CN86102460A - 部件检验设备 - Google Patents

Abstract

在一个部件检测设备中含有若干个尺寸测量装置，适应于相应部件被测尺寸的部位；该设备存储最低限度的部件信息，逐一记入相应部件的测量尺寸的部位，及适应于尺寸被测部位的尺寸测量器具，测量每个部件的结果的信息，读出在合适环境中测得的，用相应的尺寸测量器所测数值，处理该数值，从而读出并输出该数值，作为测得结果的信息，并且还有，显示最低限度的后继部件，及所测部件的尺寸，部件的尺寸测量部位，以及根据最低限度的部件信息所用的尺寸测量装置。

Description

本发明涉及部件的检验设备，尤其它是这样一种检测部件的设备，该设备包括许多尺寸测量装置，适应相应部件的每一测量尺寸的部位进行量测，它适于用来进行控制部件的质量，那些部件是用接触式测量尺寸装置来测量部件的各种大小尺寸的。

一般来说，加工出来的部件，要在预定数量或是全部的部件中抽样，从而对测量尺寸的部位测量它的尺寸，以便于测出它是及格的还是不及格的。为了检验自动生产设备，如加工中心那样的高效加工操作。要求达到部件的检测加速。

在此之前检验部件是根据与加工部件相适应的指定规格台上进行的。然而，对测量尺寸所用的测量装置的选则，一般是委之于有相当熟练水平的工人干的。例如，工人从各种不同的尺寸测量装置中根据他的判断来选出一件来。从小型的尺寸测量器如游标卡尺，千分卡尺，测角仪，直到大型的具有信号探触针的坐标测量器，用来配合每个部件，以及对每个部件的每一测量的部位。

结果，对被测的部件，该用什么最佳选的尺寸测量器来测量需测部位的尺寸就没有把握，而且其工作效率也低。还有，许多的尺寸测量器是所谓接触式的尺寸测量器，其中一个测量元件使之与部件接触，并靠测量元件的移动值来读出测量结果，因而测量用的力量及与测量表面接合的松紧程度是多变的，而且是不稳定的，这样在准确性上就出现了问题。还有，一种尺寸测量器与另一种尺寸测量器，其测量步骤是各不相同的，它与用来选择尺寸测量器的所需时间相关，因而为准备程序所需的时间就延长了。这样就出现了这类不利情况，即作为整体来说，工作效率是低了。而且当相应的测量结果记在记录纸上时，结果会发生错误。再有，在进行质量控制中，数据从记录纸上必须输入到电子计算机中去等等，因而要求不用复写工作了。还有，这选出的尺寸测量器有一个结构适应于量测尺寸的部位。因而有许多情况其中在一编码器内刻度间隔和用于读出的定标，包括尺寸测量器是多样化的，这就出现了这类不利情况，即换算工作麻烦，产生了低效率与低的准确度。还有，一般情况，工人被专门用来做测量工作，因而在工厂中收集信息，作为全局来考虑生产的程序表，检验的程序表以及进行质量控制，需在半天或一天的间歇时间中去进行，这样就出了停工的问题。而且，此情况引起了检验工作在多次循环中进行，而精确性也超过必要的范围。

如上所述，虽然传统的检验作为整个来谈，曾是管理产品质量的一个重要方法。但事实上，这项检验工作是让工人根据他的判断来用手工控制的。因而，很难在工作效率与检测准确性上达到其主要的功能。

现在这项发明已发展到能避免在以前工艺中的上述缺点，并有了部件检验设备的预防措施作为它的目标。从而一个工人就能集中注意力于测量操作，而不用为私人的及不必要的工作所困扰，诸如对尺寸测量器的选择，对测量操作步骤的考虑，对测量值的读出，对测得结果的处理等等。而且还有，工人能通过协调的标准化的工作得到高度可靠的测得值，快速而无浪费。

为此，本发明设想在部件检测设备中，其安排的要点如图1中所示，该设备包括：

为了测量部件的尺寸，适应于相应部件尺寸量测部位的一若干个尺寸测量装置;

存储装置是用来存储最低限度的部件信息的精确测定相应部件的量测尺寸的部位，以及适应在量测尺寸的部位测量其尺寸的装置，以及每个部件测得结果的信息;

测量数据的处理装置，用来将相应的尺寸测量装置在合适的条件下测得的数值，进行读出，处理其数据，并读出与所测结果信息一样的存贮装置的输出;

测量指令装置用于显示最低限度的后继部件，要进行测量的尺寸，部件的量测尺寸部位，以及所要用的测量尺寸的工具，这都是基于存储在存储装置中的最低限度的部件信息。

本发明的具体构成是这样安排的，即若干个尺寸测量器是接触式尺寸测量器，它在主体结构上各不相同，用以适应相应部件的量测尺寸的部位，因而能迅速得到适应相关部件量测尺寸的部位测量工具。

