SU969371A1

SU969371A1 - Machine for rolling tubular workpieces

Info

Publication number: SU969371A1
Application number: SU802904736A
Authority: SU
Inventors: Владимир Георгиевич Капорович; Валерий Васильевич Харлашкин; Владимир Владимирович Капорович; Анатолий Николаевич Гнутов; Юрий Петрович Сидоров; Феликс Александрович Наумов; Арон Наумович Цоглин
Original assignee: Краматорский Индустриальный Институт
Priority date: 1980-03-07
Filing date: 1980-03-07
Publication date: 1982-10-30

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл обкатки.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for running.

Известен станок дл обкатки, содержащий смонтированные на станине руппорт, шпиндель,. формующий инстру/лент , зажимы и механизм подачи tilНедостатком известного устройства вл етс невозможность обрабатывать на нем трубчатые заготовки любой длины .Known machine for running, containing mounted on the frame rupport, spindle ,. Forming tool / belts, clamps and feeding mechanism til The disadvantage of the known device is the inability to process tubular blanks of any length on it.

; Цель изобретени - расширение технологических возможностей и увеличение производительности.; The purpose of the invention is to expand technological capabilities and increase productivity.

Указанна цель достигаетс тем, что станок дл обкатки трубчатых заготовок , содержащий смонтированные на станине суппорт,шпиндель, формукадий инструмент, за оймы и-механизм подачи, снабжен установленным с воз:можностью осевого перемещени соосно упом нутому шпинделю дополнительным шпинделем, при этом зажимы размещены в выполненных в обоих шпиндел х сквозных осевых отверсти х.This goal is achieved by the fact that the machine for rolling in tubular blanks, comprising a caliper mounted on a bed, a spindle, a tool for shaping tools, shafts and a feed mechanism, is equipped with an optional spindle that can be axially moved axially with said spindle, the clamps are placed in through axial holes made in both spindles x.

Станок снабжен отрезным инструментом , при этом суппорт выполнен в виде установленного на станине с возможностью поворота диска, а формующий и отрезной инструменты размещены на нем.The machine is equipped with a cutting tool, while the caliper is made in the form mounted on the frame with the ability to rotate the disk, and the forming and cutting tools are placed on it.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид.; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a machine, a general view .; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Станок имеет станину 1, смонтированш е на ней два шпиндел 2 и 34 Шпиндель 2 закреплен неподвижно на станине, шпиндель 3 перемещаетс The machine has a frame 1, two spindles 2 and 34 are mounted on it. Spindle 2 is fixedly fixed on the frame, spindle 3 moves

10 вдоль оси трубчатой заготовки на 60 мм при помочи цилиндра 4. Каждый из шпинделей имеет привод от электродвигателей 5. Пед)едача крут щего момента от электродвигателей к кшин15 дел м осуществл етс посредствсм. клиноременной передачи 6 и клиноременных шкивов 7. На шпинделе 2 шкив закреплен неподвижно, а на шпинделе 3 имеет возможность перемещатьс 10 along the axis of the tubular billet of 60 mm by means of the cylinder 4. Each of the spindles is driven by electric motors 5. Ped) torque is transmitted from the electric motors to the cylinder 15 by means of cm. V-belt drive 6 and V-belt pulley 7. On the spindle 2 the pulley is fixed and on the spindle 3 it can move

20 вдоль оси трубчатой заготовки.20 along the axis of the tubular billet.

