Claims (4)
Указанна цель достигаетс тем, что в массообменном аппарате, включающем корпус, по высоте которого установлены тарелки,содержащие ropHf зонтальное основание с отверсти ми и колпачками над ними, причем стенка колпачка со стороны входа жидкос|ти приподн та над основанием и обра зует с ним щель дл входа жидкости в колпачок, а стенка со стороны выхода жидкости опираетс на основание и имеет отверстие дл газожидкостно го потока, приемный и сливной карма ны , согласно иэо6ретению7 кажда тарелка снабжена перегогюдками разной высоты, 1установленными меж у стенками аппарата и торцовыми стенками колпачков в шахматном пор дке при этом перегородки меньшей высоты установлены по направлению движени жидкостного потока от приемного кармана к сливному. Целесообразно перегородки устанав . лизать-, между торцовыми стенками колпачков, колпачок выполн ть с просечными элементами, направленными к основанию,и устанавливать над р до о.тверс.тий. . Применение колпачков такой конструкции в сочетании с перегородками дает возможность разделить тарелку на секции, что исключает смешивание проконтактировавшей жидкости с жидкостью , еще не вступавшей в контакт. То обсто тельство, что парожидкостной поток благодар специальным отверсти м в задней стенке выходит из колпачка вниз почти перпендикул рно к основанию тарелки, позвол ет испол зовать дл отделени капель жидкости от пара нар ду с силами т жести инерционные силы, чем обеспечиваетс хороша сепараци пара, уменьшаетс унос брызг; кроме того, отверсти в задней стенке создают дополнительную зону контакта. Все это увеличивает эффективность массообмена, повышает четкость разде лени компонентов. В колпачке и на выходе из него жидкость и пар движут с в одном направлении, получающийс пр моток повышает производительность контактного устройства. На фиг. 1 изображена контактна массообменна тарелка в разрезе на: фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 - размещение перегородок между стенками аппарата и торцовыми стенка колпачков; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 - размещение перегородок между торцовыми стенками колпачков, на фиг. 4 колпачок в вер тпкальном сечении на фиг. 5 - узел J на фиг.вариант отверсти в основании тарелки . По высоте корпуса 1 установлены тарелки, содержащие плоское горизонтальное основание 2 с отверсти ми 3 которые могут быть выполнены с отбор товкой (фиг. 5) или без нее (фиг.4| на которыми установлены колпачки 4 (фиг. 4), состо щие из стенок с крышкой нижний конец передней стен1 И5 состороны входа жидкости на тарелку приподн т над основанием тарелки и образует щель б дл входа 5Ф1ДКОСТИ в колпачок. Нижний конец задней стенки 7 (со стороны выхода жидкости с тарелки) опираетс на ос нование тарелки, а верхн часть стенки отверсти 8, которые направл ют выход щую из колпачка парожид- костную смесь к основанию тарелки. Две боковые стенки 9, опиракщиес на основание тарелки, соедин ют переднюю и за;днюю стенки колпачка. Меж ду боковыми стенками колпачков и стенками корпуса колонного аппарата установлены на основание тарелки в шахматном пор дке перегородки 10 и 11 (фиг.. 2, 3), высота которых определ етс в зависимости от загрузки по жидкости. Установка перегородок между боковыми стенками колпачков предпочтительна дл тарелок большого диаметра. Максимальна высота перегородок определ етс высотой колпачка , а минималь на - рассто нием от основани 2 до отверстий 8. Массообменный аппарат работает ел едующим обр аз ом. Жидкость из приемного кармана тарелки попадает на основание 2 тарелки и через щель 6 входит в колпачок. Пар (газ), проход через отверсти 3 в основании тарелки, захватывает жидкость и распыл ет ее. Тонкое распыление жидкости обеспечивает эффективный массообмен между паром и жидкос-t тью. Образовавша с парожидкостна смесь движетс по каналу, образованному стенками 5, 7, 9 колпачка. В верхней части колпачка парожидкостной поток мен ет направление и выходит через отверсти 8 в задней стенке колпачка . Вышедший из колпачка парожид-. костной поток делитс на две фазы: капли жидкости продолжают движение к основанию тарелки и собираютс на нем, а пар, освобожденный от капель жидкости,поднимаетс на вышерасположенное контактное устройство. Жидкость, пройд аналогичным образом все колпачки , сливаетс в приемный карман нижерасположенного контактного устройства . При номинальЕплх нагрузках вс жидкость проходит через колпачки. При увеличении соотношени жидкость/ пар жидкость перераспредел етс через перегородки 10, тогда как высокие перегородки 11 преп тствуют переходу жидкости. (Движение жидкосг ти дл этого случа показано на фиг. 2, 3 штриховыми стрелками). Перегородки могут быть установлены