本发明的另一具体构成是这样安排的，即若干组测量数据处理装置以及测量指令装置能够与存储装置相联接，所以只要少数的存储装置就能合乎需要。

本发明的再一具体构成是这样安排的，即测量数据处理装置包括从相应的尺寸测量器中输入的几个数值信号之间，对其刻度间隔差值作调整并有换算的功能。因此就免去了前述换算工作的必要性。

本发明还有一个具体构成是这样安排的，即测量指令装置，是作为指示最低限度所需的测量，要测量的后继部件的尺寸，它的量测尺寸的部位，要用的尺寸测量工具以及根据包括在测得数据信息中的测试合格不合格的建议。从整个工厂来的生产信息，和从工人中来的要求，除此之外还有部件信息，所以能给出合适的测量指令。

本发明还有一具体构成是这样安排的，即测得的数据处理装置与测量指令装置在终端装置中完整地形成，所以它的结构被简化了，而且工作能力也改进了。

根据本发明，在一个部件检测装置中包括了一若干尺寸测量器，适应于有关部件被测部位的尺寸，以及将相应部件测得结果的信息存储起来。读出相应的尺寸测量器在合适的条件下测得的数值。这样读出的数据经处理后输出作为测得结果的信息，还有，最低限度的后继部件，测量它的尺寸根据最低限度的部件信息，它的被测部位以及用什么测量尺寸的工具就被显示出来。这样就使工人能够集中注意力在测量的操作上，下会为私人的以及不必须的工作所困扰，诸如对尺寸测量工具的选择，对测量操作步骤的考虑，对测得数值的读出，对测得结果的处理以及类此等等工作。这样就改进了测得数值的可靠性。还有，对尺寸测量的工具与测量操作的步骤是配合协调的，所以就能够进行协调的，一致化的工作，从而改善了检验的可靠性。还有，适应总的生产程序表，检测的程序表，以及质量控制就能在短期内完成。

这项发明真正的性质，不但有其它的目的和它们的优点，而且从下列的附图说明中立刻就会明白，整个图中指出了相同的或相似的部件的参考特性：

图1是一个方框图，表示根据本发明部件检测设备的安排要点;和

图2是一个方框图，包括一几个透视图，示出本发明的具体布局。

下文将根据本发明参照附图，详述部件检测设备的具体情况。

如图2所示，在该实施例中，作为尺寸测量器，它具有接触式尺寸测量装置，比如数字输出的千分尺10，千分尺的头12，指示器14，游标卡尺16，或是线规18。它们主体中各有一个可移动的测量元件，有一个接触式信号探针或类似的东西，并含有一个编码器，用来将测量元件的移动数值转换成数字信号，比如像脉冲信号或是矩形波信号，并将它们输出，当测量元件或接触式信号探针触及被测物时，则测量元件或触点的移动数值就从被测物上测出尺寸。

还有，计算机主机20提供了存储器，用以存储部件信息，比如被检测的部件数量（选样数），测量尺寸的部位，适应测量尺寸部位的尺寸测量器具，测量操作的步骤，合格或不合格的测试数据（最小值，最大值及误差）以及相应部件的测量结果的信息。

这个主机20还有自动输出指令的功能，比如使测量指令器根据生产信息作测量，以及从整个工厂如加工厂得出的信息、机器等。并且还有由此而来的部件信息。还有，工人能控制测量指令器去主动寻找与指令相符合的信息。与这情况相符的信息能被输出。在这情况下，可以要求有关部件的特殊信息（例如对控制部件及处理测量元件的建议）。结果，在一个非熟练工人操作的情况下，该部件不同于常用那种，它就显出优点。此外，当工人不要求时，这个特殊信息就不被输出。

靠近尺寸测量器的是一个终端装置22，具有二种功能，包括：

测量数据处理器的一种功能，用来读出相应的对测量器的测得数值，该数值在合适的条件下测得的，将其数据进行处理，从而将它们读出并输出相同的数据到主机20，作为测量结果的信息;以及

测量指令器的另一种功能是用来指示出最低限量的必要测定，后继部件，所被测量的尺寸，测量尺寸的部位，使用的尺寸测量装置以及根据存储在主机20中的部件信息的建议，包括在测得结果的信息中的测得数值有关合格或不合格的测试数据，从整个工厂来的生产信息，以及来自工人的要求。

终端装置22的测量数据处理器的操作，它有一个开关，用来读出从尺寸测量器来的，在最佳条件中测得的数据。此外，这个开关装在尺寸测量机的旁边供读出之用。还有，当从几个相应的尺寸测量器输入测得数据时，其刻度间隔是各不相同的，它同样地提供转换操作，另外，它还提供这样的功能，即几个相应的尺寸测量器以及相应部件的数据，将它们与来自主机20的标准数据与容许数据相核对。当偏差太大时，它就指令重作测定。还有，相应所用的尺寸测量器，及相应部件的被测的表面，以及相应部件的测得数值，及最大值，最小值以及类似必要的数据等等，能被安排及输出到主机20中去。

