SU741849A1 - Устройство дл одновременной загибки краев деталей кожгалантерейных изделий - Google Patents
Устройство дл одновременной загибки краев деталей кожгалантерейных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU741849A1 SU741849A1 SU772485046A SU2485046A SU741849A1 SU 741849 A1 SU741849 A1 SU 741849A1 SU 772485046 A SU772485046 A SU 772485046A SU 2485046 A SU2485046 A SU 2485046A SU 741849 A1 SU741849 A1 SU 741849A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- edges
- parts
- contour
- electromagnetic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в кожгалантерейном производстве.
Известно устройство для одновременной загибки краев деталей кожгалантерейных изделий, содержащее основание, матрицу, рабочие инструменты и средство для прижима [Г].
Устройство работает следующим образом. Обрабатываемую деталь укладывают )0 в соответствующую прорезь матрицы и прижимают прижимом, в результате чего края загибаемой детали приподнимаются. Загибку краев детали осуществляют с помощью рабочих инструментов при их дви- 15 женин к центру матрицы.
Для перехода на загибку нового ассортимента деталей производят замену матрицы, прижима и всех рабочих инструментов. Наличие большого количества сменных* 20 регулировочных звеньев усложняет эксплуатацию устройства и обусловливают ограничение размеров и ассортимента обрабатываемых деталей, что является недостат2 ком известного устройства. Кроме того, это устройство не обеспечивает загибки деталей без картонной прокладки.
Нель изобретения — повышение производительности труда и улучшение качества.
Указанная цель достигается тем, что устройство имеет перфорированную электромагнитную плиту, расположенную между основанием и матрицей, при этом основание снабжено камерой, связанной со средством для прижима, матрица выполнена из гибкого магнитопроводящего элемента и установлена на перфорированной электромагнит^ной плите, а рабочие инструменты снабжены магнитопроводящими пластинами, установленными по периферии матрицы, при этом . средство для прижима выполнено в виде вакуумной системы, а гибкий магнитопроводящий элемент - в виде шланга, полость которого заполнена магнитопроводящим материалом.
На фиг. 1, 2 и 3 изображены положения кромки детали на разных стадиях загибки.
Устройство для одновременной загибки краев деталей кожгалантерейных изделий состоит из основания 1, имеющего камеру 2, перфорированной электромагнитной плиты 3, средства 4 для прижима деталей, 5 матрицы 5 и рабочих инструментов, шарнирно установленных на подвижных магнитопроводящих пластинах 6.
Рабочий инструмент содержит ролик 7, ркоторый посредством штока 8 связан с пневмоцилиндром 9.
Устройство работает следующим образом.
На электромагнитную плиту 3 накладывают воздухонепроницаемый лист (например, из плотной бумаги или картона), соответствующий конфигурации обрабатываемой детали.
Затем по этому контуру укладывают гибкий магнитопроводящий элемент - матрицу 5, выполненную из тонкостенного гибкого шланга, заполненного магнитопроводящим материалом, например металличеоким порошком или опилками. По нормали к контуру матрицы 5 устанавливают мапнитопроводящие пластины 6, несущие рабочие инструменты 7. После этого лист убирают.
Приготовленное к загибке изделие с намазанным клеем краями укладывают на электромагнитную перфорированную плиту 3, наружный контур которой соответствует контуру заготовки детали и матрице 5 (см. фиг. 1).
Под действием вакуума, созданного в камере 2 основания, изделие прижимаету· ся к плите 3, а его кромки образуют с матрицей 5 угол 90° (см. фиг. 2).
Затем сжатый воздух поступает в правую часть силового пневмоцилиндра 9, и шток 8 поршня вместе с закрепленным на нем роликом 7 начинает двигаться к центру изделия, загибая и приклеивая края деталей к картону (см. фиг. 3).
По окончании загибки и приклеивания краев сжатый воздух поступает в левую полость пневмоцилиндра 9, и шток 8 с рабочим инструментом 7 возвращается в исходное положение. Деталь освобождается при Отключении вакуума.
Изобретение позволяет расширить технологические возможности устройства за счет образования матрицы практически любой конфигурации (включая криволинейную из универсального гибкого элемента, т.е. производить загибку краев деталей самых различных контуров, а также загибку деталей без картонной прокладки.
Кроме того, переход на новый размер Ю и конфигурацию деталей осуществляют без замены оснастки за счет простой перестановки гибкого элемента и магнитопроводящих пластин с рабочими органами (в соответствии с контуром матрицы) на элект15 ромагнитной плите, причем возможна установка рабочего инструмента по нормали к криволинейному контуру, что позволяет повысить качество выполняемой операции.
