SU967668A1 - Литникова система дл обработки расплава реагентами - Google Patents

Литникова система дл обработки расплава реагентами Download PDF

Info

Publication number
SU967668A1
SU967668A1 SU813267589A SU3267589A SU967668A1 SU 967668 A1 SU967668 A1 SU 967668A1 SU 813267589 A SU813267589 A SU 813267589A SU 3267589 A SU3267589 A SU 3267589A SU 967668 A1 SU967668 A1 SU 967668A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bowl
melt
protrusion
metal
casting
Prior art date
Application number
SU813267589A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Абрамович Кириевский
Владимир Львович Черкасский
Владимир Григорьевич Глущенко
Владимир Леонтьевич Найдек
Гарибальд Федорович Петров
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU813267589A priority Critical patent/SU967668A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU967668A1 publication Critical patent/SU967668A1/ru

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к литниковым системам.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению  вл етс  устройство дл  модифицировани  металла , состо щее из приемной чаши, подвод щего канала, литниковой чаши и сто ка. Тангенциальный подвод металла к воронке создает центральный вихрь, в который поступает модифицирующий материалГП.
Недостатком данного устройства  вл етс  то, что при тангенциальном подводе металла металлостатический напор уменьшаетс  и врем  заполнени  формы возрастает. Вследствие этого увеличиваетс  загр зненность металла окисными включени ми и металлические свойства металла снижаютс . Недостатком также  вл етс  больша  загр зненность металла газами и неметалли- i . ческими включени ми из-за всасывани  воздуха и шлака внутрь образующегос  вихр .
Цель изобретени  - повышение качества металла з.а счет снижени  содержани  растворенных газов и неметаллических включений.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что литникова  система дл  обработки расплава реагентами, состо ща  из приемной чаши, подвод щего канала , литниковой чаши и сто ка снабжена выступом на боковой стенке литниковой чаши у верхней ее кромки на угловом рассто нии ЗЗО-ЗбО от места подвода расплава по направлению его
10 движени  высотой, равной О,2-0,3.высоты чаши, и шириной, равной 0,15 0,25 ее диаметра..
Наличие выступа .на боковой стенке литниковой чаши деформирует вихрь
15 истечени  таким .образом, что он оказываетс  целиком локализованным в воронке. В результате живое сечение потока расплава в сто кене уменьшаетс  и скорость заполнени  емкости
20 увеличиваетс . Вихрь истечени  становитс  замкнутым и через него не происходит всасывани  воздуха и неметаллических включений- Вследствие этого содерзка11йе в расплаве растворенных
25 газов и неметаллических включений
.уменьшаетс . Увеличение высоты ваступа свыше 0,3 высоты чаши или ширины выступа свыше 0,25 диаметра чааш снижает интенсивность вращени 
50
.настолько, что вихрь не обеспечивает paBHoviepHoro .ввода модифицирующего материала. Выступ, имеющий высо ту меньшую О, 2 высоты чаши или ширину меньшую 0,15 диаметра чаши, не ок зывает заметного вли ни  на вихрь жйтечени  и не обеспечивает его лока лизацию в пределах воронки. При расЧюложенйи выступа на угловгал рассто  НИИ меньшие 330 за выступом образуетс  значительна  застойна  зона, преп тствук ца:  рав-номернсму вврДУ гранул. . На чертеже изображена схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из приемной чаши 1, подвод щего канала 2, литниковой чаи5и. 3 с выступом 4 на боковой стенке, сто ка 5. Устройство работает следую14им образом. Р.асплавленный металл заливаетс  в приемную чашу 1 и через подвод щий канал 2 тангенциально подводитс  к литниковой чаше 3. Вращение ра сплава в чаше создает вихрь истечени , в середину которого подаетс  модифицирующий материал. Выступ 4 на боковой стенке литниковой чаши 3 деформирует вихрь истечени  таким об разом что его нижн   граница расположена выше входа в сто к 5. Вследствие этого живое сечение потока рас плава и скорость заполнени  емкости увеличиваетс  на 25-30%. Вихрь Истечени  становитс  замкнутым
N

