SU741849A1 - Устройство дл одновременной загибки краев деталей кожгалантерейных изделий - Google Patents

Устройство дл одновременной загибки краев деталей кожгалантерейных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU741849A1
SU741849A1 SU772485046A SU2485046A SU741849A1 SU 741849 A1 SU741849 A1 SU 741849A1 SU 772485046 A SU772485046 A SU 772485046A SU 2485046 A SU2485046 A SU 2485046A SU 741849 A1 SU741849 A1 SU 741849A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
edges
parts
contour
electromagnetic
Prior art date
Application number
SU772485046A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Васильевич Кошель
Эдуард Иванович Воронин
Елена Алексеевна Кобзарь
Original Assignee
Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Кожгалантерейной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности, Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Кожгалантерейной Промышленности filed Critical Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности
Priority to SU772485046A priority Critical patent/SU741849A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU741849A1 publication Critical patent/SU741849A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в кожгалантерейном производстве.
Известно устройство для одновременной загибки краев деталей кожгалантерейных изделий, содержащее основание, матрицу, рабочие инструменты и средство для прижима [Г].
Устройство работает следующим образом. Обрабатываемую деталь укладывают )0 в соответствующую прорезь матрицы и прижимают прижимом, в результате чего края загибаемой детали приподнимаются. Загибку краев детали осуществляют с помощью рабочих инструментов при их дви- 15 женин к центру матрицы.
Для перехода на загибку нового ассортимента деталей производят замену матрицы, прижима и всех рабочих инструментов. Наличие большого количества сменных* 20 регулировочных звеньев усложняет эксплуатацию устройства и обусловливают ограничение размеров и ассортимента обрабатываемых деталей, что является недостат2 ком известного устройства. Кроме того, это устройство не обеспечивает загибки деталей без картонной прокладки.
Нель изобретения — повышение производительности труда и улучшение качества.
Указанная цель достигается тем, что устройство имеет перфорированную электромагнитную плиту, расположенную между основанием и матрицей, при этом основание снабжено камерой, связанной со средством для прижима, матрица выполнена из гибкого магнитопроводящего элемента и установлена на перфорированной электромагнит^ной плите, а рабочие инструменты снабжены магнитопроводящими пластинами, установленными по периферии матрицы, при этом . средство для прижима выполнено в виде вакуумной системы, а гибкий магнитопроводящий элемент - в виде шланга, полость которого заполнена магнитопроводящим материалом.
На фиг. 1, 2 и 3 изображены положения кромки детали на разных стадиях загибки.
Устройство для одновременной загибки краев деталей кожгалантерейных изделий состоит из основания 1, имеющего камеру 2, перфорированной электромагнитной плиты 3, средства 4 для прижима деталей, 5 матрицы 5 и рабочих инструментов, шарнирно установленных на подвижных магнитопроводящих пластинах 6.
Рабочий инструмент содержит ролик 7, ркоторый посредством штока 8 связан с пневмоцилиндром 9.
Устройство работает следующим образом.
На электромагнитную плиту 3 накладывают воздухонепроницаемый лист (например, из плотной бумаги или картона), соответствующий конфигурации обрабатываемой детали.
Затем по этому контуру укладывают гибкий магнитопроводящий элемент - матрицу 5, выполненную из тонкостенного гибкого шланга, заполненного магнитопроводящим материалом, например металличеоким порошком или опилками. По нормали к контуру матрицы 5 устанавливают мапнитопроводящие пластины 6, несущие рабочие инструменты 7. После этого лист убирают.
Приготовленное к загибке изделие с намазанным клеем краями укладывают на электромагнитную перфорированную плиту 3, наружный контур которой соответствует контуру заготовки детали и матрице 5 (см. фиг. 1).
Под действием вакуума, созданного в камере 2 основания, изделие прижимаету· ся к плите 3, а его кромки образуют с матрицей 5 угол 90° (см. фиг. 2).
Затем сжатый воздух поступает в правую часть силового пневмоцилиндра 9, и шток 8 поршня вместе с закрепленным на нем роликом 7 начинает двигаться к центру изделия, загибая и приклеивая края деталей к картону (см. фиг. 3).
По окончании загибки и приклеивания краев сжатый воздух поступает в левую полость пневмоцилиндра 9, и шток 8 с рабочим инструментом 7 возвращается в исходное положение. Деталь освобождается при Отключении вакуума.
Изобретение позволяет расширить технологические возможности устройства за счет образования матрицы практически любой конфигурации (включая криволинейную из универсального гибкого элемента, т.е. производить загибку краев деталей самых различных контуров, а также загибку деталей без картонной прокладки.
Кроме того, переход на новый размер Ю и конфигурацию деталей осуществляют без замены оснастки за счет простой перестановки гибкого элемента и магнитопроводящих пластин с рабочими органами (в соответствии с контуром матрицы) на элект15 ромагнитной плите, причем возможна установка рабочего инструмента по нормали к криволинейному контуру, что позволяет повысить качество выполняемой операции.