Claims (2)
- 37 Устройство дл одновременной загибки краев деталей кожгалантерейных изделий состоит из основани 1, имеющего камеру 2, перфорированной электромагнитной плитам 3, средства 4 дл деталей матрицы 5 и рабочих инструментов, шарни но установленных на подвижных магнитопровод щих пластинах 6, Рабочий инструмент содержит ролик 7, Jкoтopый посредством штока 8 св зан с пнeиv oцнлиндpoм 9. Устройство работает следующим о&разом . На электромагнитную :плиту 3 накладывают воздухонепроницаемый лист (например , из плотной бумаги или картона), соответствующий ксадфигурации обрабатываемой детали. Затем по этому контуру укладывают гибкий магнитопровод щий элемент - мат рицу 5, вьтолненную из тонкостенного ги кого шланга, заполненного магнитопровод шим материалом, например металличеоким порошком или опилками. По нормали к контуру матрицы 5 устанавливают марнитопровод щие пластины 6, несущие рабочие инструменты 7. После этого лист убирают. Приготовленное к загибке изделие с намазанным клеем кра ми укладывают на электромагнитную перфорированную плиту 3, наружный контур которой соответствую ет контуру заготовки детали и матрице 5 (см. фиг. 1). Под действием вакуума, созданного в камере 2 основани , изделие прижимает с к плите 3, а его кромки образуют с матрицей 5 угол (см. фиг. 2). Затем сжатый воздух поступает в правую часть силового пневмоцилиндра 9, и шток 8 поршн вместе с закрепленным на нем роликом 7 начинает двигатьс к центру издели , загиба и приклеива кра деталей к картону (см. фиг. 3). По окончании загибки и приклеивани краев сжатый воздух поступает в левую полость кневмоцилиндра 9, и шток 8 с рабочим инструментом 7 возвращаетс в исходное положение. Деталь освобождаемс при отключении вакуума. 9 Изобретение позвол ет р11СШ1фить технологические возможности устройства за счет обрасювани матрицы практически любой конфигурации (включа криволинейную из универсального гибкого элемента, т.е. производить загибку краев деталей самых различных контуров, а также загибку деталей без картонной прокладки. Кроме того, переход на новый размер и конфигурацию деталей осуществл ют без замены оснастки за счет простой перестановки гибкого элемента и магнитопровод щих пластин с рабочими органами (в соответствии с контуром матрицы) на элект ромагнитной плиТе, причем возможна установка рабочего инструмента по нормали к 1фиволинейному контуру, что позвол ет повысить качество выполн емой операции. Формула изобретени 1. Устройство дл одновременной загибки краев деталей кожгалантерейных изделий , содержащее основание, матрицу, рабочие инструменты и средство дл прижима , отличающеес тем, что, с целью повышени производительности труда и улучшени качества, оно имеет перфорированную электромагнитную плиту, расположенную между основанием и матрицей, при этом основание снабжено камерой, св занной со средством дл прижима, матрица выполнена в виде гибкого магнитопровод щего элемента и установлена на перфорированной электромагнитной плите, а рабочие инструменты снабжены магнитопровод щими пластинами, установленными по периферии матрицы.
- 2. Устройство поп. 1, отлича ющ е е с тем, что средство дл прижима выполнено в виде вакуумной системы, а гибкий магнитопровод щий элемент в виде шлангу, полость которого aanoniS ,на магнитопроводшцим материалом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 222198, кл. А 43 D 43/02.fУЛУАУЛУЛУАХХХЧINXXXXФи2.г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772485046A SU741849A1 (ru) | 1977-05-04 | 1977-05-04 | Устройство дл одновременной загибки краев деталей кожгалантерейных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772485046A SU741849A1 (ru) | 1977-05-04 | 1977-05-04 | Устройство дл одновременной загибки краев деталей кожгалантерейных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU741849A1 true SU741849A1 (ru) | 1980-06-25 |
Family
ID=20708599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772485046A SU741849A1 (ru) | 1977-05-04 | 1977-05-04 | Устройство дл одновременной загибки краев деталей кожгалантерейных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU741849A1 (ru) |
-
1977
- 1977-05-04 SU SU772485046A patent/SU741849A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1397386A (en) | High frequency welding and cutting tool | |
GB2033537B (en) | Piston for pneumatic actuator | |
US3743148A (en) | Wafer breaker | |
SU741849A1 (ru) | Устройство дл одновременной загибки краев деталей кожгалантерейных изделий | |
DE69003218D1 (de) | Verfahren zum zusätzlichen Befestigen des Werkzeuges einer Plattenpresse. | |
ATA110792A (de) | Vorrichtung zum herstellen eines pressmantels für die papierindustrie | |
GB1496793A (en) | Pneumatic actuating devices | |
GB2037938B (en) | Piston for pneumatic cylinder | |
GB1440828A (en) | Multiple section die assembly for forming machines | |
DE3889285D1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von einen unrunden Querschnitt aufweisenden Dosenkörpern. | |
ATE77767T1 (de) | Abkantgeraet. | |
ITMI972695A1 (it) | Macchina punzonatrice di pannelli di lamiera perfezionata | |
ES8201412A1 (es) | Perfeccionamientos en los aparatos para doblar trozos para la fabricacion de articulos de cuero o materiales sinteticosy procedimiento correspondiente | |
DE3261572D1 (en) | Apparatus for cutting printing plates | |
GB929840A (en) | Clinching tools and units | |
SU663465A1 (ru) | Устройство дл подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удалени обработанного материала | |
US2488377A (en) | Machine to stamp decorative material upon articles | |
SU99370A1 (ru) | Тиски дл зажима изделий при механической обработке | |
JPS6110895Y2 (ru) | ||
JPS5611127A (en) | Die magazine for free forging press | |
SU416127A1 (ru) | ||
JPS5540072A (en) | Forging press | |
SU1766655A1 (ru) | Устройство дл гнуть древесных материалов | |
ES8301456A1 (es) | Aparato para alisar mascaras de barniz en articulos de cera-mica,sobre todo para vajilla plana | |
GB2019772B (en) | Apparatus for the automatic balancing of the ram and upperpart of the tool of a press using compressed air cylinders |