SU1112169A1 - Separating apparatus - Google Patents
Separating apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1112169A1 SU1112169A1 SU833575070A SU3575070A SU1112169A1 SU 1112169 A1 SU1112169 A1 SU 1112169A1 SU 833575070 A SU833575070 A SU 833575070A SU 3575070 A SU3575070 A SU 3575070A SU 1112169 A1 SU1112169 A1 SU 1112169A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plates
- nozzle
- vertical
- axis
- separation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
СЕПАРА1ИОННОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее вертикальный цилиндрический корпус с патрубком дл отвода газа, размещенные в корпусе первую ступень сепарации с системой криволинейных каналов и вторую ступень, включающую набор криволинейньк пластин и каплеуловитель, выполненный в виде набора вертикальных пластин, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности сепарации, патрубок дл отвода газа расположен на корпусе радиально, пластины каплеуловител выполнены плоскими и установлены диаметрально противоположно указанному патрубку и параллельно его оси и имеют перемен ную ширину, симметрично уменьшающуюс от оси патрубка, а в корпусе между набором пластин каплеуловител и патрубком дополнительно установлены наборы вертикальных волнистых пластин и уголковые влагоотделители с вершинами, обращенными к патрубку.SEPARAIONAL DEVICE, containing a vertical cylindrical body with a gas outlet for discharging gas, placed in the body the first separation stage with a system of curvilinear channels and the second stage including a set of curvilinear plates and a droplet separator, made in the form of a set of vertical plates, characterized in that, in order to increase efficiency separation, the gas outlet pipe is located on the housing radially, the drop catcher plates are flat and set diametrically opposite to the specified patr The bay and parallel to its axis and have a variable width, symmetrically decreasing from the axis of the nozzle, and in the case between the set of plates of the drift catcher and the nozzle there are additionally installed sets of vertical corrugated plates and corner wipers with peaks facing the nozzle.
Description
юYu
а со 1 Изобретение относитс к теплоэнер гетике, а именно к сепарационным устройствам, например, утилизирующих паровых котлов газотурбинных или дизельных установок. Известно сепарационное устройство содержащее вертикальный -цилиндрический корпус с патрубком дл отвода газа, размещенные в корпусе первую ступень сепарации с системой криволи нейных каналов и вторую, ступень, включающую набор криволинейных пластин и каплеуловитель, выполненный в виде набора вертикальных пластинС1 Основным недостатком известного устройства вл етс невысока эффективность сепарации вследствие увлажнени осушаемого газа из-за разрушени жидкостной пленки и невысокой эффективности каплеуловител . Целью изобретени вл етс повышение эффективности сепарации. Указанна цель достигаетс тем, что в сепарационном устройстве, содержащем вертикальный цилиндрический корпус с патрубком дл отвода газа, размещенные в корпусе первую ступень сепарации с системой криволинейных каналов и вторую ступень, включающую набор криволинейных пластин и каплеуловитель , выполненньй в виде набора вертикальных пластин, патрубок дл отвода газа расположен а корпусе радиально, пластины каплеуловител выполнены плоскими и установлены диа метрально противоположно указанному патрубку и параллельно его оси и име переменную ширину, симметрично умень шающуюс от оси патрубка, а в корпусе между набором пластин каплеуловител и патрубком дополнительно установлены наборы вертикальных волнисты пластин и уголковые влагоотделители с вершинами, обращенными к патрубку. На фиг. 1 представлено сепарационно устройство, общий вид, на фиг.2 - ус ройство на уровне патрубка отвода га за, разрез А-А на фиг.Т, на фиг.З устройство на уровне патрубка подвод газожидкостной смеси, разрез Б-Б на фиг.1. Сепарационное устройство содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с патрубком 2 подвода газожидкостной смеси и улиткой центробежного циклона, образованной изогнутыми листами 3 и А и донышками 5 с обоих торцов. В верхней части корпуса 1 692 радиально установлен патрубок 6 дл отвода отсепарированного газа, в днище 7 установлен патрубок 8 дл отвода отделенной жидкости. Патрубок 2 сообщен с перфорированным конусом 9, под которым расположен дырчатый щит 10 с крестовиной 11. Конус 9 закреплен на конической опорной поверхности 12. Перва ступень сепарации включает в себ систему криволинейных каналов 13 (между листами 3 и 4) и 14 (между корпусом 1 и конусом 9), а также перфорацию конуса 9. Втора ступень сепарации включает набор криволинейных пластин 15, размещенных в приемной трубе 16 с выходной щелью 17, и каплеуловитель, вьшолненный в виде набора вертикальных плоских пластин 18. Пластины 18 установлены диаметрально противоположно патрубку 6 параллельно его оси и имеют переменную ширину, симметрично уменьшающуюс от оси патрубка 6, Таким образом, пластины 18 обеспечивают поворот потока газа, выход щего из приемной трубы 16, на , в направлении патрубка 6. По обе стороны набора пластин 18 установлены дополнительные ловушки 19. Между набором пластин 18 и патрубком 6 дополнительно установлены наборы вертикальных волокнистых пластин 20 и уголковые влагоотделители 21 с вершинами, обращенными к патрубку 6. Дл сбора отделенной жидкости в корпусе 1 установлена цилиндрическа втулка 22, примыкающа к конусу 23 с образованием сливной камеры 24, снабженной сливной трубкой 25. 