SU967993A1

SU967993A1 - Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона

Info

Publication number: SU967993A1
Application number: SU803008579A
Authority: SU
Inventors: Владимир Алексеевич Здоренко; Николай Алексеевич Королев; Геннадий Викторович Малахов; Вячеслав Вениаминович Ленский
Original assignee: Харьковский Ордена "Знак Почета" Домостроительный Комбинат N1
Priority date: 1980-11-24
Filing date: 1980-11-24
Publication date: 1982-10-23

Description

ст общей массы, а содержание дефици ных .компонентов в жущего (портландц мента) т всего 6-8% от общей массы смеси. В табл. 1 представлен химический состав компонентов газобетонной сме си. Дл исс|}едовани физических свойств изделий, изготовленных из предлагаемой газобетонной смеси, был приготовлены смеси. Приготовление каждой смеси проводилось по следующей технологии.В шаровой мельнице производ т совместный помол известковой пыли уноса , ваграночного гранулированного цшама и .портландцемента марки ПЦ-500 до удельной поверхности конеч ного продукта 3500 .. Затем также в шаровой мельнице осуществл ют помол мокрым способом горелой зем ли , в результате чего получают шлам плотностью 1,6-1,7 г/см и удельной поверхностью 2200-2500 см /г. Шлам содержит всю воду затворени изготов л емой смеси. Далее полученные сухую смесь и шлам помещают в лопастный смеситель, куда дополнительно добавл ют алюминиевую пудру и добавку сульфанол в виде суспензии, предварительно приготовленной на основе воды (количество воды в составе суспензии составило 10 вес.ч. алюмини ) в лабораторном диспергаторе. Затем в лопастном смесителе перемешивают компоненты до получени однородной массы, из которой путем виброформовани изготавливают стандартные образцы с дальнейшей автоклавной обработкой этих образцов. Объемную массу и прочность при сжатии образцов определ ют в соответствии с ГОСТ 12852.0-77 - ГОСТ 12852.6-77. Результаты исследований сведены в табл. 2. По сравнениюс известной предлагаема смесь поз.вол ет повысить прочность изготовл емых из нее изделий примерно в 1,5-2- раза. Кроме того, предлагаема смесь позвол ет испольт зовать отходы крупных промышленных предпри тий, которые в насто щее врем не используют и идут в отвалы.; Использование изобретени позвол ет получить прочные чеистые бетоны на основе отходов (в смеси до 78 .%) различных видов произ-, . водств. Годовой экономический эффект от внедрени предлагаемой газобетон;-, ной смеси ориентировочно составл ем 137 тысг. руб. Таблица 1

Известкова

пьшь уноса 0,03-0,05 75,9-77 2,5-2,8 17,0-18,5 35 ,5-44,2 14,9-36,3 94,28-95,5 0,15-0,2 Примечание.

1,9-6,0 1,9-16,4 1,0-11,1 Остальное

0,15-0,22 - 5,3-4,2

Claims

Из них Ре,0 1,2-1,8 Выгоревшие компоненты после прбкаливани известковой пыли составл ют 2,7-3,2 вес.% Формула изобретени Сырьева смесь ш изготовлени i чeиqтoгo бетона, включающа извест- 25 новый компочент, портландцемент, заполнитель, алюминиевую пудру добавку и воду, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности бетона и расширени сырье- JQ вой базы, она содержит в качестве известкового компонента - известковую пыль укоса, в качестве заполнител - молотую горелую землю, в качестве добавки - сульфанол и дополнительно ваграночные гранулированные ишаки при следующем соотношении компонентов , мас.%: Известкова пыль уноса 12-26 Портландцемент 40

Табл ца 2 35 Молота горела земл 30-42 Алюминиева пудра 0,001-0,006 Сульфанол О ,,00005-0,0003 Ваграночные гранулированные ишаки5-10 Вода . Остальное Источники информации, н тые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР 26052, кл. С 04 В.15/02, 2, Авторское свидетельство СССР 65017, кл. С 04 В 15/06, 1976 ототип).