Claims (1)
Изобретение относшс к техническим измерени м в машиностроешш и может быть использовано в координатных измер тельных машинах. Известна измерительна головка дл координатных измерительных машин, содержаща корпус с фланцем, измерительный рычаг с наконечником на одном его конце и опорным фланцем на другом, взаимодействующим с фланцем корпуса через три контактные группы, расположенные через 120°, и узел создани измерительного усили . Узел создани измерительного усили выполнен в виде пружины сжати 1. Однако известна головка отличаетс недостаточной точностью вследствии не- одинаковой величины зоны нечувствительности при измерении по различным направлени м в плоскости, перпендикул рной оси измерительного рычага, Измерение по различным направлени м вызывает изменение величины измеритель ного усили при повороте опорного фланца Целью изобретени вл етс повьшение точности измерени . Поставленна цель достигаетс тем, что в измерительной головке дл координатных измерительных машин, содержащей корпус с фланцем. Измерительный рычаг с наконечником на одном его конце И опорным фланцем на другом, взаимодействуюшим с фланцем корпуса через три контактные группы, расположенные через 120, и узел создани измерительного усили , последний вьшолнен в виде прижимного фланца с трем шариками, расположенными над каждой контактной группой, прижимной фланец подпружинен к опорному фланцу и соединен с корпусом через прецизионньсй узел линейного перемеааени по оси головки. На фиг. 1 изображена схема измерительной ГОЛОВКЕ ( продольный разрез по оси головки), на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Измерительна , головка состоит из корпуса 1 с фланцем 2, измерительного рычага 3 с наконечником 4 на одном его конце и опорным фланцем 5 на другом , установленным на фланце 2 корпуса с помощью трех контактных групп 6, распопоженнь1х через 120°, Кажда контактна группа: выполнена в виде двух шаров 7| закрепленных на фланце 2, и ролика 8, закрепленного на опорном фланце 5. Шарикн 7 электрически изоошрованы от корпуса 1 и соединены между собой последовательно в электрическую цепь. Опорный фланец 5 поджв(т к фланцу 2 корпуса пружиной 9 через три шарика 10 прижимного фланца Ц. Последний соединен с корпусом 1 через прецизионный узел 12 линейного перемещени , и фиксируетс от поворота с помощью фиксатора 13. Измерительна головка работает следующим образом. При касании измерительного наконечни 4 измер емой поверхности перемещени наконечника через измерительный рычаг 3 передаютс опорному фланцу 5. В зависимости от направлени измерительного усили опорный фланец 5 поворачиваетс вокруг тех двух контактных групп 6, дл которых угол между направлением измерительного усили и направлением на эта контактные группы больше . При этом возрастает дол усили -пружины 9 на эти контактные группы и уменьшаетс дол усили на третью, разъедин ющуюс контактную группу. Поворот опорного фланца 5 из-за упругих деформаций в кон тактных грухшах 6 происходит еще до размыкани шаров 7. В это врем прижи ной фланец 11 смещаетс по оси головки вверх и начинает передавать усилие пружины 9 на опорный фланец 5 только одним или двум шариками 10, расположен ными над размыкающимис контактными группами 6. При дальнейшем повороте опорного фланца 5 происходит размыкание контактных групп, и головка выдает сигнал на считывание показаний датчиков перемещеНИИ координатной измерительной машины (не показано). Передача прижимного усили Р через три шарика 10, расположенные непосред-. ственно над каждой из опор, позвол ет добитьс равенства плеч t между точками приложени сипы прижати Р и реакции ми опор N при повороте опорного фланца 5. Это обеспечивает усили измерени при подходе головки к измер емой детали в различных направлени х, что существенно снижает разброс величин зон нечувствительности и повышает точность измерений . Формула изобретени Измерительна головка дл координатных измерительных машин, содержаща корпус с фланцем, измерительный рычаг с наконечником на одном его конце и опорным фланцем на другом, взаимодействуюшим с фланцем корпуса через три контактные группы, расположенные через 120, и узел создани измерительного усили , отличающа с тем, что, с целью повышени точности, узел создани измерительного усили вьтолнен в виде прижимного фланца с трем шари- ками, расположенными над каждой контактной группой, прижимной фланец подпружинен к опорному фланцу и соединен с корпусом через прецизионный узел линейного перемещени по оси головки. Источники информации прин тые во внимание при экспертизе 1, Патент Великобритании W 1445977, кл. Q 01 В 7/02, 1976 (прототип).The invention relates to technical measurements