SU967820A1 - Устройство дл вырезани дисков из листовых материалов - Google Patents

Description

(З) УСТРОЙСТВО дл  ВЫРЕЗАНИЯ дисков

из листовых МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл  вырезани  дисков при изготовлении тары.

Известно устройство дл  вырезани  доньев бочек, состо щее из станины, механизмов прижима, резани  и привода tl .

Известно также устройство дл  вырезани  дисков, включающее станину, механизм зажима листового материала, режущий инструмент с кулачково-рычажным механизмом и привод 2.

Недостатком известных устройств  вл етс  их сложность.

Цель изобретени  - упрощение устройства .

Эта цель достигаетс  тем, что в устройстве кулачково-рычажный механизм смонтирован над механизмом зажима листового материала и выполнен в виде шарнирных зеркально установленных двуплечих рычагов, верхние концы которых подпружинены друг относительНО друга и контактируют с кулачком, нижние св заны с режущим инструментом, а станина имеет неподвижные упоры, размещенные в вертикальной плоскости, параллельной рабочим плоскост м механизма зажима.

На фиг. 1 изображена схема устройства , вид спереди; на фиг. 2 - электрическа  схема управлени ; на фиг. 3 пневматическа  схема; на фиг. k - схе10 ма установки pemyuiero инструмента на размер диска.

Устройство дл  вырезани  дисков из листовых материалов включает станину 1, на которой размещен механизм 2 за15 жима листового материала 3, режуи1ий инструмент +, кулачково-рычажный механизм 5 и привод 6, при этом кулачково-рычажный механизм 5 смонтирован над механизмом 2 зажима и выполнен в

Claims (2)

1. 20 виде шарнирных зеркально установленных двуплечих рычагов 7, верхние концы которых подпружинены друг относительно друга пружиной 8 и контактируют через ролики 9 с кулачком 10, а нижние концы св заны с режущим инстру ментом Ц, Механизм 2 зажима выполнен в виде ведущего 11 и прижимного 12 дисков, причем со стороны ведущего диска 11 на станине 1 смонтированы роликовые толкатели 13, которые расположены кок центрично ведущему диску 11 и контактируют с обрезаемым отходом И листового материала 3 с помощью подпружиненной штанги t5, при этом на станине 1 напротив толкателей 13 установлены в вертикальной плоскости, параллельно рабочим, плоскост м механизма 2 зажима неподвижные упоры 16. Дл  настройки на требуемый диаметр вырезаемого диска 17 на станине 1 смо тированы регулировочные винты 18. Устройство работает следующим образом . Между ведущим 11 и прижимным 12 дисками устанавливают листовой материал 3 и включают перемещение прижимного диска 12, который фиксирует листовой материал 3, после чего включают механизм 2 зажима и кулачково-рычажный механизм 5, которые с помощью режущего инструмента i выполн ют двухсторонние надрезы на листовом материале 3, при этом вначале режет правый, а затем левый режущий инструмент , а толкатели 13 отжимают отход 14 от вырезаемого диска 17, который падает на кромку прижимного диска 12, после чего отключают механизм 2 зажима, диск 17 падает в бункер, а отход 14 перемещают до неподвижных упоров 16 и после вывода прижимного диска 12 влево отход падает под собственным весом в бункер отходов, после чего цикл повтор етс . Формула изобретени  Устройство дл  вырезани  дисков из листовых материалов, включающее станину , механизм зажима листового материала , режущий инструмент с кулачково-рычажным механизмом и привод, о тличающеес  тем, что, с целью упрощение устройства, кулачково-рычажный механизм смонтирован над механизмом зажима листового материала и выполнен в виде шарнирных, зеркально установленных двуплечих рычагов, верхние концы которых подпружинены друг относительно друга и контактируют с кулачком, нижние св заны с режущим инструментом, а станина имеет неподвижные упоры, размещенные в вертикальной плоскости, параллельной рабочим плоскост м механизма зажима. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 507441, кл. В 27 Н 3/04, 1976.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 639704, кл. В 27 Н 3/04, 1977 (прототип ).

   3 50 ГЦ 220/380

   Фиг. 2