SU969354A2 - Method for making bars with internal passages - Google Patents

Method for making bars with internal passages Download PDF

Info

Publication number
SU969354A2
SU969354A2 SU813277426A SU3277426A SU969354A2 SU 969354 A2 SU969354 A2 SU 969354A2 SU 813277426 A SU813277426 A SU 813277426A SU 3277426 A SU3277426 A SU 3277426A SU 969354 A2 SU969354 A2 SU 969354A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tubes
filler
internal passages
channels
billet
Prior art date
Application number
SU813277426A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Симовских
Александр Бенционович Гросман
Вячеслав Егорович Гришин
Геральд Николаевич Хохряков
Владимир Евгеньевич Шкляев
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5481
Предприятие П/Я А-1950
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5481, Предприятие П/Я А-1950 filed Critical Предприятие П/Я М-5481
Priority to SU813277426A priority Critical patent/SU969354A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU969354A2 publication Critical patent/SU969354A2/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУТКОВ С ВНУТРЕННИМИ КАНАЛАМИ(54) METHOD OF MAKING BARS WITH INTERNAL CHANNELS

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а конкретно к прессованию многоканальных профилей.The invention relates to the processing of metals by pressure, and specifically to the extrusion of multi-channel profiles.

По основному авт. св. № 724233 известен способ изготовлени  прутков с внутренними каналами, который включает получение многоканальной заготовки, нагрев ее и установку в ее каналы стальных трубок с запрессованным в них наполнителем , гор чее прессование заготовки и последующее извлечение наполнител  1.According to the main author. St. No. 724233 discloses a method for manufacturing rods with internal channels, which includes the preparation of a multichannel billet, its heating and installation of steel tubes with filler pressed into them, hot pressing of the billet and subsequent extraction of the filler 1.

Недостатком известного способа  вл етс  необходимость применени  довольно толстых трубок, что влечет за собой увеличенный расход материала заготовки и трудозатрат при сверлении в ней каналов.The disadvantage of this method is the need to use rather thick tubes, which entails an increased consumption of the material of the workpiece and labor costs when drilling channels in it.

Цель изобретени  -снижение себестоимости изготовлени  изделий.The purpose of the invention is to reduce the cost of manufacture of products.

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  прутков с внутренними каналами, включающему получение многоканальной заготовки, нагрев ее и установку в ее каналы стальных трубок с -запрессованным в них наполнителем , гор чее прессование заготовки и последующее извлечение наполнител , перед запрессовкой наполнител  в трубки внутренние поверхности последних покрывают кремнистокислым натрием.This goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing rods with internal channels, including obtaining a multichannel billet, heating it and installing steel tubes with -pressed in them into the channels of the steel tube, hot pressing the blank and then removing the filler, before pressing the filler into the inner tubes the surface of the latter is covered with sodium silicate.

Способ изготовлени  прутков с внутренними каналами осуществл ют следующим способом.The method of making rods with internal channels is carried out in the following way.

В заготовке сверл т заданное число продольных каналов, в трубки запрессовывают наполнитель, предварительно покрыв внутреннюю поверхность трубок кремнистокислым натрием, заготовки нагревают, в каналы устанавливают трубки и затем заготовку прессуют в гор чую. При этом из кремнистокислого натри  испар етс  вода, охлаждающа  трубку, что обеспечивает ей большое сопротивление деформации . Следовательно, трубки можно выполн ть с более тонкими стенками. После прессовани  производ т извлечение из заготовки наполнител .A predetermined number of longitudinal channels are drilled in the preform, a filler is pressed into the tubes, preliminarily covering the inner surface of the tubes with sodium silicate, the preforms are heated, the tubes are installed in the channels, and then the preform is pressed into hot. In this case, water cools the tube from silicon silicate sodium, which provides it with great resistance to deformation. Consequently, the tubes can be made with thinner walls. After pressing, the filler is extracted from the billet.