由于终端装置22的测量指令器的操作，主机20自动地，或者对工人的要求作出反应，它指示出部件信息，包括要测量的后继部件，部件的数量，所使用的尺寸测量器，以及符合被测表面和/或对一个相同部位所重复测量的次数;并能告知工人工作的模式，在这个意义上，最好装一个阴极射线管和一个制表格装置。还有，假使发生了错误，主机20还备有确定采取措施的装置。

在尺寸测量器与终端装置22之间若干的组合，能为多个测量现场或工厂的每一处，例如通过接口装置24，提供。

在每个尺寸测量器与终端装置22相联接，在终端装置22与接口装置24之间，在接口装置24与主机20之间，是用例如电缆，声耦合器，光学纤维，或者和/或无线电来联系的。

根据本实施例，尺寸测量器是在测量现场操作的，用所需的必要的测量信息，或者是自动命令指示出信息去作测量。测得的结果根据需要自动地或是手工地取入，存储在主机20中，必要时并对质量控制数据作出处理。

在本实施例中，尺寸测量器是用几个接触式尺寸测量机来做的。其主体结构各不相同，因而几个尺寸测量机能立即适应相应部件的被测部位的尺寸。还有，测量用力不同在测得值中的差量，测量表面接触情况的差异，以及由于个人的错误之类，能够立即快速地被消除。此外，没有必要去限制尺寸测量工具的类型，而且其他类型的尺寸测量机也能被使用。

在这个实施例中，若干个终端装置22，被连接到主机20。因而作为整个工厂的生产程序之类能立刻被计算，此外，能提供小尺寸的存储装置，并可提供给每个终端装置22。

还有，在该实施例中，终端机22的测量数据处理操作，包括调整从各相应的尺寸测量机输入的测量值信号之间的尺度间隔的差异这样的换算操作。因而消除了必需的换算工作，而工人就能集中注意力于测量的操作。

另外，在该实施例中，终端机22的测量指令操作用来显示最低限度所需的测量，将测定的后继部件的尺寸，测量尺寸的部位，所用的测量尺寸的器件，以及包含在测得数据信息中的，根据合格或不合格检测试数据中的建议，从工厂来的作为整体的生产信息，以及来自工人的要求，除此之处还有部件信息。因而工人能集中注意力于操作测量，更有可能的是测量中的错误能被减少。

在该实施例中，测量数据处理器的操作，和测量指令器的操作，是在终端机22中综合形成的。因而其结构被简化了，工作能力也高了。此外，测量数据外理器的操作，以及测量指令器的操作，能被各自分开连接到各装置中去。

Claims (10)

1、部件检测设备其特征包括：

若干个尺寸测量器适应于相应部件的尺寸测量部位，用以测量部件的尺寸；

存储器用以存储最低限度的部件信息，去逐一记入相应部件的测量尺寸的部位，和适应所述测量尺寸部位的尺寸测量装置，以及各个部件的测得结果的信息；

测量数据处理器用以读出在合适的条件下用相应的尺寸测量器测得的数值，处理这数值从而读出以测量结果信息相一致的存贮装置输出；

测量指令器用以显示最低限度要测的后继部件的尺寸，该部件的被测尺寸的部位，以及要用的尺寸测量器，根据存储在上述存储器中的最低限度的部件信息。

2、如权利要求1中所陈述的部件检测设备，其特征在于若干个尺寸测量器，是以接触式尺寸测量器所做的，它们的主体结构各不相同，因而可以适应相应部件的被测部位的各个尺寸。

3、如权利要求2中所陈述的部件检测设备，其特征在于上述接触式尺寸测量器，包括用数字输出的千分尺（10），千分尺的头（12）显示器（14），游标卡尺（16），以及线规（18）。

4、如权利要求1中所陈述的部件检测设备，其特征在于上述的存储器，加之存储要检测的部件的数目，测量操作的步骤，以及合格或不合格的测试数据。

5、如权利要求1中所陈述的部件检测设备，其特征在于在主机（20）中备有上述存储器，它有自动输出指令的功能，导致测量指令器按照生产信息去作出测量，该信息来自一工厂的整体，还有因此而来的部件信息。

6、如权利要求1中所陈述的部件检测设备，其特征在于多组的测量数据处理器，以及测量指令器，是可连接到上述存储器的。

7、如权利要求1中所陈述的部件检测设备，其特征在于上述测量数据处理器包含一个可将从尺寸测量器输入的多个测量值信号之间的差值加以调整的换算功能。

8、如权利要求1中所陈述的部件测量设备，其特征在于上述测量数据处理器备有一个开关，用以读出测量的数值，该数值是从上述尺寸测量器在合适的条件中测得的。

9、如权利要求1中所陈述的部件检测设备，其特征在于上述测量指令器显示最低限度的测量需要，后继部件需测的尺寸，以及需测尺寸的部位，所用尺寸测量的器具，以及包括在测得结果信息中的测得数值，根据合格或不合格测试数据所需的建议，从工厂来的作为整体的生产信息，除此之外，还有来自工人的要求和部件信息。

10、如权利要求1中所陈述的部件检测设备，其特征在于上述测得数据处理机，以及上述指令器是在终端机（22）中综合形成的。

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