SU969748A1 - Фурма - Google Patents
Фурма Download PDFInfo
- Publication number
- SU969748A1 SU969748A1 SU813305897A SU3305897A SU969748A1 SU 969748 A1 SU969748 A1 SU 969748A1 SU 813305897 A SU813305897 A SU 813305897A SU 3305897 A SU3305897 A SU 3305897A SU 969748 A1 SU969748 A1 SU 969748A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lance
- nozzle
- gas
- tuyere
- nozzles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
Изобретение относится к металургии, в частности к фурмам для подачи газа, и может быть использовано при кислородно-конвертерном переделе чугунов.
Известна фурма для акустической продувки металла в кислородном конг вертере, содержащая головку с соплами, имеющими ультразвуковые резонаторы, расположенные снаружи фурмы СИ.
Недостатком фурмы является низкая стойкость резонаторов, вызванная эрозионным воздействием капель металла на резонаторы и незащищенностью резонаторов от налипания металла, приводящего к снижению эффективности работы фурмы к выходу резонаторов из строя.
Известна фурма для пульсирующей подачи кислорода в конвертер, содержащая сопловую головку и газовый тракт, в котором расположены дисковый пульсатор-прерыватель газового потока, приводимый во вращение электрическим двигателем, вал которого установлен в подшипниках [2 ].
Недостатком данной конструкции является ограниченная эффективность работы фурмы, вызванная низкой стойФУРМА костью подшипников двигателя, что приводит к частым ремонтам фурмы.
Наиболее близкой по технической .сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является фурма для подачи газа в конвертер, содержащая трубу, образующую тракт подачи газа, головку с соплами и установленный Ю на стойке по ее оси перед соплами рассекатель. Благодаря установке рассекателя в газовом тракте при обтекании газовым потоком симметричного центрального тела в предсопловом объеме возникает неустойчивое отрыв'5 ное течение, которое затем превращается в пульсирующий струйный поток, истекающий из сопел фурмы. Пульсации струй, истекающих из сопел, создают в окружающем фурму пространстве звуковое поле. Благодаря наличию этого звукового поля изменяется характер взаимодействия капель металла с корпусом фурмы. В результате изменения гидрогазодинамической обста25 новки в конверторе существенно уменьшается количество металла, прилипающего к фурме что влечет за собой увеличение ее стойкости [3].
Однако частота пульсаций отрыв- .
ных течений и, следовательно·, ста3 тического давления в предсопловом объеме 1>урмы существенно зависит от размеров центрального тела и его удаления от дна головки фур^.
Цель изобретения - повышение стойкости фурмы за счет уменьшения налипания на нее металла.
Поставленная цель достигается тем, что в фурме для подачи газа в конвертер, содержащей трубу, образующую тракт подачи газа, головку с (соплами и установленный на стойке по ее оси перед соплами рассекатель, последний выполнен в виде тела вращения, максимальный диаметр которого равен диаметру критического сечения сопла, а высота стойки составляет 1,5-2 диаметра критического сечения сопла.
Рассекатель может быть выполнен в виде пирамиды, высота которой равна 1-2 диаметрам критического сечения сопла, при этом ребра пирамиды размещены между соплами.
В результате экспериментов установлено, что приведенные геометрические параметры обеспечивают создание интенсивного стабильного звукового поля. При отклонении от указанных параметров происходит нарушение стабильности пульсации газового потока. в предсопловом объеме фурмы и на выходе из сопел, что приводит к снижению стойкости фурмы в результате образования настылей.
Во время испытаний варьировались формы центральных тел в предсопловом объеме. При продувках модели фурмы проводились измерения и записывались на ленту осциллографа пульсации давления в_предсопловом объеме при обтекании центрального тела в срывном режиме газом, текущим по тракту.
Давление дутья варьировалось в экспериментах в диапазоне (2+16)* *10^ па. Для модели фурмы с 4-сопловой головкой,, диаметр критического сечения сопла равен 29,0 мм.
Испытания показывают зависимость частоты й амплитуды колебаний давления в предсопловом объеме фурмы от определяющих параметров, в число которых входят форма, размер и расположение центрального тела и давление дутья, и позволяют выявить наиболее оптимальное положение центрального тела в предсопловом объеме.
Результаты испытаний представлены в таблице.
предсопловой объем· с установленной в нем пирамидой.
