SU967921A1 - Apparatus for unloading material from conveyer - Google Patents

Apparatus for unloading material from conveyer Download PDF

Info

Publication number
SU967921A1
SU967921A1 SU802981350A SU2981350A SU967921A1 SU 967921 A1 SU967921 A1 SU 967921A1 SU 802981350 A SU802981350 A SU 802981350A SU 2981350 A SU2981350 A SU 2981350A SU 967921 A1 SU967921 A1 SU 967921A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
tubular sections
damper
speed
jamming
Prior art date
Application number
SU802981350A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Викторович Савиных
Эдуард Германович Кречнев
Валентин Петрович Пантюхин
Сергей Сергеевич Ненахов
Original Assignee
Всесоюзный Институт По Проектированию Организации Энергетического Строительства "Оргэнергострой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Институт По Проектированию Организации Энергетического Строительства "Оргэнергострой" filed Critical Всесоюзный Институт По Проектированию Организации Энергетического Строительства "Оргэнергострой"
Priority to SU802981350A priority Critical patent/SU967921A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU967921A1 publication Critical patent/SU967921A1/en

Links

Landscapes

  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Description

(54) УСТГОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ МАТЕРИАЛА С КОНВЕЙЕРА(54) CONSTRUCTION FOR UNLOADING MATERIAL FROM CONVEYOR

Изобретение относитс  к всполтогательному оборудованию конвейерных установок, а именно к разгрузочным устройствам конвейера, и может быть использовано в строигельной, горной, энергетической и других отрасл х промышленности дл  обеспечени  равномерного распределени  различных фракций материала по объему штабел  при его разгрузке на плоскость.The invention relates to auxiliary equipment of conveyor installations, namely, unloading devices of a conveyor, and can be used in construction, mining, energy and other industries to ensure uniform distribution of different fractions of the material throughout the stack when it is unloaded onto a plane.

Известно разгрузочное устройство конвейера , содержащее вертикально расположенный породоспуск в виде усеченного полого кону са (1.A conveyor discharging device is known that contains a vertically-located rock trap in the form of a truncated hollow cone (1.

Недостатком такого устройства  вл етс  то, что может происходить зависание материала, особенно бетона, в наиболее узкой части породоспуска , в результате чего происходит завал и, как следствие, остановка конвейера.The disadvantage of such a device is that material, especially concrete, can hang in the narrowest part of the breeding block, resulting in a blockage and, as a result, the conveyor is stopped.

Наиболее близким к изобретению техническим решенном  вл. етс  устройство дл  разгрузки материала с конвейера, включающее последовательно соединенные между собой гасител ми скорости трубчатые секции 2.The closest to the invention of the technical solution of ow. A device for unloading material from a conveyor, including tubular sections 2 connected in series with dampers of speed.

Недостаток известного устройства заключаетс  в том, что каждый гаситель скорости выполней в виде жесткого звена, в котором в средней части расположен рассекатель в виде трех-., гранной призмы, обращенной ребром вверх. При этом между нижним краем призмы и корпусом жесткого звена имеетс  зазор дл  прохода бетонной смеси. Однако бетонна  смесь содержит куски, которые могут расклиниватьс  между собой стенкой жесткого звена и призмой, что приводит к нарушению нормальной работы устройства. Чтобы как-то A disadvantage of the known device is that each speed damper is made in the form of a rigid link, in which in the middle part there is a divider in the form of a three-sided prism with an edge upwards. In this case, there is a gap between the lower edge of the prism and the body of the rigid link for the passage of the concrete mix. However, the concrete mixture contains pieces that can wedge between a wall of a rigid link and a prism, which leads to disruption of the normal operation of the device. To somehow

(0 уменьшить это  вление на каждом. гасителе устанавливают вибратор, что полностью не исключает заклинивание кусков и приводит к усложнению конструкции.(0 to reduce this phenomenon on each. Damper installs a vibrator, which does not completely exclude jamming of the pieces and leads to the complexity of the design.

Целью изобретени   вл етс  повышение The aim of the invention is to increase

15 эффективности работы устройства путем исключени  заклинивани .15 efficiency of the device by eliminating jamming.

Указанна  цель достигаетс  тем, что каждый гаситель скорости выполнен в виде эластичного торообразного элемента.This goal is achieved by the fact that each damper is made in the form of an elastic toroidal element.

2020

На чертеже изображено устройство дл  разгрузки материала с конвейера.The drawing shows a device for unloading material from a conveyor.