in a machine tool and can be used in coordinate measuring machines. A known measuring head for coordinate measuring machines, comprising a housing with a flange, a measuring lever with a tip at one end thereof and a supporting flange at the other, cooperating with the flange of the housing through three contact groups located through 120 °, and a measuring force generating unit. The measuring force generating unit is designed as a compression spring 1. However, the known head is characterized by insufficient accuracy due to the unequal size of the dead zone when measured in different directions in a plane perpendicular to the axis of the measuring lever. Measurement in different directions causes a change in the magnitude of the measuring force when turning the support flange. The aim of the invention is to increase the measurement accuracy. This goal is achieved by the fact that in the measuring head for coordinate measuring machines, comprising a housing with a flange. A measuring lever with a tip at one end And a supporting flange on the other, interacting with the housing flange through three contact groups located through 120, and a measuring force creation unit, the latter performed in the form of a clamping flange with three balls located above each contact group, pressing The flange is spring-loaded to the support flange and is connected to the body through a precision linear junction unit along the axis of the head. FIG. 1 shows a diagram of the measuring HEAD (longitudinal section along the axis of the head), FIG. 2 shows section A-A in FIG. 1. Measuring head consists of body 1 with flange 2, measuring lever 3 with tip 4 at one end and supporting flange 5 at the other, mounted on flange 2 of the body with the help of three contact groups 6, 120 ° through each. : made in the form of two balls 7 | mounted on the flange 2, and the roller 8, mounted on the support flange 5. The ball 7 is electrically izooshirovanny from the housing 1 and connected together in series in an electrical circuit. The supporting flange 5 is pressed (t to the flange 2 of the housing by the spring 9 through three balls 10 of the clamping flange C. The latter is connected to the housing 1 through the precision linear motion assembly 12, and is fixed against rotation by means of the clamp 13. The measuring head operates as follows. the tip 4 of the measured surface of the movement of the tip through the measuring lever 3 is transmitted to the supporting flange 5. Depending on the direction of the measuring force, the supporting flange 5 rotates around those two contact groups 6, for The angle between the direction of the measuring force and the direction to this contact groups is greater, increasing the proportion of force-springs 9 to these contact groups and reducing the proportion of force by the third, disconnecting contact group. Rotation of the support flange 5 due to elastic deformations in contact Before the balls 7 are opened, at this time, the down flange 11 is displaced upward along the axis of the head and starts transmitting the force of the spring 9 to the supporting flange 5 only by one or two balls 10 located above the opening contact groups 6. Upon further rotation of the support flange 5, the contact groups open, and the head issues a signal to read the displacement sensors of the coordinate measuring machine (not shown). The transfer of the clamping force P through three balls 10 located directly. over each of the supports, it allows to achieve equality of arms t between the points of application of pressure pin P and reaction of bearings N when the support flange 5 rotates. This provides a measurement force when the head approaches the measured part in different directions, which significantly reduces the spread of values dead zones and improves measurement accuracy. The invention The measuring head for coordinate measuring machines, comprising a housing with a flange, a measuring lever with a tip at one end thereof and a supporting flange at the other, interacting with the housing flange through three contact groups located through 120, and a measuring force generating unit, different that, in order to improve the accuracy, the measuring force creation unit is complete in the form of a pressure flange with three balls located above each contact group, the pressure flange is spring loaded to the pore flange and is connected to the housing through a precision linear motion unit along the axis of the head. Sources of information taken into account in examination 1, Patent of Great Britain W 1445977, cl. Q 01 B 7/02, 1976 (prototype).