Фурма содержит газовый тракт, образованный трубой 1, снаружи которого закреплены концентрично трубы 2 5 и 3. Эти трубы используются для создания водоохлаждаемой рубашки. К торцу трубы 1 газового тракта и к наружной трубе .3 водоохлаждаемой рубашкт приварена многосопловая голов10 ка 4. Внутри предсоплового объема по оси фурмы на расстоянии (1,5-2 )d<p сопла от дна сопловой головки на стойке 5 закреплен рассекатель, выполненный в виде сферы 6, полусферы 15 7, конуса или пирамиды 8. Максимальный размер диаметра осесимметричного тела или диаметр описанной окружности основания пирамиды равен d кр одиночного сопла фурмы, а ее высота 20 составляет (1,5-2 )dKp. Для пирамиды необходимо, чтобы ее ребра располагались между соплами, и число ребер основания равнялось числу сопел фурмы.
Фурма работает следующим образом.
Сжатый газ поступает по трубе 1 газового тракта, и дозвуковой поток натекает на рассекатель. Обтекание центрального тела представляет собой нестационарный процесс, одним зд из существенных моментов которого являются интенсивные пульсации давления в предсопловом объеме. Эти пульсации давления накладываются на вол'новую структуру истекающих струй □с газа и сказываются на акустическом ” поле в конвертере.
Экономический эффект от использования изобретения 515 тыс. руб.
Форма центрального тела | ро > с Па*10ь | δΡο Р0 | f, Гц |
Сфера 30 | 10 | 4,7 | 1000 |
Диск 30 | 10 | 4,1 | 850 |
Пирамида h = 45 | 10 | 4,3 | 900 |
На фиг. 1 показан график зависимости частоты колебания давления для фурмы с рассекателем в виде сферы от давления дутья; на фиг. 2 фурма с центральный телом в виде сферы, общий вид; на фиг. 3 - предсопловой объем фурмы с установленной в ней полусферой; на фиг. 4 и 5 -
Claims (3)
1.Авторское свидетельство СССР № 458585, кл. С 21 С 5/48, 1969.
2. войский А.В. и др. Опыт применени пульсирующего кислородного дуть в конвертерном производстве. Сталь , 1977, 6, с. 497-500.
3.Авторское свидетельство СССР № 421851, кл. С 21 С 5/48, 1971.
frntj
Й/еЗ
s.if
в
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813305897A SU969748A1 (ru) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Фурма |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813305897A SU969748A1 (ru) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Фурма |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU969748A1 true SU969748A1 (ru) | 1982-10-30 |
Family
ID=20964826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813305897A SU969748A1 (ru) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Фурма |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU969748A1 (ru) |
-
1981
- 1981-06-22 SU SU813305897A patent/SU969748A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hoefele et al. | Flow regimes in submerged gas injection | |
Higuchi et al. | Effect of nozzle twisted lance on jet behavior and spitting rate in top blown process | |
MXPA01001222A (es) | Sistema para proveer chorros de gas turbulentos y coherentes, proximos. | |
ES8401138A1 (es) | Perfeccionamientos en una lanza de inyeccion de gas para convertidor metalurgico. | |
SU969748A1 (ru) | Фурма | |
WO1998015664A1 (fr) | Appareil de fusion d'acier fondu destine a la production d'acier a tres faible teneur en carbone, et procede de fusion faisant appel a cet appareil | |
JP2002226907A (ja) | 溶融金属の精錬用ランスおよび精錬方法 | |
JPH083618A (ja) | ランス | |
SU1694656A1 (ru) | Фурма дл продувки расплава | |
JP6048379B2 (ja) | 溶融金属の精錬方法及び精錬設備 | |
KR20050075020A (ko) | 야금로용 가스 공급 라인 시스템 및 그 작동 방법 | |
RU2025498C1 (ru) | Фурма для нестационарной продувки | |
JP2019052372A (ja) | 上吹きランス及び二次精錬方法 | |
US3525509A (en) | Injection lance with a nozzle adapted for above the bath operation | |
JPH0353763Y2 (ru) | ||
JP2010047830A (ja) | 転炉操業方法 | |
CN215713117U (zh) | 一种φ245大流量氧枪喷头 | |
KR100314855B1 (ko) | 진공탈가스용 가스 상취분사 노즐 | |
SU1135767A1 (ru) | Фурма дл продувки расплавов | |
SU1245600A1 (ru) | Фурма дл донной продувки металлического расплава | |
RU1779264C (ru) | Измерительный зонд | |
SU1675342A1 (ru) | Фурма дл продувки расплава | |
SU548630A1 (ru) | Устройство дл обработки жидкого металла реагентом | |
SU1650714A1 (ru) | Фурма дл продувки металла | |
SU956571A1 (ru) | Многосоплова фурма дл продувки металла |