Пример. В заготовке из стали Р6М5 диаметром 96 мм сверл т два продольных отверсти  диаметром 21 мм. Заготовку нагревают до 1110°С и непосредственно перед прессованием оснащают двум  сердечниками , изготовленными из стальной трубки (сталь 3) диаметром 20 и 65 мм и толщиной стенки 1,5 мм, заполненной порощкомExample. Two longitudinal holes with a diameter of 21 mm were drilled into a billet of steel R6M5 96 mm in diameter. The billet is heated to 1110 ° C and immediately before pressing it is equipped with two cores made of a steel tube (steel 3) with a diameter of 20 and 65 mm and a wall thickness of 1.5 mm, filled with powder

алюмината натри . Плотность набивки порошка 2,2 г/см. Перед набивкой наполнител  внутреннюю поверхность трубки покрывают кремнистокисльш натрием. Температура поверхности сердечников не превышает 30°С. В результате прессовани  получен пруток диаметром 37 мм с двум  каналами, заполненными алюминатом натри . После охлаждени  пруток разрезают на части и вытравливают наполнитель в растворе едкого кали.sodium aluminate. Powder packing density of 2.2 g / cm. Before filling the filler, the inner surface of the tube is coated with silicon-sodium. The surface temperature of the cores does not exceed 30 ° C. As a result of pressing, a bar with a diameter of 37 mm with two channels filled with sodium aluminate was obtained. After cooling, the bar is cut into pieces and the filler is etched in a solution of caustic potash.

Применение предлагаемого способа позвол ет снизить себестоимость изготовлени The application of the proposed method allows to reduce the cost of production

сверл, получаемых секторной прокаткой из прутков с внутренними каналами.the drills received by sector rolling from bars with internal channels.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ изготовлени  прутков с внутренними каналами по авт. св. №724233, отличающийс  тем, что, с целью снижени  себестоимости изготовлени  изделий, перед запрессовкой наполнител  в трубки внутренние поверхности трубок покрывают кремнистокисльш натрием.The invention The method of manufacturing rods with internal channels by ed. St. No. 724233, characterized in that, in order to reduce the cost of manufacture of the products, before pressing the filler into the tubes, the inner surfaces of the tubes are covered with silicon-sodium. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 724233, кл. В 21 С 23/08, 02,10.78.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 724233, cl. B 21 C 23/08, 02,10.78.
SU813277426A 1981-04-20 1981-04-20 Method for making bars with internal passages SU969354A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813277426A SU969354A2 (en) 1981-04-20 1981-04-20 Method for making bars with internal passages

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813277426A SU969354A2 (en) 1981-04-20 1981-04-20 Method for making bars with internal passages

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU724233 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU969354A2 true SU969354A2 (en) 1982-10-30

Family

ID=20954023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813277426A SU969354A2 (en) 1981-04-20 1981-04-20 Method for making bars with internal passages

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU969354A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4087893A (en) Process for producing a heat pipe
SU969354A2 (en) Method for making bars with internal passages
DE3174718D1 (en) Method of making pipe unions
SE8601240D0 (en) PROCEDURE OF THE MANUFACTURING OF THE TUBES-GAINES COMPOSITES OF POUR COMBUSTIBLE NUCLEAR AND PRODUCTS OBTENUS
DE3360476D1 (en) Process for producing walking bar members for continuous casting
US1904197A (en) Cork manufacture
GB1095798A (en) A method of producing bimetallic tubular bodies
SU724233A1 (en) Method of making rods with internal ducts
SU1117113A1 (en) Die for isothermal stamping
US2846758A (en) Method for manufacturing hollow metal sections
JPS63278611A (en) Manufacture of special-shaped pipe by hot extrusion
SU452881A1 (en) Method of making anodes of x-ray tubes
SU1037989A1 (en) Method of producing bimetallic articles
SU485807A1 (en) A method of manufacturing twist drills with holes for supplying a lubricant-coolant
SU648302A1 (en) Method of making hollow multichannel profiles
US1668705A (en) Making hollow steel bars
SU820961A1 (en) Method of producing shaped articles
SU984552A1 (en) Laminate tube production method
JPH01166816A (en) Production of special shaped tube by hot extrusion
SU1555002A1 (en) Water-cooled mandrel for piercing rolling mill
RU2009743C1 (en) Heating tube manufacture method
SU499017A1 (en) Method of making twist drills
SU1331612A1 (en) Method of producing bimetallic steel/aluminium wire
RU2264668C2 (en) Method for manufacturing fuel elements
SU871964A1 (en) Tube producing method