SU476064A1 - Установка дл обработки листового материала - Google Patents

Description

перемещени  ло опорным роликам 23. Зажим 19 выполнен конусньш, а зажим 20 соединен посредством пружины 24 с рычагом 15. Штамп (фиг. 4) представл ет собой корпус 25 с установленной в нем матрицей 26 и пуансоном 27, поворачиваемый посредством силового цилиндра 28 со штоками 29 и 30.

На штопке 29 закреплеи копир 31, перемещающийс  по направл ющим 32 корпуса 25 внутри окна 33 ползущки 34. В ползущке 34 установлен ролик 35, взаимодействующий с копиром 31. Ползущка 34 движетс  по направл ющим 36 корпуса 25, один конец ползущки 34 соединен с пружиной 37, а другой конец щарииром 38-с одним концом поворотного пуансона 27. На этом же конце луапсона 27 запрессован щтнфт 39, взаимодействующий со стойкой 40 корпуса 25, и закреплен контргруз 41. Другой конец нуансона 27 шарнирно св зан с пальцем 42, имеющим окно

43,внутри которого установлен опорный ролик

44,взаимодействующий с клином 45 па щтоке 30. Клии 45 перемещаетс  между роликами 46 и центрируетс  носредством направл ющей планки 47 (фиг. 5), жестко закрепленной в корнусе 25.

На корпусе 48 днсковых ножниц 3, 4 (фиг. 4) размещеиы узлы зачистки 49, которые выполнены в виде подпружиненного резца 50.

Установка работает следующим образом.

На загрузочное устройство 1 на:кладываетс  стопа листового .материала. Включаетс  привод 51, и платформа 5 по направл ющим 7 подходит к загрузочному устройству 1. Захватывающие устройства 9 поднимают один конец листа и укладывают его на рабочий стол 2. Затем воздух подаетс  в цилиндры 17, которые поворачивают рычаги 15 до тех пор, пока торец зажпма 20 не упретс  в торец стола 2. Нри этом свисающий с кра  стола конец листа попадает в открытый зез между планками 21 и 22. По мере дальнейшего поворота pbraairoB 15 вокруг вала 16 ролнк 23 набегает на конусный прнжим 19, и плапки 21 и 22 смыкаютс . Таким образом лист закреил етс  с обеих сторон рабочего стола 2. Затем вновь включаетс  привод, и платформа 5 с установленными на ней дисковыми ножницами 3 вновь но направл ющим 7 двнжутс  к загрузочному устройству 1, производ  резку листа на продольные полосы и зачистку заусенцев с их кромок.

По окончании резки платформа 5 останавливаетс  у загрузочного устройства 1, включаетс  силовой цилиндр (не показан) и опускаютс  прижимы 11, закрепл   лежащие на рабочем столе 2 полосы, а зажимы 12 освобождают концы полос и возвращаютс  в исходное положение. Подаетс  команда на перемещение платформы 6 с дисковыми ножницами 4 и штампами 10. Производитс  поперечна  резка полос на заготовки с одповремепной

зачисткой заусенцев. Матрицы 26, проход  под заготовкой, зацимают рабочее положение. По окончании процесса платформа 6 останавливаетс , ирижимы 11 поднимаютс , сжатый воздух подаетс  в силовой цилиндр 28, и пуансон 27 поворачиваетс  за счет перемещени  копира 31, который, взаимодейству  с ролико.м 35 ползущКи 34, заставл ет ее опускатьс , увлека  за собой пуансон 27. Так как

щтифт 39 под действием контргруза 41 прижат к опорной поверхности стойки корпуса 25, то в процессе движеии  ползущки вниз пуансон будет поворачиватьс  вокруг щарнира 38 до горизонтального положени . При

это;м налец 42 войдет в отверстие корпуса 25 и займет положение, показапное на фиг. 4. При дальиейщем перемещении щтоков копир 31 и клип 45, взаимодейству  соответственно с роликом 35 ползущ:ки 34 и роликом 44 пальца 42, будут двигать пуапеон 27 вертикально и осуществл ть гибку заготовки.

По окончании процесеа гибки платформа 6 вместе с готовыми детал ми возвращаетс  в исходное положепие. Штоки 29 и 30 перемещаютс  в обратном направлении, и пуансон 27

под действием пружины 37 и контргруза 41

занимает исходное вертикальное положение.

Производитс  разгрузка деталей, иосле чего

цикл иовтор етс .

Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Установка дл  обработки листового материала , содержаща  загрузочиое устройство,

рабочий стол с двум  дисковыми ножницами, установленными на платформах вдоль смежных его сторон, отличающа с  тем, что, с целью механизации изготовлени  деталей сложной конфигурации, она снабжена прижимами , расположенными диаметрально противоположно относительно дисковых ножниц и вьтолиеипыми в виде рычагов, закреплепных одни.м коицом на приводном поворотном валу , а платформы выполнены подвижными в

направлении, параллельном плоскости реза, и, по крайней мере, одна из них снабжена щта.мпом.

2.Установка но п. 1, отличающа с  тем, что щтамп выполнен в виде корпуса с

установленной в нем матрицей и поворотного пуансона, один конец которого щарнирно св зан с корпусом и ползушкой, а другой - с пальцем, взаимодействующим с клином, закрепленным на щтоке силового цилиндра, другой щток которого св зан с копиром, взаимодействующим с ползущ|кой.

3.Установка по п. 1, отличающа с  тем, ЧТО, с целью повыщени  качества деталей , дисковые ножницы снабжены узлом зачистки , выполненным, например, в виде подпружиненного резца и установленны.м в плоскости реза за дисковыми ножами. i

ТТЛ Ш :::::;zi / ц-Ч €к,

/ л..

jJ.;J 1-- , ,

Г

ii H : ii ii Hi iiiii

,w

J /Г . rgln. ,.

/ p ilinbi HiO; ii i rttji,/P ,Ii a; |jjriJJjribJ iiv HlHi . , iL..-Г- / -i H-I I Л-. zisE.;5ГЖ 2S ;;; ii 4rF --JMt l // Ti / / jU S t .. :i(l - -. .ЧГ т; I /

20 i9 21

1в 23

22

Фие.З

6 - Ь

Z5

Узел I

1X

.

Фиг о

Риг.е