SU967719A1 - Electric arc welding method - Google Patents

Electric arc welding method Download PDF

Info

Publication number
SU967719A1
SU967719A1 SU813286050A SU3286050A SU967719A1 SU 967719 A1 SU967719 A1 SU 967719A1 SU 813286050 A SU813286050 A SU 813286050A SU 3286050 A SU3286050 A SU 3286050A SU 967719 A1 SU967719 A1 SU 967719A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
electric arc
arc welding
welding method
steels
Prior art date
Application number
SU813286050A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иосиф Наумович Ворновицкий
Леонид Борисович Сабун
Галина Михайловна Якушина
Феликс Афанасьевич Хромченко
Александр Ефимович Анохов
Александр Васильевич Бирюков
Олег Федорович Гайдар
Original Assignee
Проектно-технологический институт "Энергомонтажпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-технологический институт "Энергомонтажпроект" filed Critical Проектно-технологический институт "Энергомонтажпроект"
Priority to SU813286050A priority Critical patent/SU967719A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU967719A1 publication Critical patent/SU967719A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Изобретение относитс  к электродуговой сварке преимущественно дисперсионнотвердеющих и закаливающихс  сталей и может быть испольэовано при сварке трубопроводов и ремонте литых деталей без последующей те 4ической обработки. .The invention relates to electric arc welding, mainly dispersion-hardening and hardening steels, and can be used for welding pipelines and repairing cast parts without subsequent machining. .

Известен способ сварки, согласно которому при сварке разнородных сталей без последующей термообработки облицовку одной из свариваемых кромок , например закаливающейс  низколегированной стали, производ т материалом , аустенитного класса.A known welding method, according to which, when welding dissimilar steels without subsequent heat treatment, the lining of one of the edges to be welded, for example quenched low-alloy steel, is produced with an austenitic-grade material.

Этот способ сварки широко приме .н етс  при сварке сталей различного структурного класса. Например, при сварке незакаливающихс  сталей перлитного класса .со стал ми аустенитного . класса на кромку перлитной стали наплавл ют аустенитный облицовочный слой толщиной 5-6 мм. В случае сварки закаливающихс  перлитных сталей с аустенитньми толщина облицовочного сло  должна составл ть 9-10 мм 1.This method of welding is widely used in welding steels of various structural classes. For example, when welding non-hardening pearlitic steels, so-called austenitic steels. a class of 5-6 mm thick austenitic cladding layer is deposited on the edge of pearlite steel. In the case of welding hardening pearlitic steels with austenitic cladding, the thickness of the cladding layer should be 9-10 mm 1.

Этот способ сварки хот  и позвол ет отказатьс  6т проведени  термообработки сварных соединений из разнородных сталей, однако он неAlthough this method of welding, it is possible to refuse 6t to conduct heat treatment of welded joints from dissimilar steels, it does not

обеспечивает получение равнопрочного сварного соединени . При этом способе сварки образуютс  участки металла в зоне термического вли ни  с пониженными пластическими свойствами химической и структурной неоднородностью (хрупкие диффузионные прослойки ) , не устран ютс  также и остаточные сварочные напр жени , что в provides an equal strength welded joint. In this method of welding, metal areas are formed in the heat-affected zone with reduced plastic properties of chemical and structural heterogeneity (fragile diffusion interlayers), and residual welding stresses that are not eliminated are also eliminated.

10 совокупности понижает эксплуатационную надежность сварных соединений.10 aggregate reduces the operational reliability of welded joints.

Известен способ сварки, согласно которому на свариваемые кромки наплавл ют менее легированный по отно15 шению к основному сварному швуметалл . Например, сварка хромомолиеЗденованадиевых сталей хромомолибденовыми электродами 2.There is a known welding method, according to which weld edges are deposited less doped in relation to the main welded metal. For example, welding chrome-molded zdenovanadium steels with chromomolybdenum electrodes 2.

Этот способ позвол ет отказатьс  This method allows you to refuse

20 от последующей термообработки, но околошовна  зона тем не менее имеет повышенную твердость, химическую и структурную неоднородность,20 from the subsequent heat treatment, but the heat-affected zone nevertheless has an increased hardness, chemical and structural heterogeneity,

Наиболее близким по технической The closest technical

Claims (3)

1. Земзин В.Н.. Сварные соедини разнородных сталей. М,, Мацино5 строение , 1968, с, 165.1. Zemzin VN. Welded connect dissimilar steels. M ,, Macino 5 building, 1968, p., 165. I I 2. Авторское свидетельство СССР 515609, кл. В 23 К 9/16, 1971. . 2. USSR author's certificate 515609, cl. At 23 K 9/16, 1971.. 3. Патент Японии I 51-15498, О кл. 1.2 В 102, 1976 (прототип).3. Japan Patent I 51-15498, О кл. 1.2 B 102, 1976 (prototype).
SU813286050A 1981-05-12 1981-05-12 Electric arc welding method SU967719A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813286050A SU967719A1 (en) 1981-05-12 1981-05-12 Electric arc welding method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813286050A SU967719A1 (en) 1981-05-12 1981-05-12 Electric arc welding method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU967719A1 true SU967719A1 (en) 1982-10-23

Family

ID=20957201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813286050A SU967719A1 (en) 1981-05-12 1981-05-12 Electric arc welding method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU967719A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU967719A1 (en) Electric arc welding method
JPH08155635A (en) Boxing joint of steel for structural use excellent in fatigue resistant characteristic and welding method thereof
JP2002172462A (en) Welding method for structural member and welding joint
Akashi et al. Study on Brittle Fracture Initiation from Weld Defect. II.--Fracture from Notch of Poor Penetration Type
Evans et al. The Effect of Sulphur and Phosphorus on the Microstructure and Properties of C--Mn All-Weld Metal Deposits.(Retroactive Coverage)
JPS56131083A (en) Welded joint method for stainless steel tube
JP2688143B2 (en) Martensitic cast steel welding method and work piece
Gotalskii New Directions in the Welding Technology for Hardenable Steels
Ruge Fatigue Strength of CO sub 2-Welded Steel Butt Welds
JPS6027474A (en) Welded joint
Iseda et al. High Temperature Properties of 12% Chromium Steel Tube(HCM 12) for Boilers
RU1352810C (en) Method of fusion welding of heat hardened alloys
RU1614312C (en) Method of fusion welding of heterogeneous metals
Kral Welding of Cast Low Carbon 13 Cr--6 Ni Stainless Steels
JPH0913579A (en) Welding method for steel-pipe column and annular body
Kasatkin et al. Investigation into the Deformation with the Formation of Cold Cracks in Welded Joints in High-Strength Low-Alloy Steel
SU1171254A1 (en) Method of diffusion welding in vacuum
Bashmakov Properties of Welded Joints of High-Strength Low-Alloy Steel 16 G 2 AF
Cox The development of suitable electrodes for the welding of cast iron
JPH0737465U (en) Welded joint structure
Masumoto et al. Study on the Crack Sensitivity of Underwater Welded Mild Steel Joints
Pokhodnya et al. The Effect of Alloying on the Mechanical Properties of Welds Made With Flux-Cored Electrodes
Sluzalec Changes in Mechanical Properties of Joints Made of Low Carbon Steel Arising From Fabrication by CO sub 2 Welding
JPS61215892A (en) Method of locking pipe
Asnis et al. Determining Impact Strength of Metal(Seams) in Welded Tee Joints