SU966632A1 - Устройство дл автоматизированной поверки приборов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к измери тельной технике и может быть использовано дл  автоматизированной поверки измерительных приборов, имеющих указатель и шкалу.

Известно устройство дл  автоматизированной поверки измерительных приборов, содержащее формирователь входных сигналов, источник опорных напр жений, отсчитывающий блок, блок управлени , измерительный узел, индикаторы погрешности и вариации, а также цифропечатующий .

Однако это устройство характеризуетс  недостаточной достоверностью поверки, а также сравнительно низкой производительностью процесса поверки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  устройство, содержащее источник зталонного сигнала, подключенный к повер емому измерительному прибору, 6.ЛОК оптико-электронных преобразователей , блок формировани  импульсов, блок nporpaMNBj, блок вычислени  погрешности и блок магнитной записи сигналов. Это устройство обладает повышенной пpoизвoдитeльнocтью.2J.

Однако из-за потери информации о величине погрешности между оцифрованными отметками шкалы и отсутстви  учета, случайной погрешности оно не обеспечивает необходимую достоверность поверки. Вместе с тем, из-за необходимости предварительной записи импульсов, соответствующих текущему положению указател 

10 и отметки шкалы повер емого прибора на магнитную ленту и последующего воспроизведени  записанных сигналограмм пр мого и обратного хода, а также из-за смены программ поверки и соответствуюией настройки отдельных .блоков дл  различных типов повер емых приборов, оно также недостаточно производительно.

Цель изобретени  - повышение дос20 товерности и производительности поверки .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройство дл  автоматизированной поверки приборов, содержащее последовательно соединенные источник эталонных сигналов,. блок программы, клеммы дл  подключени  повер емого прибора, датчик, а также блок вычислени  погрешностей,

30 дополнительно введен пульт оператоpa , первый выход которого соединен с вторым входом источника эталонных сигналов, второй выход через блок управлени  соединен с управл ющими входами блоков пам ти, печати и отображени , а также с блоком програ мы, третий выход - с первым (входом блока выборки кодов,второй вход которого подсоединен к выходу, банка эталонных функций, причем первый выход блока выборки кодов подсоединен одновременно к второму входу блока программы и второму входу блока сравнени , первый вход которого через аналого-цифровой преобразователь соединен с выходом датчика, при этом выход блока сравнени  подключен к первому входу блока вычисле ни  погрешностей, выход которого подсоединен одновременно к входам блоков пам ти, печати и отображеки , а второй вход блока вычислени , погрешностей соединен с вторым выхбдом блока выборки кодов. На чертеже представлена структурна  схема устройства. Устройство дл  автоматизированной поверки приборов содержит пульт 1 оператора, предназначенный дл  набора кода повер емого прибора, кодов его эталонных функций, задани количества циклов определени  погрешно тей и подачи соответствующих команд, источник 2 эталонных сигналов, Предназначенный дл  подачи эталонных .сигналов на повер емый прибор, блок управлени , предназначенный дл  селекции электрических сигналов, поступающих от пульта оператора, блок выборки кодов эталонных функций, пре назначенный дл  распознавани  кода повер емого прибора, а также разреше ни  выборки указанных кодов, блок 5 вычислени  погрешностей, предназначе ный дл  обработки текущей информации и выдачи результатов поверки в виде систематической составл ющей погрешности , среднеквадратического отклоне ни  случайной составл ющей погрешнос ти, вариации и предела допускаемых значений приведенной г1огрешности повер емого прибора, а также мгновенных значений перечисленных метрологических характеристик, электрически датчик б положени  указател .повер е мого прибора, предназначенный дл  получени  информации в виде электрического аналогового сигнала о действительном положении указател  на шкале повер емого прибора, аналого-, цифровой преоб.разователь 7, банк 8 эталонных функций, предназначенный дл  хранени  кодов повер емых приборов , кодовых значений их эталонных функций и допускаемых значений погре ностей, блок 9 сравнени  кодов, пред назначенный дл  синхронного сравнени  текущих кодов действительной и эталонной функций повер емого прибора , блок 10 программы, блок 11 пам ти , блок 12 печати, блок 13 .отображени ,.повер емый измерительный прибор 14. Устройство работает следующим образом. Перед началом поверки оператор производит на пульте 1 набор кода повер емого прибора и кодов эталонных функций тех метрологических характеристик , которые подвергаютс  поверке. Команды в виде электрических сигналов, соответствующие ,указанным кодам, поступают в блок 4. С пульта 1 подаетс  также команда в блок 3 на разрешение включени  в работу блоков 11, 12 или 13, а также кома#да , задающа  нужное ко,)зичество циклов работы блока 10. Кроме того, с пульта 1 подаетс  команда на предварительное вклю тение источника эталонных сигналов 2. Блок 4 осуществл ет распознавание кода повер емого прибора и кодов заданных эталонных функций повер емого прибора, производит выборку текущих кодов эталонных функций и КОД9В допускаемых значений погрешностей из банка 8 эталонных функций. Коды эталонных функций направл ютс  в блок 9 и блок 10, а коды допускаемых Значений погрешностей - в блок 5. По команде Поверка, подаваемой с пульта 1, блок 3 запускает в работу блок 10, который в соответствии с кодами эталонных функций вырабатыБает программу синхронной работы источников эталонных сигналов.2. Последний подает эталонные сигналы в повер емый прибор 14. Указатель повер емого прибора приходит в движение электрический датчик 6, фиксирует текущее положение указател  и вьщает аналоговые сигналы в аналогоцифровой преобразователь 7, который преобразует их в последовательность кодов, представл кхдую собой действительную функцию повер емого прибора , и направл ет ее в блок 9.Елок 9 производит синхронное сравнение текущих кодов эталонной функции и выдает результаты сравнени  в блок 5. Кроме того, блок 9 осуществл ет пересылку указанных кодов в блок 5, который обрабатывает поступающую информацию и выдает результаты поверки в виде систематической составл ющей погрешности, среднеквадратического отклонени  случайной составл ющей погрешности,а также мгновенных значений перечисленных метрологических характеристик. Эти данные направл ютс  в блоки 11, 12 и 13, в зависимости от разрешающей команды с блока-3. При этом в бпоке 13 рр-тпиэуетс  нагл дна  информаци  о соотношении эталонной и действительной функции повер емого прибора.

Цикл работы блока 10 заканчиваетс  подачей в него сигнального кода из блока 4 и возвратом лрогра1имы поверки в исходное состо ние.

Предлагаемое устройство позвол ет повысить достоверность поверки

благодар  возможности сравнени  ,эталонных и действительных функций повер емых приборов путем вычислени  погрешностей не только на оцифрованных отметках, но и в промежуток ах между ними, и вместе с тем обеспечивает повышение производительности процесса поверки благодар  посто нному наличию стандартных эталонных функций повер емых приборов, возможности оперативной выборки их дл  производства поверки, а также динамическому режиму поверки и возможности визуально наблюдать процесс поверки ..

Claims (2)

1. Безикович А.Я. и др. Автоматизаци  поверки электроизмерительных

0

приборов, л., Энерги , 1976, с. 2-6, рис. 5-6. .

2. Авторское свидетельство СССР 266935, кл. G 01 R 35/00, 1968.

м

ft