Изобретение относитс к промышленности , касающейс техники очистки газообразных продуктов от жидкости и непосредственно к сепарационным устройствам дл очистки воздуха от жидкости в системе продувки электрооборудовани плавбуроБой установки или в системе народнохоз йственного снаб жени плавсредства. Цель изобретени - повышение эффективности икомпактности сепаратор На фиг. 1 показан сепараторJпродольное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1. Сепаратор содержит корпус 1., вход ной патрубок 2, вьшолненный в виде другообразного колена, выходной патрубок 3, на выходном конце 4 патрубка 2 смонтированы расход щиес - к сте ке корпуса вертикальные ребра 5, у основани которых установлена отбойна решетка, выполненна в виде двух установленных на разном уровне перфорированных листов 6 и 7. В первой камере 8 лист расположен; на рассто нии от стенки корпуса. Ловушки 9 (фиг. 4) образованы полост ми, ограниченными стен{;ой корпуса 1, ребрами 5 и дугообразным коленом входного патрубка 2.8 наклонном днище 10 кор пуса 1 установлен сточный штуцер 11. Камера 8 накоплени жидкости образована наклонным днищем 10 и стенками корпуса 1, Лист 7, расположенный в камере вос ход щего потока, установлен с наклоном в сторону ловушек 9, а размеры отверстий 12 в нем увеличиваетс по направлению к стенке корпуса. Сепаратор работает следующим образом . Паровод на или газожидкостна смесь движетс по дугообразному колену входного патрубка 2. При этом капли жидкости движутс под действием скорости, направленной по касательной к радиусу колена, т.е. отклон ютс к поверхности его большего радиуса. Капли жидкости на конечном участке кривизны колена входного патрубка 2 улавливаютс ловушками 9. Друга часть их задерживаетс листом 6 и .стекает по наклонным его поверхност м к щелевому зазору и далее в накопительную камеРУ 8. Самые мелкие капли жидкости, уносимые восход щим потоком газа (пара) к выходному патрубку 3, встречаютс с другим листом 7, при контакте с которыми они оседают на его поверхности, а затем стекают по наклонным поверхност м к отверсти м 12, откуда стекают в накопительную камеру 8. Наличие равномерно увеличивающихс по сечению отверстий 12 в наклонном листе 7 способствует более интенсивному проходу пара (газа) через наибольшие отверсти и удержанию мелких .капель в восход щем потоке. Очищенный от жидкости газ (пар) после прохода через отверсти 12 листа 7 поступает к выходному патрубку 3. Удаление жидкости из камеры 8 осуществл етс через штуцер 11. Предложенное техническое решение, благодар выполнению входного патрубка в виде колена с инерционными ловушками и решетками, позвол ет снизить габариты сепаратора и повысить эффективность очистки жидкости из газа (пара),The invention relates to the industry relating to the cleaning of gaseous products from liquids and directly to separation devices for cleaning air from liquids in the electrical equipment blowing system of the floating plant or in the national supply system of the craft. The purpose of the invention is to increase the efficiency and compactness of the separator. In FIG. 1 shows a separator / longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 1. The separator includes a housing 1., an inlet nozzle 2, made in the form of a knee of a different kind, an outlet nozzle 3, at the output end 4 of the nozzle 2 are dispensed vertical edges 5 mounted on the stack of the body; in the form of two perforated sheets 6 and 7 installed at different levels. In the first chamber 8, the sheet is located; at a distance from the housing wall. The traps 9 (Fig. 4) are formed by cavities bounded by walls {; oh body 1, ribs 5 and arc-shaped knee of inlet 2.8. The inclined bottom 10 of the core 1 has a waste fitting 11. The liquid accumulation chamber 8 is formed by the inclined bottom 10 and the walls of the body 1 The sheet 7, located in the downstream chamber, is set with an inclination towards the traps 9, and the dimensions of the openings 12 therein increase towards the wall of the housing. The separator works as follows. The steam line to the gas-liquid mixture moves along the arcuate knee of the inlet nozzle 2. In this case, the liquid droplets move under the action of the velocity directed tangentially to the radius of the knee, i.e. deviate to the surface of its larger radius. Drops of fluid in the final section of the curvature of the knee of the inlet nozzle 2 are caught by traps 9. Another part of them is retained by sheet 6 and flows along its inclined surfaces to the slit gap and then to accumulative chamber 8. The smallest drops of fluid carried by the upward flow of gas (vapor ) to the outlet nozzle 3, meet with another sheet 7, in contact with which they settle on its surface and then flow down inclined surfaces to holes 12, from where they flow into accumulation chamber 8. The presence of uniformly increasing The cross section of the openings 12 in the inclined sheet 7 facilitates a more intense passage of steam (gas) through the largest openings and retains the small droplets in the upward flow. The gas (vapor) purified from the liquid after passing through the openings 12 of the sheet 7 goes to the outlet nozzle 3. The removal of the fluid from the chamber 8 is carried out through the fitting 11. The proposed technical solution, by making the inlet nozzle in the form of a knee with inertial traps and grids, allows reduce the size of the separator and improve the efficiency of cleaning liquid from gas (steam),