8приемной трубе 16 вьтолнены окна 26. Сеп&рационное устройство работает следук цим образом. Из испарител газожидкостна смесь поступает в патрубок 2, попадает в канал 13 между изогнутыми листами 3 и 4 и закручиваетс . Отделенна жидкость по стенкам корпуса 1 стекает в нижнюю часть корпуса t и отводитс через патрубок 8. Далее частично осушенный газ (пар) поступает в канал 14 и через перфорацию конуса 9- в приемную трубу 16, откуда посредством криволинейных пластин 15 попадает во вторую ступень сепарации. Часть отделенной в трубе 16 жидкости через окна 26 попадает на коническую опорную поверхность 12.,камеру 24 и из нее отводитс по трубке 25. НаCo 1 The invention relates to heat energy generation, in particular to separation devices, for example, utilizing steam boilers for gas turbine or diesel installations. A separation device is known which comprises a vertical-cylindrical body with a gas outlet pipe, a first separation stage with a system of curvilinear channels and a second stage comprising a set of curvilinear plates and a droplet separator made in the form of a set of vertical plates C1 located in the casing. separation efficiency due to wetting of the gas to be dried due to the destruction of the liquid film and the low efficiency of the drop catcher. The aim of the invention is to increase the separation efficiency. This goal is achieved by the fact that in a separation device comprising a vertical cylindrical body with a gas outlet for discharging gas, the first separation stage with a system of curvilinear channels and the second stage including a set of curvilinear plates and a droplet separator in the housing are made in the form of a set of vertical plates The gas outlet is located radially on the casing, the drip pan plates are flat and installed diametrically opposite to the specified nozzle and parallel to its axis and a belt width symmetrically decreasing from the axis of the nozzle, and in the case between the set of droplet-separator plates and the nozzle, sets of vertical waved plates and corner wipers with peaks facing the nozzle are additionally installed. FIG. 1 shows a separation device, a general view, in FIG. 2 — the condition at the level of the outlet nozzle, section A — A in FIG. T, in FIG. 3, the device at the level of the connection: gas-liquid mixture, section B — B in FIG. one. The separation device comprises a vertical cylindrical body 1 with a nozzle 2 for supplying a gas-liquid mixture and a cochlea of a centrifugal cyclone formed by curved sheets 3 and A and bottoms 5 from both ends. In the upper part of the housing 1 692 a nozzle 6 is radially mounted for removal of the separated gas, in the bottom 7 a nozzle 8 is installed for removal of the separated liquid. Nozzle 2 communicates with a perforated cone 9, under which a perforated shield 10 with a crosspiece 11 is located. A cone 9 is fixed on a conical bearing surface 12. The first separation stage includes a system of curvilinear channels 13 (between sheets 3 and 4) and 14 (between case 1 and cone 9), as well as perforation of cone 9. The second separation stage includes a set of curved plates 15 placed in a receiving tube 16 with an exit slit 17, and a droplet eliminator, designed as a set of vertical flat plates 18. Plates 18 are installed diametrically The opposite side of the nozzle 6 is parallel to its axis and has a variable width symmetrically decreasing from the axis of the nozzle 6. Thus, the plates 18 allow the gas flow from the receiving pipe 16 to turn on, in the direction of the nozzle 6. On both sides of the set of plates 18, additional traps 19. A set of vertical fiber plates 20 and corner dehumidifiers 21 with vertices facing the nozzle 6 are additionally installed between the set of plates 18 and the nozzle 6. A cylinder is installed in the housing 1 to collect the separated liquid The comb bushing 22 adjoining the cone 23 forms a drain chamber 24 equipped with a drain tube 25. The receiving pipe 16 is filled with windows 26. The sep & device works in the following manner. From the evaporator, the gas-liquid mixture enters pipe 2, enters channel 13 between curved sheets 3 and 4, and is twisted. The separated liquid along the walls of the housing 1 flows into the lower part of the housing t and is discharged through the pipe 8. Then the partially dried gas (steam) enters the channel 14 and through the perforation of the cone 9 - into the receiving pipe 16, from where it passes through the second separation stage through the curvilinear plates 15 . Part of the fluid separated in the pipe 16 through the windows 26 falls on the conical bearing surface 12., the chamber 24 and out of it through the pipe 25. On
311311
выходе из криволинейных пластин 15 поток предварительно отсепарированной смеси встречает установленный параллельно оси потока набор пластин 18 каплеуловител , своими торцовыми поверхност ми образующих форму стенки канала, раздел ющего выход щий поток на две части, и обеспечивающих его поворот на 180, т.е. к патрубку 6. Через наборы волнистых пластин 20 поток газа (пара) направл етс к патрубку 6, встреча на пути два р да уголковых влагоотделителей 21 расположенных в шахматном пор дке, предохран ющих от попадани случайны капель сепарата, срывающихс с выходных кромок пластин 20. Жидкость из второй ступени сепарации стекает в камеру 24, через трубку 25 сбрасываетс в зону низкого давлени Out of the curvilinear plates 15, the flow of the pre-separated mixture meets a set of 18 droplet-separator plates parallel to the flow axis, with their end surfaces forming the shape of the channel wall dividing the exit flow into two parts and ensuring its rotation by 180, i.e. to nozzle 6. A stream of gas (steam) is directed to nozzle 6 through sets of corrugated plates 20; two rows of corner moisture traps 21 are placed in a staggered order to prevent accidental drops of separat that break from the output edges of plates 20 from falling. The liquid from the second stage of separation flows into the chamber 24, through the tube 25 is discharged into the zone of low pressure
9494
глпл или пара, например в конденсатор паровой турбины.glpl or steam, for example in a steam turbine condenser.
