SU1341158A1 - Method of removing iron admixture from manganese nitrate solution - Google Patents

Method of removing iron admixture from manganese nitrate solution Download PDF

Info

Publication number
SU1341158A1
SU1341158A1 SU853927910A SU3927910A SU1341158A1 SU 1341158 A1 SU1341158 A1 SU 1341158A1 SU 853927910 A SU853927910 A SU 853927910A SU 3927910 A SU3927910 A SU 3927910A SU 1341158 A1 SU1341158 A1 SU 1341158A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manganese nitrate
solution
nitrate solution
removing iron
iron
Prior art date
Application number
SU853927910A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вера Александровна Голдобина
Лариса Викторовна Коноплева
Анатан Михайлович Котов
Изабелла Алексеевна ЛОГВИНЕНКО
Лидия Алексеевна Мачинская
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1997
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1997 filed Critical Предприятие П/Я А-1997
Priority to SU853927910A priority Critical patent/SU1341158A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1341158A1 publication Critical patent/SU1341158A1/en

Links

Landscapes

  • Compounds Of Iron (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к гидрометаллургии черных и цветных металлов, может быть использовано дл  очистки от железа производственных растворов с высоким фоном азотно-кислых солей и позвол ет повысить производительность фильтровани  при сохранении высокой степени очистки. Раствор нитрата марганца обрабатывают окисью, гидроокисью или карбонатом бари  до рН 1,5-1,7.1 3. п. ф-лы, 1 табл. со 4 СЛ 00The invention relates to ferrometallurgy of ferrous and non-ferrous metals, can be used to clean industrial solutions with a high background of nitric acid salts from iron and to improve filtration performance while maintaining a high degree of purification. A solution of manganese nitrate is treated with an oxide, hydroxide or barium carbonate to a pH of 1.5-1.7.1. 3. F., 1 tab. from 4 SL 00

Description

1one

Изобретение относитс  к гидрометаллургии черных и цветных металлов и может быть использовано дл  очистки от железа производственных растворов с высоким фоном азотно-кислых,солей.The invention relates to ferrometallurgy of ferrous and non-ferrous metals and can be used to clean industrial solutions with a high background of nitric acid salts from iron.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности фильтровани  при сохранении высокой степени очистки.The aim of the invention is to improve the filtration performance while maintaining a high degree of purification.

Пример 1. 75 мл суспензии плотностью 1,364 г/см с содержанием твердого 163 г/л, полученной нейтрализацией до рН 1,5 окисью бари  в услови х непрерывного перемешивани  при 80°С раствора, содержащего, г/л: марганец 48,1; свинец 3,13; мед 0,36; железо 22,0; HNOa, 56,0-и подвергнутой ста- рению при комнатной температуре в течение 7 сут, фильтруют при нагревании до 80°С под давлением 200 кПа на лабораторном наливном фильтре площадью 9,1- 10 м снабженном рубашкой дл  обогрева, примен   в качестве фильтроткани лавсан (арт. 56050).Example 1. 75 ml of a suspension with a density of 1.364 g / cm with a solid content of 163 g / l obtained by neutralization to pH 1.5 with barium oxide under conditions of continuous stirring at 80 ° C of a solution containing, g / l: manganese 48.1; lead 3.13; honey 0.36; iron 22.0; HNOa, 56,0-and aged at room temperature for 7 days, filtered by heating to 80 ° C under a pressure of 200 kPa on a laboratory bulk filter with an area of 9.1-10 m equipped with a jacket for heating, used as a filter cloth lavsan (art. 56050).

Производительность фильтровани  но жидкой фазе Cf,321 м /м - ч. Концентраци  железа в фильтрате 0,005 г/л.Filtration capacity in the liquid phase Cf, 321 m / m-h. The concentration of iron in the filtrate is 0.005 g / l.

Чу)ст1зите;11.||ость метода определени  железа 1 мг/л, нсходиь:й раствор содержит железа 22 г/;.; 11. The amplitude of the method for the determination of iron is 1 mg / l; nshozhd: th solution contains iron 22 g / ;.

