SU971433A1 - Method for filtering suspensions - Google Patents
Method for filtering suspensions Download PDFInfo
- Publication number
- SU971433A1 SU971433A1 SU813307816A SU3307816A SU971433A1 SU 971433 A1 SU971433 A1 SU 971433A1 SU 813307816 A SU813307816 A SU 813307816A SU 3307816 A SU3307816 A SU 3307816A SU 971433 A1 SU971433 A1 SU 971433A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfate
- filtering
- alkaline earth
- earth metal
- barium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ФИЛЬТЮВАНИЯ СУСПЕНЗИИ(54) FILTER SUSPENSION METHOD
1one
Изобретение относ тс к способу фильтривани суспензии и может быть использовано в химической промышленности, в металлургии цветных и редких металлов.The invention relates to a method for filtering a suspension and can be used in the chemical industry, in non-ferrous and rare metals metallurgy.
Известен способ фильтровани суспензии с использованием различных вспомогательных веществ диатомита, перлита, асбеста, целлюлозы, древесной муки, древесного угл и летучей золы 1 .A known method of filtering a suspension using various auxiliary substances of diatomite, perlite, asbestos, cellulose, wood flour, charcoal and fly ash 1.
Однако этот способ не позвол ет произвести очистку от твердого фторсодержащих жидкостей , так как вспомогательное вещество разрущаетс под воздействием ионов фтора, посте-пенно раствор сь в фильтруемой жидкости, в результате чего падает производительность процесса фильтровани , а также происходит загр знение фильтруемой жидкости продуктами взаимодействи вспомогательного вещества с ионами фтора.However, this method does not allow purification from solid fluorine-containing liquids, since the auxiliary substance is destroyed by the action of fluoride ions, gradually dissolving in the filtered liquid, resulting in a decrease in the performance of the filtering process, and contamination of the auxiliary liquid occurs. substances with fluoride ions.
Известен способ фильтровани суспензии путем пропускани через сульфат кальци 2.A known method of filtering a suspension is by passing through calcium sulfate 2.
Недостатком способа вл етс низка производительность процесса.The disadvantage of this method is the low productivity of the process.
Целью изобретени вл етс повышетте производительности процесса.The aim of the invention is to increase the productivity of the process.
Поставле1ша цель достигаетс тем, что в качестве сульфата щелочноземельного металла ис5 пользуют сульфат бари .The goal is achieved by using barium sulphate as the alkaline earth metal sulfate.
С целью удещевлени процесса в качестве щелочноземельного металла может использова ь с природный барий или сборной кек сульфата ° бари .For the purpose of reducing the process as an alkaline earth metal, it can be used with natural barium or bulk barium sulfate cake.
Пример. Фильтрованию подвергают суспензию , жидка фаза которой содержит трибутилфосфат (65%), бутилфосфатные кислоты (10%) и ВОДУ (25%) с серной (350 г/л) и плавиковой (30 д-/л) кислотой и сульфатом аммони (60 г/л), а тверда фаза содержит соли бутилфосфатных кислот (60%), фторсиликаты натри , кали и аммони (23%), фториды металлов (10%), твердые продукты осмоле ш трибутилфосфата (3%) и другие твердые приме си (4%). К 1 м суспензии добавл ют 15 кг сульфата бари . Полученную после тщательного 397)433 перемещени пульпу фильтруют на прессфильтре (давление при фильтровании атм). Первые порции фильтрата (0,10-0,12 м), содержащие мелкие частицы сульфата бари , возвращают на фильтрование. Производительность 5Example. The filtering is subjected to suspension, the liquid phase of which contains tributyl phosphate (65%), butyl phosphate acids (10%) and WATER (25%) with sulfuric (350 g / l) and hydrofluoric (30 d- / l) acid and ammonium sulfate (60 g / l), and the solid phase contains salts of butylphosphate acids (60%), sodium, potassium, and ammonium fluorosilicates (23%), metal fluorides (10%), solid products of osmol and tributyl phosphate (3%), and other solid impurities (4 %). 15 kg of barium sulfate are added to 1 m of the suspension. The pulp obtained after a thorough 397–433 movement is filtered on a press filter (pressure when filtering atm). The first portions of the filtrate (0.10-0.12 m) containing fine particles of barium sulphate are returned to filtration. Productivity 5
ИзвестныйFamous
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813307816A SU971433A1 (en) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | Method for filtering suspensions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813307816A SU971433A1 (en) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | Method for filtering suspensions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU971433A1 true SU971433A1 (en) | 1982-11-07 |
Family
ID=20965580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813307816A SU971433A1 (en) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | Method for filtering suspensions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU971433A1 (en) |
-
1981
- 1981-06-25 SU SU813307816A patent/SU971433A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4996032A (en) | Process for removing sulfur dioxide from flue gases | |
SU971433A1 (en) | Method for filtering suspensions | |
GB1413684A (en) | Method of separating impurities of removal in desulphurization of effluent gas in a wet lime-gypsum process | |
US3729542A (en) | Purification of sodium aluminate liquor | |
US4592901A (en) | Method of removing suspended solids from phosphoric acid | |
JPS6026595B2 (en) | How to remove fluoride ions | |
RU2257348C1 (en) | Scandium oxide preparation process | |
CN100404431C (en) | Method for reducing the content of ammonia nitrogen and silicon in industrial wastewater | |
US4364908A (en) | Method for purifying titanyl hydrate | |
SU1264968A1 (en) | Method of regeneration of filtering cloth | |
SU1225813A1 (en) | Method of purifying sodium chloride solution | |
WO1986000935A1 (en) | Extraction of metal values from aqueous liquids | |
RU2077932C1 (en) | Method for scrubbing of industrial gases against $$$ and $$$ | |
SU1341158A1 (en) | Method of removing iron admixture from manganese nitrate solution | |
RU2178468C1 (en) | Vanadium pentoxide production process | |
SU1381069A1 (en) | Method of recovering vanadium from spent catalyst | |
SU891124A1 (en) | Method of regeneration of cermet filter | |
SU1379252A1 (en) | Method of cleaning waste water of metals | |
JPS5663827A (en) | Rhodium separating and recovering method | |
SU1549922A1 (en) | Method of depositing solid phase from aqueous suspensions of used rare-earth metal-base oxides of polishing powders | |
SU1261911A1 (en) | Raw mixture for producing sorbent | |
SU925369A1 (en) | Method of filtering zink production industrial products | |
SU1287921A1 (en) | Method of extracting dust from waste gases of coal dressing factory | |
RU2044785C1 (en) | Method of obtaining vanadium pentoxide | |
JP2022066111A (en) | DESALINATION OF CHLORINE-CONTAINING ASH AND Ca RECOVERING METHOD |