Claims (2)

На раме I конвейера 2 последовательно соединены трубчатые секции 3. Между кажды3967 ми двум  соседними трубчатыми секци ми 3 размещены эластичные торообразные элементы 4 Вибраторы 5 могут быть закреплены на нижней трубчатой секции 3. Дл  направлени  грузопотока с конвейера 2 в породоспуск на раме 1 конвейера 2 установлена воронка 6. Устройство дл  разгрузки материала с конвейера работает следующим образом. Материал по конвейеру 2 поступает в воронку 6f откуда направленный поток материала попадает в трубчатые секции 3, где происходит гашение кинетической энергии и перемешивание материала за счет эластичных торообразных элементов 4. Это приводит к тому, что частицы разных фракций более равномерно распредел ютс  по объему. Положительный эффект заключаетс  в повы шении эффективности работы устройства путем исключени  заклинивани  кусков материала в гасител х скоросги. Кроме того, предложенное устройство значительно проще по конструкции, тзк как нет необходимости в трехгранной призме и средствах ее креплени  в средней части жесткого звена. Дополнительный эффект заключаетс  в том, что при соударении грузопотока о торообразные элементы и их деформации происходит иепрерьганое колебание всех трубчатых секций, облегчаетс  прохождение бетонной смеси и предотвращаетс  ее налипание на стенки устройства . Формула изобретени  Устройство дл  разгрузки материала с конвейера , включающее последовательно соединенные между собой гасител мн скорости трубчатые секции, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности работы устройства путем исключени  заклинивани , каждый гаситель скорости выполнен в виде эластнчного торообразного элемента. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США Vf 3767031, кл. 198-92, опублик. 1973. Tubular sections 3 are sequentially connected on frame I of conveyor 2. Elastic toroidal elements 4 are placed between each two 3967 tubular sections 3. Vibrators 5 can be mounted on the lower tubular section 3. For the direction of traffic flow from conveyor 2 to the rock type, frame 1 of conveyor 2 is installed funnel 6. A device for unloading material from a conveyor works as follows. The material enters the funnel 6f through the conveyor 2f from where the directional flow of material enters the tubular sections 3, where the kinetic energy is quenched and the material is mixed using elastic toroidal elements 4. This results in particles of different fractions being more evenly distributed throughout the volume. The positive effect is to increase the efficiency of the device by eliminating the jamming of pieces of material in the damper skorosgi. In addition, the proposed device is much simpler in design, as there is no need for a three-sided prism and means of its attachment in the middle part of the rigid link. An additional effect is that when the cargo flows collide with toroidal elements and deform, an all-per-oscillating oscillation of all tubular sections occurs, the concrete mixture is facilitated and its sticking to the walls is prevented. The invention includes a device for unloading material from a conveyor, including tubular sections connected in series with a damper of speed and speed, characterized in that, in order to increase the efficiency of the device by eliminating jamming, each speed damper is made in the form of an elastic toroidal element. Sources of information taken into account in the examination 1.US Patent Vf 3767031, cl. 198-92, published. 1973. 2.Треть ков А. К. Бетонные работы. М., Высша  школа, 1972, с. 109, рис. 81 (прототип).2.Treck A. K. K. Concrete work. M., Higher School, 1972, p. 109, fig. 81 (prototype).
SU802981350A 1980-09-09 1980-09-09 Apparatus for unloading material from conveyer SU967921A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802981350A SU967921A1 (en) 1980-09-09 1980-09-09 Apparatus for unloading material from conveyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802981350A SU967921A1 (en) 1980-09-09 1980-09-09 Apparatus for unloading material from conveyer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU967921A1 true SU967921A1 (en) 1982-10-23

Family

ID=20917481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802981350A SU967921A1 (en) 1980-09-09 1980-09-09 Apparatus for unloading material from conveyer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU967921A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1035235A (en) Method and apparatus for blending granular materials
SU967921A1 (en) Apparatus for unloading material from conveyer
US3791558A (en) Powder dispensing apparatus having a predictable, controlled flow rate
GB1162071A (en) Method and Apparatus for Continuous Dispersion of Viscous Substances
GB1401449A (en) Apparatus for mixing materials
GB1140813A (en) Means for discharging bulk material from hoppers at a steady rate
ES411214A1 (en) Moveable loading apparatus for fine granular and pulverized loose solids
JPS57119881A (en) Powder distributing assembled body
SE502772C2 (en) Methods and apparatus for cold mixing of paving materials
GB899449A (en) Improvements in apparatus for classifying granular material
GB1186731A (en) Improvements in or relating to Arrangements for Handling Bulk Material
SU925812A1 (en) Conveyer discharging device
GB1508638A (en) Apparatus for drying particulate or granular material
US1773619A (en) Method of and apparatus for mixing powdered material
US2988104A (en) Proportionating feeder for slurries
JPH06293417A (en) Transporting device for granular body
GB945991A (en) Improvements in or relating to methods and apparatus for separating liquid from mixtures of granular material and liquid
SU1604728A1 (en) Hopper device
SU1660719A1 (en) Gravity mixer for bulk materials
SU753491A1 (en) Pneumatic classifier
DE902929C (en) Device for circulating or mixing floury, powdery or grainy substances
SU1339074A1 (en) Air distributing gate of pneumatic tube for transporting loose materials
SU673854A2 (en) Loose and tixotropic material dispenser
SU1713679A1 (en) Vibrating separator
SU919755A1 (en) Air separator for concentrating grain materials