Установка диаметрально противоположно патрубку дл отвода газа и параллельно его оси плоских пластин каплеуловител , имеющих переменную ширину, симметрично уменьшающуюс от оси патрубка, размещение между последним и набором пластин каплеуловител наборов вертикальных полокнистых пластин и уголковых влагоотделителей с вершинами, обращенными к указанному патрубку, позвол ют повысить эффективность работы вто-. рой ступени сепарации,исключить выброс капель жидкости с газом, а также обеспечить устойчивую работу устройства в услови х изменени положени корпуса устройства,например, при использовании его в судовой установке.The installation is diametrically opposite to the gas outlet nozzle and parallel to its axis of flat droplet separator plates having a variable width symmetrically decreasing from the nozzle axis, placing between the last and a set of droplet separator plates of sets of vertical polochnistnyh plates and angled moisture traps with peaks facing the specified nozzle, allow overall performance A separate stage of separation, to eliminate the release of liquid droplets with gas, and also to ensure the stable operation of the device in conditions of changing the position of the device’s hull, for example, when used in a ship installation.
Фиг.FIG.
1515
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833575070A SU1112169A1 (en) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | Separating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833575070A SU1112169A1 (en) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | Separating apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1112169A1 true SU1112169A1 (en) | 1984-09-07 |
Family
ID=21057612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833575070A SU1112169A1 (en) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | Separating apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1112169A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4673421A (en) * | 1985-04-15 | 1987-06-16 | Engetra S.A. | Flue gas injection device in a cooling tower |
-
1983
- 1983-04-08 SU SU833575070A patent/SU1112169A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР №60856, кл. F 22 В 37/26, 1938. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4673421A (en) * | 1985-04-15 | 1987-06-16 | Engetra S.A. | Flue gas injection device in a cooling tower |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4767424A (en) | Column for removing liquid from a gas | |
US4349360A (en) | Fluid treating column and apparatus for treating mixtures of liquid and gas | |
US6673135B2 (en) | System and method of separating entrained immiscible liquid component of an inlet stream | |
RU2363520C1 (en) | Centrifugal separator for separation of liquid drops from gas flow | |
US2921647A (en) | Moisture separator | |
EP0272765B1 (en) | Vane-type separator | |
US3483678A (en) | Apparatus for removing suspended particles from gases | |
SU1112169A1 (en) | Separating apparatus | |
EA003338B1 (en) | A compact cascade scrubber for scrubbing exhaust gas | |
US4511379A (en) | Apparatus for treating flue gas and methanol containing effluents | |
US6589322B2 (en) | Oil seal liquid separator | |
SU719672A1 (en) | Cyclone separator for liquid | |
SU1119713A1 (en) | Apparatus for cleaning gases from aerosols | |
RU2392033C1 (en) | Separator | |
US2946401A (en) | Entrainment separator | |
SU1161150A1 (en) | Apparatus for separation of gas-liquid mixture | |
RU2232617C1 (en) | Tubular device for preliminary separation | |
RU2147913C1 (en) | Centrifugal separator | |
SU1681910A1 (en) | Separation of aerosols | |
SU1223999A1 (en) | Drip pan | |
SU1214174A1 (en) | Apparatus for cleaning gases | |
SU1153957A1 (en) | Separator for gases and liquids | |
RU2392034C1 (en) | Separator | |
CA1136071A (en) | Horizontal vapor-liquid separator | |
SU1717187A1 (en) | Centrifugal separator |