SU967987A1 - Asphalt mix - Google Patents
Asphalt mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU967987A1 SU967987A1 SU813252213A SU3252213A SU967987A1 SU 967987 A1 SU967987 A1 SU 967987A1 SU 813252213 A SU813252213 A SU 813252213A SU 3252213 A SU3252213 A SU 3252213A SU 967987 A1 SU967987 A1 SU 967987A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- asphalt
- crushed
- aggregate
- cement concrete
- Prior art date
Links
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Изобретение относитс к состашам асфальтобетонной смеси и может быть использовано в дорожном строительстве дл покрытий и оснований автомобильных дорог из асфальтобетонных смесей.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to asphalt concrete mixes and can be used in road construction for pavements and road foundations made from asphalt concrete mixes.
Известно, что примен ютс дл изготовлени асфальтобетонных и дёгтебетонных смесей в качестве крупной составл ющей части щебень,.гравий или шлак, либо смесь щебн и грави , а в качестве мелкой составл ющей части - песок, грунт или минеральный порошок 1.It is known that they are used to make asphalt and tar concrete mixes as a major component of crushed stone, gravel or slag, or a mixture of crushed stone and gravel, and sand, soil or mineral powder 1 as a fine component.
Известна дорожна бетонна смесь, включающа цемент, мелкий заполнитель , воду и в качестве крупного заполнител дробленый цементобетон 2J,A known road concrete mix, including cement, fine aggregate, water, and crushed cement concrete 2J as a coarse aggregate,
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой асфальтобетонной смеси вл етс смесь включающа вес.%:The closest in technical essence and the achieved result to the proposed asphalt concrete mixture is a mixture comprising wt.%:
Нефт ной битум 5,5-6,5 Минеральный порошок 8-20 Заполнитель - скелетна часть 73,5-86,5 Недостатками известных смесей вл ютс невысока прочность, теплои водоустойчивость, а также относительно больша .стоимость материала.Oil bitumen 5.5-6.5 Mineral powder 8-20 Aggregate - skeletal portion 73.5-86.5 The disadvantages of the known mixtures are low strength, heat and water resistance, as well as the relatively high cost of the material.
Целью изобретени вл етс повышение тепло- и водоустойчивости, а также снижение стоимости материала.The aim of the invention is to increase heat and water resistance, as well as reduce the cost of the material.
Цель достигаетс тем, что асфальтобетонна смесь, включающа нефт ной битум, минеральный порошок и заполнитель, содержит в качестве The goal is achieved by the fact that an asphalt concrete mixture, including petroleum bitumen, mineral powder and aggregate, contains as
10 заполнител дробленые отходы цементобетона фракции 0.14-10,0 мм при следующем соотношении компонентов, вес.%:10 aggregate crushed waste cement concrete fraction of 0.14-10.0 mm in the following ratio, wt.%:
Нефт ной битум 5,5-6,5Oil bitumen 5.5-6.5
1515
МинеральныйMineral
порошок9,5-18,5powder9,5-18,5
Дробленые отходыCrushed waste
цементобетона фракции 0,14-10,0 мм 75-85cement concrete fraction 0.14-10.0 mm 75-85
2020
Улучшение свойств асфальтобетона происходит з.а счет улучшени качества сцеплени дробленых отходов цементобетйна с битумом, обусловленного высокой основностью скелетной The improvement of the properties of asphalt concrete occurs due to the improved quality of the adhesion of crushed cement concrete to bitumen, due to the high basicity of skeletal
25 части из цементобетона, специфической субмикрокристаллической структурой поверхности его излома и ое высокой поверхностной энергии.25 parts of cement concrete, specific submicrocrystalline structure of its fracture surface and high surface energy.
В присутствии воды в скелетной In the presence of water in the skeletal
30 части из цементобетона возобповл етс гидратаци цемента, сопровождающа с концентрацией и развитием вакуума, что дополнительно улучшает качество сцеплени .30 parts of cement concrete resist the hydration of cement, accompanied by concentration and the development of a vacuum, which further improves the quality of adhesion.
Асфальтобетонную смесь готовили по следующей технологии.Asphalt mix was prepared according to the following technology.
Скелетную часть (щебень и песок) и минеральный порошок нагревали до 160 С, затем добавл ли битум, нагретый до , и перемешивали до однородмой массы в течение 3 мин.The skeletal part (rubble and sand) and the mineral powder were heated to 160 ° C, then the bitumen heated before was added and mixed until a homogeneous mass for 3 minutes.