В обоих шпиндел х имеютс зажимы В и 9, осуществл ющие зажимы при помощи 1щлиндров 10 и 11 и Е лчагов 12 « 13. Суппорт станка выполнен в видеIn both spindles, there are clips B and 9, which carry out the clips with the help of 1cylinders 10 and 11 and E of the arms 12 "13. The support of the machine is made in the form of

25 (барабана 14, имеющего индивидуальный :привод 15. На барабане 14 закреплены формующий инструмент 16 и отрезной инструмент 17. На станине станка укреплена ванна 18 со смазочно-охлажда30 юцей жидкостью (СОЖ). Подача трубчатой заготовки- осуществл етс при помощи задающих роликов 19, передвигамадх трубчатую заготовку каждый раз на заданный шаг. Нагрев заготЬвки осуществл етс при помощи индуктора 20. Готовые детали сползают по склону 21. .25 (a drum 14 having an individual drive 15. The molding tool 16 and cutting tools 17 are fixed to the drum 14. A bath 18 with a lubricant-cooling 30 liquid is fixed to the machine bed. Coolant is supplied by means of setting rollers 19 , moving the tubular billet each time at a predetermined step. The billet is heated by means of inductor 20. The finished parts slide along the slope 21..

Станок работает следующим образомThe machine works as follows

Трубчата заготовка подаетс зад ющими роликами 19 так, чтобы е конец оказалс в области индуктора 20. Происходит нагрев конца. Затем трубчата заготовка подаетс в 1шиндель 2 так, чтобы нагретый конец оказалс в зоне формующего инструмента, т.е. передвигаетс на шаг. Происходит формообразование конца трубчатой заготовки за счет проворота барабана 14 с инструментом 16. Затем зажимы разжимаютс и трубчата заготовка перемещаетс на шаг так, чтобы нагрета область попала в зону формующего инструмента. Зажимы 8 и 9 зажимают трубчатую заготовку.The tubular billet is fed by the rear rollers 19 so that its end is in the region of the inductor 20. The end is heated. Then the tubular billet is fed to the 1-slit 2 so that the heated end is in the area of the forming tool, i.e. moves a step. The shaping of the end of the tubular billet takes place due to the rotation of the drum 14 with the tool 16. Then the clips are opened and the tubular billet is moved one step so that the heated region falls into the zone of the forming tool. Clips 8 and 9 clamp the tubular billet.

В этом случае происходит разрез трубчатой заготовки инструментом 17. После заготовки шпиндель 3 перемещаетс влево на 60 мм. Барабан 14 с формующим инструментом 16 проворачиваетс и происходит обкатка двух концов трубы. Барабан 14 поворачиваетс дальше так, что трубчата заготовка может свободно пройти над ним. Зажимы 8 и 9 разжимаютс и. задающие ролики 19 подают трубчатую заготовку на шаг. Последн в свою очередь выталкивает из зажима, 9 шпиндел 3 готовую деталь. ТДикл повтор етс .In this case, the tubular blank is cut by the tool 17. After the blank, the spindle 3 is moved to the left by 60 mm. The drum 14 with the forming tool 16 is rotated and the two ends of the pipe are run-in. The drum 14 rotates further so that the tubular billet can freely pass over it. Clips 8 and 9 are unclamped and. the drive rollers 19 feed the tubular billet to the step. The latter in turn pushes the finished part out of the clamp, 9 spindle 3. The ticl is repeated.

Предлагаемый станок позвол ет изготавливать деташи из труб практически неограниченной длины. Конструкци сквозных шпинделей позвол ет совместить процессы нагрева и обкатки двух концов, а также механизирова ть процесс.The proposed machine allows the manufacture of pipe parts of almost unlimited length. The design of through-spindles makes it possible to combine the processes of heating and running in of the two ends, as well as mechanize the process.

Claims

1. A machine for rolling in OS-6 tubular blanks containing a support, a spindle, a forming tool, clips and a delivery mechanism mounted on the bed, which, in order to expand technological capabilities and increase productivity, is equipped with an installed: axial displacement coaxially with said spindle is an additional spindle, with the clamps being placed in

in both spindles through axial bores.

2. The machine according to Claim 1, which is equipped with a cutting tool, while the caliper is made as mounted on a bed with the ability to rotate the disk, and the forming and cutting tools are placed on it.

Sources of information taken into account during the examination

1. Kaporovich VG Production of parts from pipes run-in. M., Mechanical Engineering, 1978, p. 98 (prototype).

sixteen

f7