты и удельные расходы чсидкости на процесс газоочистки . Указанные недостатки обусловлены тем, что газораспределительна  решетка и пенный слой над ней в оптимальном режиме работы устройства создают большое гидравлическое сопротивление, дл  прсодолеваНИН которого необходимы высокие энергетические затраты, а дл  обеспечени  пенного сло  определенной высоты и структурных параметров расходуетс  значительное количество жидкости.The disadvantages of the known device Owl ots high energy costs and unit costs of gas cleaning process. These drawbacks are due to the fact that the gas distribution grid and the foam layer above it in the optimal mode of operation of the device create a large hydraulic resistance, for which a high energy cost is required for the process, and a significant amount of liquid is consumed to provide the foam layer of a certain height and structural parameters.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  устройство дл  мокрой отастки газов, включающее частично заполненный жидкостью корпус , патрубки подвода и отвода газа, систему подвода жидкости и сливашлама , каплеуловитель и барботажную тарелку 2.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a device for wet gas outgrowth, comprising a housing partially filled with liquid, gas inlet and outlet nozzles, a system for supplying liquid and sludge sludge, a drip catcher and a bubbling plate 2.

Claims (2)

Недостатками устройства  вл ютс  снижение эффективности работы последнего и его большое гидравлическое сопротивление. Указанные недостатки обусловлены тем, что при работе устройства возникает волновой режим пенного сло , вследствие чего образуютс  струйные прорывы очищаемого газа. Это снижает эффективность работы устройства, а высокий пенный слой и мала  плошадь свободного сечени  газораспределительной решетки 39 создают большое гидравлическое сопротивление . Целью изобретени   вл етс  повышение зффективности процесса очисгки горючих газов. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  мокрой очистки горючих газов включающее частично заполненный жидкостью корпус, патрубки подвода и отвода газа, систему подвода жидкости и слива шлама, каплеуловитель, барботажную тарелку, снабжено двум  вертикальными перегородками, раздел ющими корпус на камеры, газораспр делительной решеткой, холодильником, выполненным в виде змеевика и установленным под решеткой, вертикальными распреде лительными пластинами, размешенными под и над решеткой, при этом змеевик соединен с системой подвода жидкости. На фиг. 1 изображено )йство, разрез на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, разделенный перегородками 2 и 3 на две сообщаю щиес  между собой в нижней части камеры 4 и 5, частично заполненные жидкостью 6. Перегородки 2 и 3 образуют канал 7 дл  прюхода очищаемого газа. Устройство содержит также бходной 8 и выходной 9 патрубки, систему ввода жидкости Ю, патрубок слива шлама 11, барботажную тарел ку 12 и каплеуловитель 13. Камера 5 снаб жена холодильником-змеевиком 14, установленньш над газораспределительной решеткой 15, оснащенной пластинами 16 и 17. Пластины 16 помещены над решеткой 15, а пластины 17 - под решеткой и частично или полностью погружены в жидкость 6,1 причем пластины 16 и 17 расположены во взаимно перпендикул рных плоскост х. Плас тины 17 жестко нанизаны на холодильникзмеевик 14, а пластины 17 выполнены с вырезами со стороны газораспределительнон решетки 15, причем торцы пластины 17 вплотную подход т к перегородке 2. Система 10 оснащена форсункой 18, соединенной трубопроводом 19 с холодильником змеевиком 14 дл  подачи жидкости. Уровень жидкости в устройстве поддерживаетс  при помощи перелива 20 или другим известным способом. Устройство работает следующим образом. Запыленный газ через патрубок 8 поступает в камеру 4, где контактирует с жидкостью 6, распьш ющейс  форсункой 18. Жидкость 6 подхватываетс  газом и увлекаетс  вверх, при этом образуетс  пенный слой над барботажной тарелкой 12, при помощи которого запьтенный газ частично отдел етс  от крупных фракций пыли и охлаждаетс . Далее очищаемый газ через канал 7 поступает в камеру 5 под газораспределительную решетку 15, вытесн   на решетку определенный объем жидкости 6. Последн   подхватываетс  газом и увлекаетс  вверх, при зтом обеспечиваетс  устойчива  циркул ци  газожидкостной смеси, на поверхности которой образуетс  пенный слой. Частицы пыли оседают в зоне отстаивани , а увлекаемые газом частицы жидкости 6 задерживаютс  каплеуловителем 13. Чистый газ удал етс  через патрубок 9, шлам сливаетс  через патрубок 11. Жидкость 6 подаетс  в устройство через патрубок 10. Холодильник-змеевик 14, установленный в камере 5 над газораспределительной решеткой 15, позвол ет охлаждать гор чие газы и жидкость 6, улучша  тем самым процесс массообмена. Пластины 16, установленные над решеткой 15 и жестко нанизанные на холодильник-змеевик 14, преп тствуют возникновению волновога режима пенного сло  и не позвол ют очишаемому газу прорыватьс  через слой пены. Пластины 17, установленные под решеткой и выполненные с вырезами, выравнивают давление очищаемого газа в подрешеточном пространстве и равномерно распредел ют газ по всей площади решетки 15. Использование изобретени  позвол ет повысить эффективность процесса очистки газов за счет исчезновени  волнового режима пенного сло  и равномерного распределени  очищаемого газа по всей площади газораспределительной решетки и удешевить процесс очистки газов за счет снижени  капитальных и эксплуатационных затрат. Формула изобретени  Устройство дл  мокрой очистки гор чих газов, включающее частично заполненный жидкостью корпус, патрубки подвода и отвода газа , систему подвода жидкости и слива шлама, каплеуловитель, барботажную тарелку, о т личающийс  тем, что, с целью повыщени  эффективности процесса очистки газов , устройство снабжено двум  вертикальными перегородками, раздел ющими корпус на камеры, газораспределительной решеткой, холодильником, вьшолненным в виде змеевика и установленным над рещеткой, вертикальными распределительными пластинами, размещенными над и под решеткой, при этом змеевик соединен с ситемой подвода жидкости. