SU967668A1 - Литникова система дл обработки расплава реагентами - Google Patents
Литникова система дл обработки расплава реагентами Download PDFInfo
- Publication number
- SU967668A1 SU967668A1 SU813267589A SU3267589A SU967668A1 SU 967668 A1 SU967668 A1 SU 967668A1 SU 813267589 A SU813267589 A SU 813267589A SU 3267589 A SU3267589 A SU 3267589A SU 967668 A1 SU967668 A1 SU 967668A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bowl
- melt
- protrusion
- metal
- casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к литниковым системам.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению вл етс устройство дл модифицировани металла , состо щее из приемной чаши, подвод щего канала, литниковой чаши и сто ка. Тангенциальный подвод металла к воронке создает центральный вихрь, в который поступает модифицирующий материалГП.
Недостатком данного устройства вл етс то, что при тангенциальном подводе металла металлостатический напор уменьшаетс и врем заполнени формы возрастает. Вследствие этого увеличиваетс загр зненность металла окисными включени ми и металлические свойства металла снижаютс . Недостатком также вл етс больша загр зненность металла газами и неметалли- i . ческими включени ми из-за всасывани воздуха и шлака внутрь образующегос вихр .
Цель изобретени - повышение качества металла з.а счет снижени содержани растворенных газов и неметаллических включений.
Поставленна цель достигаетс тем, что литникова система дл обработки расплава реагентами, состо ща из приемной чаши, подвод щего канала , литниковой чаши и сто ка снабжена выступом на боковой стенке литниковой чаши у верхней ее кромки на угловом рассто нии ЗЗО-ЗбО от места подвода расплава по направлению его
10 движени высотой, равной О,2-0,3.высоты чаши, и шириной, равной 0,15 0,25 ее диаметра..
Наличие выступа .на боковой стенке литниковой чаши деформирует вихрь
15 истечени таким .образом, что он оказываетс целиком локализованным в воронке. В результате живое сечение потока расплава в сто кене уменьшаетс и скорость заполнени емкости
20 увеличиваетс . Вихрь истечени становитс замкнутым и через него не происходит всасывани воздуха и неметаллических включений- Вследствие этого содерзка11йе в расплаве растворенных
25 газов и неметаллических включений
.уменьшаетс . Увеличение высоты ваступа свыше 0,3 высоты чаши или ширины выступа свыше 0,25 диаметра чааш снижает интенсивность вращени
50
.настолько, что вихрь не обеспечивает paBHoviepHoro .ввода модифицирующего материала. Выступ, имеющий высо ту меньшую О, 2 высоты чаши или ширину меньшую 0,15 диаметра чаши, не ок зывает заметного вли ни на вихрь жйтечени и не обеспечивает его лока лизацию в пределах воронки. При расЧюложенйи выступа на угловгал рассто НИИ меньшие 330 за выступом образуетс значительна застойна зона, преп тствук ца: рав-номернсму вврДУ гранул. . На чертеже изображена схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из приемной чаши 1, подвод щего канала 2, литниковой чаи5и. 3 с выступом 4 на боковой стенке, сто ка 5. Устройство работает следую14им образом. Р.асплавленный металл заливаетс в приемную чашу 1 и через подвод щий канал 2 тангенциально подводитс к литниковой чаше 3. Вращение ра сплава в чаше создает вихрь истечени , в середину которого подаетс модифицирующий материал. Выступ 4 на боковой стенке литниковой чаши 3 деформирует вихрь истечени таким об разом что его нижн граница расположена выше входа в сто к 5. Вследствие этого живое сечение потока рас плава и скорость заполнени емкости увеличиваетс на 25-30%. Вихрь Истечени становитс замкнутым
N
Claims (1)