Claims (2)

  1. 37 Устройство дл  одновременной загибки краев деталей кожгалантерейных изделий состоит из основани  1, имеющего камеру 2, перфорированной электромагнитной плитам 3, средства 4 дл  деталей матрицы 5 и рабочих инструментов, шарни но установленных на подвижных магнитопровод щих пластинах 6, Рабочий инструмент содержит ролик 7, Jкoтopый посредством штока 8 св зан с пнeиv oцнлиндpoм 9. Устройство работает следующим о&разом . На электромагнитную :плиту 3 накладывают воздухонепроницаемый лист (например , из плотной бумаги или картона), соответствующий ксадфигурации обрабатываемой детали. Затем по этому контуру укладывают гибкий магнитопровод щий элемент - мат рицу 5, вьтолненную из тонкостенного ги кого шланга, заполненного магнитопровод шим материалом, например металличеоким порошком или опилками. По нормали к контуру матрицы 5 устанавливают марнитопровод щие пластины 6, несущие рабочие инструменты 7. После этого лист убирают. Приготовленное к загибке изделие с намазанным клеем кра ми укладывают на электромагнитную перфорированную плиту 3, наружный контур которой соответствую ет контуру заготовки детали и матрице 5 (см. фиг. 1). Под действием вакуума, созданного в камере 2 основани , изделие прижимает с  к плите 3, а его кромки образуют с матрицей 5 угол (см. фиг. 2). Затем сжатый воздух поступает в правую часть силового пневмоцилиндра 9, и шток 8 поршн  вместе с закрепленным на нем роликом 7 начинает двигатьс  к центру издели , загиба  и приклеива  кра деталей к картону (см. фиг. 3). По окончании загибки и приклеивани  краев сжатый воздух поступает в левую полость кневмоцилиндра 9, и шток 8 с рабочим инструментом 7 возвращаетс  в исходное положение. Деталь освобождаемс  при отключении вакуума. 9 Изобретение позвол ет р11СШ1фить технологические возможности устройства за счет обрасювани  матрицы практически любой конфигурации (включа  криволинейную из универсального гибкого элемента, т.е. производить загибку краев деталей самых различных контуров, а также загибку деталей без картонной прокладки. Кроме того, переход на новый размер и конфигурацию деталей осуществл ют без замены оснастки за счет простой перестановки гибкого элемента и магнитопровод щих пластин с рабочими органами (в соответствии с контуром матрицы) на элект ромагнитной плиТе, причем возможна установка рабочего инструмента по нормали к 1фиволинейному контуру, что позвол ет повысить качество выполн емой операции. Формула изобретени  1. Устройство дл  одновременной загибки краев деталей кожгалантерейных изделий , содержащее основание, матрицу, рабочие инструменты и средство дл  прижима , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности труда и улучшени  качества, оно имеет перфорированную электромагнитную плиту, расположенную между основанием и матрицей, при этом основание снабжено камерой, св  занной со средством дл  прижима, матрица выполнена в виде гибкого магнитопровод щего элемента и установлена на перфорированной электромагнитной плите, а рабочие инструменты снабжены магнитопровод щими пластинами, установленными по периферии матрицы.
  2. 2. Устройство поп. 1, отлича ющ е е с   тем, что средство дл  прижима выполнено в виде вакуумной системы, а гибкий магнитопровод щий элемент в виде шлангу, полость которого aanoniS ,на магнитопроводшцим материалом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 222198, кл. А 43 D 43/02.
    f
    УЛУАУЛУЛУА
    ХХХЧ
    INXXXX
    Фи2.г
SU772485046A 1977-05-04 1977-05-04 Устройство дл одновременной загибки краев деталей кожгалантерейных изделий SU741849A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772485046A SU741849A1 (ru) 1977-05-04 1977-05-04 Устройство дл одновременной загибки краев деталей кожгалантерейных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772485046A SU741849A1 (ru) 1977-05-04 1977-05-04 Устройство дл одновременной загибки краев деталей кожгалантерейных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU741849A1 true SU741849A1 (ru) 1980-06-25

Family

ID=20708599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772485046A SU741849A1 (ru) 1977-05-04 1977-05-04 Устройство дл одновременной загибки краев деталей кожгалантерейных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU741849A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1397386A (en) High frequency welding and cutting tool
GB2033537B (en) Piston for pneumatic actuator
US3743148A (en) Wafer breaker
IT1039397B (it) Ciliandro operatore per mezzi di lavoro idraulici o pneumatici
SU741849A1 (ru) Устройство дл одновременной загибки краев деталей кожгалантерейных изделий
DE69003218D1 (de) Verfahren zum zusätzlichen Befestigen des Werkzeuges einer Plattenpresse.
RO76316A (ro) Cilindru satinor pentru presarea materialelor sub forma de banda,ca de exemplu hirtia si procedeu de presare a acestuia
ATA110792A (de) Vorrichtung zum herstellen eines pressmantels für die papierindustrie
GB1496793A (en) Pneumatic actuating devices
GB2037938B (en) Piston for pneumatic cylinder
GB1440828A (en) Multiple section die assembly for forming machines
ATE77767T1 (de) Abkantgeraet.
ITMI972695A1 (it) Macchina punzonatrice di pannelli di lamiera perfezionata
ES8201412A1 (es) Perfeccionamientos en los aparatos para doblar trozos para la fabricacion de articulos de cuero o materiales sinteticosy procedimiento correspondiente
ES8107108A1 (es) Maquina para recubrir cajas prismaticas
DE3261572D1 (en) Apparatus for cutting printing plates
GB929840A (en) Clinching tools and units
SU663465A1 (ru) Устройство дл подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удалени обработанного материала
SU579219A1 (ru) Устройство дл загибки краев деталей
US2488377A (en) Machine to stamp decorative material upon articles
SU99370A1 (ru) Тиски дл зажима изделий при механической обработке
US1646986A (en) Machine for forming rounded corners upon rectangular material
JPS5611127A (en) Die magazine for free forging press
JPS5540072A (en) Forging press
SU1766655A1 (ru) Устройство дл гнуть древесных материалов