и между боковыми стенками колпачков (фиг. 3), а отверсти в основании тарелки изготовлены с отбортовкой (Фиг. 5), Благодар отсутсвию продольного перемешивани жидкости, хорошей сепарации пара и организации пр мотока эффективность аппарата повышаетс примерно в 1,5 раза по сравнению с прототипом. Применение колпачков такой конструкции в сочетании с перегородками дает возможность разделить тарелку на секции, что исключает смешивание проконтактировавшей жидкости с жидкостью, еще не вступившей в контакт. То обсто тельство, что парожидкостной поток благодар специальным отверсти м в задней стенке выходит из колпачка вниз почти перпендикул рно к основанию тарелки, позвол ет использовать дл отделени капель жидкости от пара нар ду с силами т жести также ине ционные силы, чем обеспечиваетс хо ша сепараци и уменьшаетс унос брызг. Кроме того, колпачки и перегород ки повышают жесткость основани тap ки, что дает возможность применить облегченную опорную конструкцию тарелки . Формула изобретени 1. Массообменный аппарат, включа ющий корпус, по высоте которого установлены тарелки, содержащие горизонтальное основание с отверсти ми и колпачками над ними, при этом стенка колпачка со стороны входа жидкости приподн та над основанием и образует с ним щель дл входа жидг кости в колпачок, а стенка со сторо ны выхода жидкости опираетс на основание и имеет отверстие дл газо жидкостного потока, приемный и слив ной карманы, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса массооёмена за счет ликвидации продольного перемешивани жидкости , уменыиени уноса брызг и образовани пр мотока, кажда тарелка снабжена перегородками разной высоты , установленными между стенками аппарата и торцовыми стенками колпачков в шахматном пор дке, при этом перегородки меньшей высоты установлены по направлению движени жидкости- / ного потока от приемного кармана к сливному. This goal is achieved by the fact that in a mass transfer apparatus, including a housing, at the height of which plates are installed, there is a ropHf horizontal base with holes and caps above them, with the cap wall on the side of the liquid entrance rising above the base and forming a gap with it To enter the liquid into the cap, and the wall on the outlet side of the liquid rests on the base and has an opening for the gas-liquid flow, receiving and drainage pockets, according to its designation 7 each plate is equipped with peregogyudykami different height, 1 lennymi between the apparatus and the wall caps the end walls staggered with walls of lesser height set by the direction of flow of liquid from the stacker to the drain. It is advisable to install the partition. lick-, between the end walls of the caps, perform the cap with the slotted elements directed to the base, and set it over the p up to backwards. . The use of caps of this design in combination with partitions makes it possible to divide the plate into sections, which prevents mixing of the contact liquid with liquid that has not yet come into contact. The fact that the vapor-liquid flow, due to special openings in the rear wall, comes out of the cap down almost perpendicular to the bottom of the tray, allows, in addition to the forces of gravity, to separate liquid droplets from the steam, which ensures good separation of steam, reduced drift; in addition, the holes in the rear wall create an additional contact zone. All this increases the efficiency of mass transfer, increases the clarity of separation of components. In the cap and at the outlet of it, the liquid and vapor move in the same direction, the resulting winding improves the performance of the contact device. FIG. 1 shows a contact mass transfer plate in a section on: FIG. 2, section A-A in FIG. 1 - placement of partitions between the walls of the apparatus and the end walls of the caps; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 1 - placement of partitions between the end walls of the caps, in FIG. 4 the cap in the vertical section in FIG. 5 is a node J in FIG. A variant of the hole in the base of the plate. Along the height of the housing 1, plates are installed containing a flat horizontal base 2 with holes 3 which can be made with or without a grab (Fig. 5) or without it (Fig 4 | on which the caps 4 are installed (Fig. 4) consisting of the walls with the lid, the lower end of the front wall1 I5 rises from the side of the liquid entrance to the plate above the base of the plate and forms a gap b for the entrance of the 5F1 DDC to the cap. the walls of the hole 8, which are directed The liquid-vapor mixture emerging from the cap to the base of the plate. The two side walls 