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 674770, кл. В 01 D 47/02, 1979. The drawbacks of the device are a decrease in the efficiency of the latter and its high hydraulic resistance. These drawbacks are due to the fact that during operation of the device, the wave mode of the foam layer occurs, as a result of which jet breakthroughs of the gas to be purified are formed. This reduces the efficiency of the device, and the high foam layer and small area of the free cross-section of the gas distribution grid 39 create a large hydraulic resistance. The aim of the invention is to increase the efficiency of the process of cleaning combustible gases. This goal is achieved by the fact that a device for wet cleaning of combustible gases comprising a housing that is partially filled with liquid, gas inlet and outlet connections, a system for supplying liquid and draining sludge, a drop catcher, a bubbling plate, is provided with two vertical partitions separating the housing into chambers and a gas distribution grid. refrigerator, made in the form of a coil and installed under the grill, vertical distribution plates placed under and above the grill, while the coil is connected to the system dvoda liquid. FIG. 1 shows a section of FIG. 2 - the same, side view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 1. The device comprises a housing 1, divided by partitions 2 and 3 into two communicating with each other in the lower part of chamber 4 and 5, partially filled with liquid 6. Partitions 2 and 3 form a channel 7 for the passage of gas to be purified. The device also contains an outlet 8 and outlet 9 nozzles, a fluid injection system U, a discharge pipe for cuttings 11, a bubble plate 12 and a drip tray 13. Chamber 5 is equipped with a refrigerator coil 14, installed above the gas distribution grid 15 equipped with plates 16 and 17. Plates 16 are placed above the grid 15, and the plates 17 are below the grid and partially or completely immersed in a 6.1 liquid, the plates 16 and 17 being located in mutually perpendicular planes. The plates 17 are rigidly strung on the refrigerator coil 14, and the plates 17 are cut out from the gas distribution side of the grid 15, and the ends of the plate 17 fit closely to the partition 2. The system 10 is equipped with a nozzle 18 connected by pipe 19 to a refrigerator with a coil 14 for supplying liquid. The fluid level in the device is maintained by overflow 20 or by another known method. The device works as follows. The dust-laden gas through pipe 8 enters the chamber 4 where it contacts the liquid 6 disintegrated by the nozzle 18. The liquid 6 is captured by the gas and carried away upwards, thus forming a foam layer above the bubble plate 12, with the help of which the gas is partially separated from coarse fractions dust and cools. Next, the gas to be purified through the channel 7 enters the chamber 5 under the gas distribution grid 15, displacing a certain volume of liquid 6 onto the grid. The latter is picked up by the gas and is carried upwards, while ensuring a stable circulation of the gas-liquid mixture, on the surface of which a foam layer is formed. Dust particles are deposited in the sedimentation zone, and liquid 6 particles entrained by the gas are trapped by the drip catcher 13. Clean gas is removed through pipe 9, the sludge is drained through pipe 11. Liquid 6 is fed into the device through pipe 10. Refrigerator coil 14 installed in chamber 5 above the gas distribution grid 15 allows cooling of hot gases and liquid 6, thereby improving the mass transfer process. Plates 16, mounted above the grill 15 and rigidly strung on the cooler coil 14, prevent the emergence of a waveguide-mode foam layer and prevent the cleaned gas from breaking through the foam layer. Plates 17 installed under the grate and cut out align the pressure of the gas to be purified in the sublattice space and evenly distribute the gas over the entire area of the grid 15. Using the invention improves the efficiency of the gas cleaning process due to the disappearance of the wave mode of the foam layer and uniform distribution of the gas to be purified over the entire area of the gas distribution grid and reduce the cost of the gas cleaning process by reducing capital and operating costs. The invention of the device for the wet cleaning of hot gases, comprising a body partially filled with liquid, gas inlet and outlet pipes, a system for supplying liquid and draining sludge, a drip catcher, a bubbling plate, which is designed to increase the efficiency of the gas cleaning process it is equipped with two vertical partitions dividing the body into chambers, a gas distribution grid, a cooler, made in the form of a coil and installed above the grate, with a vertical distribution layer We placed above and below the grid, and the coil is connected with the system fluid supply. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 674770, cl. B 01 D 47/02, 1979. 2.Авторское свидетельство СССР № 589008, кл. В 01 D 47/02, 1978, (прототип).2. USSR author's certificate number 589008, cl. On 01 D 47/02, 1978, (prototype). jg мгтjg mgt LL .. л.. l ffrffr JJ (Zie/(Zie / фиг..fig .. /I-/}/ I- /} // XX //7// 7 zW.JzW.J
SU813298922A 1981-06-05 1981-06-05 Apparatus for wet scrubbing hot gases SU971441A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813298922A SU971441A1 (en) 1981-06-05 1981-06-05 Apparatus for wet scrubbing hot gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813298922A SU971441A1 (en) 1981-06-05 1981-06-05 Apparatus for wet scrubbing hot gases