- х благодар чему предотвращаетс вбасывание воздухав сто к. Применение предлагаемого устройства позволило увеличить скорость заполнени форм на 25-30% по сравнению с устройствами, не имеющими выступа, деформирующего вихревой поток расплава. Креме того, в результате предотвращени засасывани воздуха и неметаллических включений в поток металла и повышени степени усвоени модификатора прочностные показатели чугуна повысились на 10-15%. Формула изобретени Литникова система дл обработки расплава реагентами, содержаща приемную чашу, подвод щий канал, литниковую чашу и сто к, о т. л и ч а ющ а с тем/ что, с целью повышени качества металла, на боковой стенке литниковой чаши у верхней ее кромки выполнен выступ на угловом рассто нии ЗЗО-ЗбО от места подвода расплава по направлению его движени высотой, равной 0,2-0,3 высоты чаши, и шириной 0,15-0,25 ее диаметра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 348285, кл. В 22 D 11/10, 1968.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813267589A SU967668A1 (ru) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | Литникова система дл обработки расплава реагентами |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813267589A SU967668A1 (ru) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | Литникова система дл обработки расплава реагентами |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU967668A1 true SU967668A1 (ru) | 1982-10-23 |
Family
ID=20950351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813267589A SU967668A1 (ru) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | Литникова система дл обработки расплава реагентами |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU967668A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4741463A (en) * | 1982-12-03 | 1988-05-03 | Chamotte- Und Tonwerk Kurt Hagenburger | Ingate device and process for casting molten metals |
| CN102139347A (zh) * | 2011-03-15 | 2011-08-03 | 中核苏阀横店机械有限公司 | 一种挡渣稳流浇注通道 |
-
1981
- 1981-04-03 SU SU813267589A patent/SU967668A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4741463A (en) * | 1982-12-03 | 1988-05-03 | Chamotte- Und Tonwerk Kurt Hagenburger | Ingate device and process for casting molten metals |
| CN102139347A (zh) * | 2011-03-15 | 2011-08-03 | 中核苏阀横店机械有限公司 | 一种挡渣稳流浇注通道 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1400556A (en) | Continuous casting | |
| US5382004A (en) | Tundish slag stopper with sealing rim | |
| US5171513A (en) | Refractory article for preventing vortexing in a metallurgical vessel | |
| RU2698026C2 (ru) | Ударная подушка, промежуточное разливочное устройство и устройство, содержащее такую ударную подушку, а также способ его эксплуатации | |
| SU967668A1 (ru) | Литникова система дл обработки расплава реагентами | |
| US4619443A (en) | Gas distributing tundish barrier | |
| GB1459879A (en) | Introduction of particles into a metal melt | |
| US3935895A (en) | Continuous steel casting method | |
| US2571033A (en) | Apparatus for pouring molten metal | |
| GB1423223A (en) | Process for separating nonmetallic inclusions from hot liquid metal | |
| PL177723B1 (pl) | Wlew doprowadzający ciekły metal do krystalizatora w procesie ciągłego odlewania aluminium | |
| US9757799B2 (en) | Submerged entry nozzle | |
| GB1391845A (en) | Process and apparatus for continuous casting | |
| KR960013884B1 (ko) | 강제적으로 도입한 와권류를 이용하는 용융금속 주조방법 | |
| US3916979A (en) | Method for obtaining spheroidal graphite castings | |
| GB1131025A (en) | Method of continuous casting of killed steel | |
| US20110240689A1 (en) | Tundish impact pad | |
| US4006772A (en) | Method and apparatus for casting steel into a continuous casting mold | |
| JPS561252A (en) | Tundish for continuous casting | |
| SU821034A1 (ru) | Литникова система дл суспензионноголиТь | |
| GB1362701A (en) | Arrangement for continuous casting | |
| CN209578148U (zh) | 一种直线型流钢通道 | |
| CN213224282U (zh) | 一种中间包自动悬浮器 | |
| GB1245206A (en) | Apparatus for the introduction of substances into metallic melts | |
| GB1395393A (en) | Device for pouring molten metal into a mould |