SU969354A2 - Method for making bars with internal passages - Google Patents
Method for making bars with internal passages Download PDFInfo
- Publication number
- SU969354A2 SU969354A2 SU813277426A SU3277426A SU969354A2 SU 969354 A2 SU969354 A2 SU 969354A2 SU 813277426 A SU813277426 A SU 813277426A SU 3277426 A SU3277426 A SU 3277426A SU 969354 A2 SU969354 A2 SU 969354A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tubes
- filler
- internal passages
- channels
- billet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУТКОВ С ВНУТРЕННИМИ КАНАЛАМИ(54) METHOD OF MAKING BARS WITH INTERNAL CHANNELS
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а конкретно к прессованию многоканальных профилей.The invention relates to the processing of metals by pressure, and specifically to the extrusion of multi-channel profiles.
По основному авт. св. № 724233 известен способ изготовлени прутков с внутренними каналами, который включает получение многоканальной заготовки, нагрев ее и установку в ее каналы стальных трубок с запрессованным в них наполнителем , гор чее прессование заготовки и последующее извлечение наполнител 1.According to the main author. St. No. 724233 discloses a method for manufacturing rods with internal channels, which includes the preparation of a multichannel billet, its heating and installation of steel tubes with filler pressed into them, hot pressing of the billet and subsequent extraction of the filler 1.
Недостатком известного способа вл етс необходимость применени довольно толстых трубок, что влечет за собой увеличенный расход материала заготовки и трудозатрат при сверлении в ней каналов.The disadvantage of this method is the need to use rather thick tubes, which entails an increased consumption of the material of the workpiece and labor costs when drilling channels in it.
Цель изобретени -снижение себестоимости изготовлени изделий.The purpose of the invention is to reduce the cost of manufacture of products.
Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени прутков с внутренними каналами, включающему получение многоканальной заготовки, нагрев ее и установку в ее каналы стальных трубок с -запрессованным в них наполнителем , гор чее прессование заготовки и последующее извлечение наполнител , перед запрессовкой наполнител в трубки внутренние поверхности последних покрывают кремнистокислым натрием.This goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing rods with internal channels, including obtaining a multichannel billet, heating it and installing steel tubes with -pressed in them into the channels of the steel tube, hot pressing the blank and then removing the filler, before pressing the filler into the inner tubes the surface of the latter is covered with sodium silicate.
Способ изготовлени прутков с внутренними каналами осуществл ют следующим способом.The method of making rods with internal channels is carried out in the following way.
В заготовке сверл т заданное число продольных каналов, в трубки запрессовывают наполнитель, предварительно покрыв внутреннюю поверхность трубок кремнистокислым натрием, заготовки нагревают, в каналы устанавливают трубки и затем заготовку прессуют в гор чую. При этом из кремнистокислого натри испар етс вода, охлаждающа трубку, что обеспечивает ей большое сопротивление деформации . Следовательно, трубки можно выполн ть с более тонкими стенками. После прессовани производ т извлечение из заготовки наполнител .A predetermined number of longitudinal channels are drilled in the preform, a filler is pressed into the tubes, preliminarily covering the inner surface of the tubes with sodium silicate, the preforms are heated, the tubes are installed in the channels, and then the preform is pressed into hot. In this case, water cools the tube from silicon silicate sodium, which provides it with great resistance to deformation. Consequently, the tubes can be made with thinner walls. After pressing, the filler is extracted from the billet.
Пример. В заготовке из стали Р6М5 диаметром 96 мм сверл т два продольных отверсти диаметром 21 мм. Заготовку нагревают до 1110°С и непосредственно перед прессованием оснащают двум сердечниками , изготовленными из стальной трубки (сталь 3) диаметром 20 и 65 мм и толщиной стенки 1,5 мм, заполненной порощкомExample. Two longitudinal holes with a diameter of 21 mm were drilled into a billet of steel R6M5 96 mm in diameter. The billet is heated to 1110 ° C and immediately before pressing it is equipped with two cores made of a steel tube (steel 3) with a diameter of 20 and 65 mm and a wall thickness of 1.5 mm, filled with powder
алюмината натри . Плотность набивки порошка 2,2 г/см. Перед набивкой наполнител внутреннюю поверхность трубки покрывают кремнистокисльш натрием. Температура поверхности сердечников не превышает 30°С. В результате прессовани получен пруток диаметром 37 мм с двум каналами, заполненными алюминатом натри . После охлаждени пруток разрезают на части и вытравливают наполнитель в растворе едкого кали.sodium aluminate. Powder packing density of 2.2 g / cm. Before filling the filler, the inner surface of the tube is coated with silicon-sodium. The surface temperature of the cores does not exceed 30 ° C. As a result of pressing, a bar with a diameter of 37 mm with two channels filled with sodium aluminate was obtained. After cooling, the bar is cut into pieces and the filler is etched in a solution of caustic potash.
Применение предлагаемого способа позвол ет снизить себестоимость изготовлени The application of the proposed method allows to reduce the cost of production
сверл, получаемых секторной прокаткой из прутков с внутренними каналами.the drills received by sector rolling from bars with internal channels.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813277426A SU969354A2 (en) | 1981-04-20 | 1981-04-20 | Method for making bars with internal passages |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813277426A SU969354A2 (en) | 1981-04-20 | 1981-04-20 | Method for making bars with internal passages |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU724233 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU969354A2 true SU969354A2 (en) | 1982-10-30 |
Family
ID=20954023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813277426A SU969354A2 (en) | 1981-04-20 | 1981-04-20 | Method for making bars with internal passages |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU969354A2 (en) |
-
1981
- 1981-04-20 SU SU813277426A patent/SU969354A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4087893A (en) | Process for producing a heat pipe | |
SU969354A2 (en) | Method for making bars with internal passages | |
DE3174718D1 (en) | Method of making pipe unions | |
SE8601240D0 (en) | PROCEDURE OF THE MANUFACTURING OF THE TUBES-GAINES COMPOSITES OF POUR COMBUSTIBLE NUCLEAR AND PRODUCTS OBTENUS | |
DE3360476D1 (en) | Process for producing walking bar members for continuous casting | |
US1904197A (en) | Cork manufacture | |
GB1095798A (en) | A method of producing bimetallic tubular bodies | |
SU724233A1 (en) | Method of making rods with internal ducts | |
SU1117113A1 (en) | Die for isothermal stamping | |
US2846758A (en) | Method for manufacturing hollow metal sections | |
JPS63278611A (en) | Manufacture of special-shaped pipe by hot extrusion | |
SU452881A1 (en) | Method of making anodes of x-ray tubes | |
SU1037989A1 (en) | Method of producing bimetallic articles | |
SU485807A1 (en) | A method of manufacturing twist drills with holes for supplying a lubricant-coolant | |
SU648302A1 (en) | Method of making hollow multichannel profiles | |
US1668705A (en) | Making hollow steel bars | |
SU820961A1 (en) | Method of producing shaped articles | |
SU984552A1 (en) | Laminate tube production method | |
JPH01166816A (en) | Production of special shaped tube by hot extrusion | |
SU1555002A1 (en) | Water-cooled mandrel for piercing rolling mill | |
RU2009743C1 (en) | Heating tube manufacture method | |
SU499017A1 (en) | Method of making twist drills | |
SU1331612A1 (en) | Method of producing bimetallic steel/aluminium wire | |
RU2264668C2 (en) | Method for manufacturing fuel elements | |
SU871964A1 (en) | Tube producing method |