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU971441A1 true SU971441A1 (en) 1982-11-07

Family

ID=20962176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813298922A SU971441A1 (en) 1981-06-05 1981-06-05 Apparatus for wet scrubbing hot gases

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU971441A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1036954A (en) Apparatus for processing the gas-main flushing liquor yielded in coke ovens
SU971441A1 (en) Apparatus for wet scrubbing hot gases
US5658461A (en) Sedimentation apparatus
RU2196830C1 (en) Saturator for sugar production
SU1498540A1 (en) Apparatus for wet cleaning of hot gases
SU946616A1 (en) Scrubber
SU865349A1 (en) Dust trap for gas scrabbing
SU1674924A1 (en) Apparatus for wet cleaning hot gases
SU1699482A2 (en) Rectification column
SU1214141A2 (en) Installation for removing gas from liquid
SU1230998A1 (en) Device for purifying liquid
RU2079344C1 (en) Apparatus for gasses purification (versions)
SU1669504A1 (en) Foaming apparatus
SU1369748A1 (en) Apparatus for separating heterogeneous media
SU1274739A2 (en) Apparatus for cleaning gases
SU1480860A1 (en) Foam-type cyclone for puryfying and cooling gas
SU981354A1 (en) Distribution device for rectification column
RU2090238C1 (en) Method of treating crude oil at oil fields
SU919712A1 (en) Gas separator
RU2124385C1 (en) Scrubber for energy-process treatment of gases
SU780849A1 (en) Apparatus for separation of gas-oil mixture
SU892189A1 (en) Water cooling tower reservoir
SU986466A1 (en) Apparatus for gas scruubing
SU1161150A1 (en) Apparatus for separation of gas-liquid mixture
SU812321A1 (en) Apparatus for wet gas cleaning