В качестеэ заполнител использовгши дробленые отходы цементобетона песчаного М 150-200 и цементобетона на грайийно-песчаной смеси М 150-200 фракций 0,14-10,0 мм.The quality of crushed waste cement sandy M 150-200 and cement concrete in a sandy-sand mixture M 150-200 fractions of 0.14-10.0 mm was used as a quality aggregate.
Были приготовлены предлагаемые и известные асфальтобетонные смес1 из которых готовили образщл и испытыйали их в соответствии с поставленой целью.The proposed and well-known asphalt-concrete mixes1 were prepared from which they were prepared and tested according to the set goal.
В табл. 1 представлена составы предлагаемой и известной смессей. Т а б л и ц а 1In tab. 1 shows the compositions of the proposed and known mixtures. Table 1
П р и М е ч а н и е. Смеси 1, 2, 3 из дробленого песчаного цементобетона, смеси 4, 5 из Дробленого цементо-; бетона на гравийно-песчаной смеси.Note. Mixtures 1, 2, 3 of crushed sand cement concrete, mixture 4, 5 of crushed cement; concrete on a gravel-sand mixture.
Результаты испытаний асфальто- . дО бетона представлены в табл. 2.Asphalt test results. DO concrete presented in Table. 2
Предел прочности при сжатии водонасыщенннх образцов , МПаCompressive strength of water-saturated samples, MPa
Набухание, % по объему Swelling,% by volume
Коэффициент водоустойчивостиCoefficient of water resistance
Коэффициент теплоустойчивостиHeat resistance coefficient
Т а б л и ц а 2Table 2
4,65,6 5,7 3,24.65.6 5.7 3.2
0,170,1 0,2Д0,170,1 0,2Д
0,90,89 0,81 0,60.90,89 0,81 0,6
1, 1,72,751, 1.72.75
Использование в. .асфальтобетоне в качестве заполнител дробленых отходов цементобетона вследствие улуч-. шени свойств увеличивает срок службы дорожных покрытий и позволит примен ть такие сиеси дл т желых нагрузок .Use in . asphalt concrete as a filler of crushed cement concrete waste due to improvement. These properties increase the lifespan of pavements and allow such applications to be used for heavy loads.
При этом упрощаетс технологи приготовлени Смеси за счет исключени раздельной подачи и дозировани щебн ми песка, дробленые отходы цементобетона вл ютс местным материалом , что способствует снижению стоимости асфгшьтобетона.This simplifies the technology of preparation of the mixture by eliminating the separate supply and dosing of rubble sand, crushed cement concrete waste is a local material, which helps reduce the cost of asphalt concrete.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813252213A SU967987A1 (en) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Asphalt mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813252213A SU967987A1 (en) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Asphalt mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU967987A1 true SU967987A1 (en) | 1982-10-23 |
Family
ID=20944612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813252213A SU967987A1 (en) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Asphalt mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU967987A1 (en) |
-
1981
- 1981-02-20 SU SU813252213A patent/SU967987A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ola | Geotechnical properties and behaviour of some stabilized Nigerian lateritic soils | |
JP2011038104A (en) | Chemical agent for improving engineering properties of soil | |
Wahhab et al. | Improvement of marl and dune sand for highway construction in arid areas | |
SU967987A1 (en) | Asphalt mix | |
RU2613068C1 (en) | Bituminous concrete mixture on basis of modified bitumen for highway coating | |
LT3057B (en) | Bitumen emulsion, process for preparing thereof and the use thereof | |
SU573527A1 (en) | Asphalt-concrete mortar for road paving | |
RU2148689C1 (en) | Earth stabilization method | |
SU1239203A1 (en) | Composition for making beds and pavings of roads | |
RU2263735C1 (en) | Road building-destined organomineral mix | |
RU2787268C1 (en) | Asphalt concrete mix containing a filler made of metallurgical waste and a pg-grade bitumen binder | |
RU2779688C1 (en) | Ash soil for road construction | |
SU885391A1 (en) | Asphalt-concrete mix | |
SU953060A1 (en) | Composition for impregnating road paving mixtures | |
SU916629A1 (en) | Asphalt composition | |
SU1148842A1 (en) | Asphalt-concrete mix | |
DE804423C (en) | Process for the production of hydraulic bituminous-bound building materials, especially road building materials | |
US4997483A (en) | Stabilizing bituminous material | |
SU186889A1 (en) | METHOD OF SOIL STRENGTHENING | |
SU644802A1 (en) | Asphalt-concrete mix | |
SU658219A1 (en) | Composition for building highway pavements and beds | |
SU742406A1 (en) | Asphalt-concrete mix | |
RU2186745C2 (en) | Asphalt-concrete mix | |
SU1474132A1 (en) | Asphalt-concrete composition | |
SU1758036A1 (en) | Method of producing asphalt-concrete mix |