( успензи  расфил|.трована после 7 сут старени , что привело к резкому снижению производительности фильтровани  и сраннснии с примером 1.(The analysis was corrected after 7 days of aging, which led to a sharp decrease in filtration and comparison productivity with Example 1.

13411581341158

В таблице приведены данные очистки исходного раствора (пример 1) известным и предлагаемым (примеры 1-5) способами.The table shows the data cleaning the original solution (example 1) known and proposed (examples 1-5) methods.

Повышение рН раствора свыще 1,7 нежелательно , поскольку повышаетс  расход окиси бари .Increasing the pH of the solution above 1.7 is undesirable as the consumption of barium oxide increases.

Предлагаемый способ позвол ет по сравнению с известным повысить производительность фильтровани  по жидкой фазе с 0,065 до 5,645 ч при сохранении высокой степени очистки от железа.The proposed method allows, in comparison with the known method, to improve the filtration performance in the liquid phase from 0.065 to 5.645 hours while maintaining a high degree of purification from iron.

Claims (2)

1.Способ очистки раствора нитрата марганца от примеси железа, включающий обработку раствора соединени ми щелочноземельных металлов основного характера и последующее фильтрование образующейс  суспензии, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности фильтровани  при сохранении высокой степени очистки , обработку ведут окисью, или гидроокисью , или карбонатом бари  -до рН 1,5-1,7.1. A method for purifying a solution of manganese nitrate from iron impurities, including treating the solution with alkaline earth metal compounds of the main character and then filtering the resulting suspension, characterized in that, in order to increase filtration performance while maintaining a high degree of purification, the treatment is carried out with oxide or hydroxide, barium carbonate to pH 1.5-1.7. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что обработку ведут при 60-80°С.2. A method according to claim 1, characterized in that the treatment is carried out at 60-80 ° C.
SU853927910A 1985-07-09 1985-07-09 Method of removing iron admixture from manganese nitrate solution SU1341158A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853927910A SU1341158A1 (en) 1985-07-09 1985-07-09 Method of removing iron admixture from manganese nitrate solution

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853927910A SU1341158A1 (en) 1985-07-09 1985-07-09 Method of removing iron admixture from manganese nitrate solution

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1341158A1 true SU1341158A1 (en) 1987-09-30

Family

ID=21188687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853927910A SU1341158A1 (en) 1985-07-09 1985-07-09 Method of removing iron admixture from manganese nitrate solution

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1341158A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Чантури Н. М. и др. Металлурги марганца. - Тезисы докладов III Всесоюзного совещани . М.: Имет АН СССР, 1981, с. 65-66. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1341158A1 (en) Method of removing iron admixture from manganese nitrate solution
US4133866A (en) Process for the selective separation of the bound sodium content of red mud
RU1656831C (en) Method of purification of calcium nitrate solution
SU1183454A1 (en) Method of refining hydrochloric acid
SU1175106A1 (en) Method of intense removal of fluorine from phosphate-containing solution
SU709561A1 (en) Method of nikel extraction from spent nitric acid solutions
SU1502477A1 (en) Method of refining waste water of wet cleaning system of reaction gases
SU1379252A1 (en) Method of cleaning waste water of metals
SU891124A1 (en) Method of regeneration of cermet filter
RU1775368C (en) Method of clearing americium from curium
SU1490086A1 (en) Method of processing spent etching solutions
SU1481209A1 (en) Method of treating waste water containing copper-ammonia complexes
RU2106306C1 (en) Method of removing iron from alkali solution
SU1281527A1 (en) Method of treating waste water for removing coarse pulverulent admixtures
SU1740317A1 (en) Method of magnesium hydroxide preparation
SU1274761A1 (en) Method of producing sorbent on the base of titanium hydroxide
SU1386585A1 (en) Method of purifying waste water
SU1560484A1 (en) Method of removing boron compounds from waste water
SU1498803A1 (en) Method of cleaning manganese electrolyte from heavy non-ferrous metals
SU692779A1 (en) Method of purifying zinc solutions from cobalt
SU411040A1 (en)
SU908747A1 (en) Process for producing alpha-alumina
SU1595795A1 (en) Method of purifying waste water containing surfactants
SU674986A1 (en) Method of obtaining calcium chloride
SU484189A1 (en) The method of purification of wastewater from copper