Claims (1)

  1. х благодар  чему предотвращаетс  вбасывание воздухав сто к. Применение предлагаемого устройства позволило увеличить скорость заполнени  форм на 25-30% по сравнению с устройствами, не имеющими выступа, деформирующего вихревой поток расплава. Креме того, в результате предотвращени  засасывани  воздуха и неметаллических включений в поток металла и повышени  степени усвоени  модификатора прочностные показатели чугуна повысились на 10-15%. Формула изобретени  Литникова  система дл  обработки расплава реагентами, содержаща  приемную чашу, подвод щий канал, литниковую чашу и сто к, о т. л и ч а ющ а   с   тем/ что, с целью повышени  качества металла, на боковой стенке литниковой чаши у верхней ее кромки выполнен выступ на угловом рассто нии ЗЗО-ЗбО от места подвода расплава по направлению его движени  высотой, равной 0,2-0,3 высоты чаши, и шириной 0,15-0,25 ее диаметра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 348285, кл. В 22 D 11/10, 1968.
SU813267589A 1981-04-03 1981-04-03 Литникова система дл обработки расплава реагентами SU967668A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813267589A SU967668A1 (ru) 1981-04-03 1981-04-03 Литникова система дл обработки расплава реагентами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813267589A SU967668A1 (ru) 1981-04-03 1981-04-03 Литникова система дл обработки расплава реагентами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU967668A1 true SU967668A1 (ru) 1982-10-23

Family

ID=20950351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813267589A SU967668A1 (ru) 1981-04-03 1981-04-03 Литникова система дл обработки расплава реагентами

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU967668A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4741463A (en) * 1982-12-03 1988-05-03 Chamotte- Und Tonwerk Kurt Hagenburger Ingate device and process for casting molten metals
CN102139347A (zh) * 2011-03-15 2011-08-03 中核苏阀横店机械有限公司 一种挡渣稳流浇注通道

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4741463A (en) * 1982-12-03 1988-05-03 Chamotte- Und Tonwerk Kurt Hagenburger Ingate device and process for casting molten metals
CN102139347A (zh) * 2011-03-15 2011-08-03 中核苏阀横店机械有限公司 一种挡渣稳流浇注通道

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1400556A (en) Continuous casting
US5382004A (en) Tundish slag stopper with sealing rim
US5171513A (en) Refractory article for preventing vortexing in a metallurgical vessel
RU2698026C2 (ru) Ударная подушка, промежуточное разливочное устройство и устройство, содержащее такую ударную подушку, а также способ его эксплуатации
SU967668A1 (ru) Литникова система дл обработки расплава реагентами
US4619443A (en) Gas distributing tundish barrier
GB1459879A (en) Introduction of particles into a metal melt
US3935895A (en) Continuous steel casting method
US2571033A (en) Apparatus for pouring molten metal
GB1423223A (en) Process for separating nonmetallic inclusions from hot liquid metal
PL177723B1 (pl) Wlew doprowadzający ciekły metal do krystalizatora w procesie ciągłego odlewania aluminium
US9757799B2 (en) Submerged entry nozzle
GB1391845A (en) Process and apparatus for continuous casting
KR960013884B1 (ko) 강제적으로 도입한 와권류를 이용하는 용융금속 주조방법
US3916979A (en) Method for obtaining spheroidal graphite castings
GB1131025A (en) Method of continuous casting of killed steel
US20110240689A1 (en) Tundish impact pad
US4006772A (en) Method and apparatus for casting steel into a continuous casting mold
JPS561252A (en) Tundish for continuous casting
SU821034A1 (ru) Литникова система дл суспензионноголиТь
GB1362701A (en) Arrangement for continuous casting
CN209578148U (zh) 一种直线型流钢通道
CN213224282U (zh) 一种中间包自动悬浮器
GB1245206A (en) Apparatus for the introduction of substances into metallic melts
GB1395393A (en) Device for pouring molten metal into a mould