9, resting on the base of the plate, connect the front and back of the bottom wall of the cap. Between the side walls of the caps and the walls of the column apparatus body are mounted on the base of the plate in chessboard pores. The partition walls are 10 and 11 (Figures 2, 3), the height of which is determined depending on the load on the liquid. The installation of partitions between the side walls of the caps is preferable for plates of large diameter. The maximum height of the partitions is determined by the height of the cap, and the minimum is the distance from base 2 to the openings 8. The mass transfer apparatus works by eating. The liquid from the receiving pocket of the plate falls on the base of the 2 plates and through the slit 6 enters the cap. Steam (gas), the passage through the holes 3 in the base of the tray, captures the liquid and sprays it. Thin spraying of the liquid provides an effective mass exchange between the vapor and the liquid. The resulting vapor-liquid mixture moves through the channel formed by the walls 5, 7, 9 of the cap. At the top of the cap, the vapor-liquid flow changes direction and exits through the openings 8 in the back wall of the cap. Released from the cap parozhid-. The bone flow is divided into two phases: the liquid droplets continue to move to the base of the tray and collect on it, and the vapor released from the liquid droplets rises to an upstream contact device. The fluid, having passed in the same way all the caps, is drained into the receiving pocket of the downstream contact device. At rated load, all liquid passes through the caps. As the liquid / vapor ratio increases, the liquid is redistributed through the partitions 10, while the high partitions 11 prevent the liquid from passing. (The movement of the fluid for this case is shown in Figs. 2, 3 with dashed arrows). The partitions can also be installed between the side walls of the caps (Fig. 3), and the holes in the base of the plate are flared (Fig. 5). Due to the lack of longitudinal mixing of the liquid, good separation of steam and the organization of the flow, the efficiency of the apparatus increases by about 1.5. times compared to the prototype. The use of caps of this design in combination with partitions makes it possible to divide the plate into sections, which prevents mixing of the contact liquid with liquid that has not yet come into contact. The fact that the vapor-liquid stream, due to special openings in the rear wall, leaves the cap down almost perpendicularly to the bottom of the plate, allows for separating liquid drops from the vapor along with gravity also with inertial forces. and reduced spray ash. In addition, caps and partitions increase the rigidity of the base of the sling, which makes it possible to use a lightweight supporting plate structure. Claim 1. A mass transfer apparatus including a body, the height of which is fitted with plates containing a horizontal base with openings and caps above them, while the wall of the cap from the liquid inlet side is raised above the base and forms with it a hole for liquid in the cap and the wall on the side of the liquid outlet rests on the base and has an opening for gas-liquid flow, receiving and drain pockets, characterized in that, in order to intensify the process of mass cooling due to elimination Mixing the liquid, reducing the drift of the spray and forming a spike, each plate is equipped with partitions of different heights, installed between the walls of the apparatus and the end walls of the caps in a staggered order, while the partitions of a lower height are set in the direction of the movement of the liquid / flow from the receiving pocket to drain.
2.Аппарат по п. 1, отличающийс тем/ что, перегородки установлены между торцовыми стенками колпачков. 2. An apparatus according to claim 1, characterized in that / partitions are installed between the end walls of the caps.
3.Аппарат по п. 1, о т л и ч аю щ и и с тем, что колпачок выполнен с просечными элементами, направленными к основанию. 3. The apparatus according to claim 1, in accordance with claim 1, and with the fact that the cap is made with notched elements directed to the base.
4.Аппарат по пп. 1кЗ, отличающийс тем, что колпачок установлен над р дом отверстий. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 161688, кл. В 01 О 3/26, 1962.4. The device on PP. 1k3, characterized in that the cap is mounted above a series of holes. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 161688, cl. B 01 O 3/26, 1962.
LL
10ten
фиг. 2FIG. 2
A-AA-A
10ten
фиг,fig
ffffff
rrrr
ffffff
VxVxVxVx
0i/f.50i / f.5