SU966369A1 - Уплотнение врашающегос вала - Google Patents
Уплотнение врашающегос вала Download PDFInfo
- Publication number
- SU966369A1 SU966369A1 SU803219657A SU3219657A SU966369A1 SU 966369 A1 SU966369 A1 SU 966369A1 SU 803219657 A SU803219657 A SU 803219657A SU 3219657 A SU3219657 A SU 3219657A SU 966369 A1 SU966369 A1 SU 966369A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pump
- seal
- pressure
- labyrinth
- ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
i 1
Изобретение относитс к уплотнительиой технике и предназначено дл предотвращени утечки между вращающимс валом и корпусом жидкостей или газов, наход щихс под давлением , и может найти применение преимущественно в насосах дл перекачивани жидкого металла, компрессорах, газодувках и т.п.
Известно уплотнение вращающегос вала торцового типа, содержащее подвижное кольцо, которое упруго св зано с вращающимс валом. Торцова поверхность его прижимаетс к неподвижному кольцу, соединенному с корпусом машин, образу плоскую пару трени 1.
Однако этот тип уплотнени имеет i следующие недостатки: ограничен срок службы, обусловленный износом трущихс поверхностей; высока стоимость и сложность сборки.
Известно уплотнение вра14ающегос вала бесконтактного типа, содержащее несколько лабиритно-вихревых уплотнений , размещенных концентрично друг другу в корпусе на общей втулке, герметично соединенной с валом 2.
Недостатком известного уплотнени вращающегос вала вл етс потер работоспособности при остановке ва ,0 ла.
Известно уплотнение вращающегос вала комбинированного типа, содержащее лабиринтно-вихревое и сто ночное торцовое уплотнение. Торцовое уплот5 нение имеет плавающий поршень, который уплотн етс в корпусе с помощью сильфона таким образом, что поршень и сильфон образуют рабочую камеру торцового уплотнени , котора соединена трубопроводом с зоной нагнетани встроенного лабиринтного насоса.. При включении привода лабиринтный насос создает давление уплотн ющей «ид396 кости в рабочей камере торцового упл ненил, которое отжимает плаваюций поршень вниз до упора, в результате чего между контактирующими поверхнос т ми торцового уплотнени образуетс гарантированный зазор 3 Недостатком этого уплотнени вл етс ненадежна герметизаци в режигю сто нки, когда в рабочей nor лости машины находитс газ под избыточным давлением, например, газова подушка в насосах дл перекачива ни нидкого натри . Ненадежна герме тизаци в этом случае обусловлена утечкой газа через торцовый микрозазор сто ночного уплотнени , работающий всухую, так как контакт уплотнительных колец осуществл етс полностью в газовой среде. Цель изобретени - исключение про точек уплотн ющей жидкости через лабиринтно-вихревое уплотнение и увели чение степени герметизации при работе узла уплотнени по газу в эксплуатацибнных и аварийных режимах, упро щение конструкции и монтажа узла уплотнени . Поставленна цель достигаетс тем что в уплотнении вращающегос вала комбинированного типа, содержащем ла биринтно-вихревое и сто ночное торцо . вое уплотнение, снабкенное плавающим поршнем и рабочей камерой, соединенной с напором вспомогательного лабиритного насоса, сто ночное торцовое уплотнение расположено в рабочей камере , сообщенной с напором лабиритно вихревого уплотнени , а кольцева камера под плавающим поршнем сообщаетс с рабочей полостью машины. Кроме того, лабиринтнр- ихревое уплотнение и вспомогательный лабирин ный насос выполнены на общей втулке, герметично соединенной с валом. На чертеже изображено уплотнение вращающегос вала насоса, общий вид. Уплотнение вращающегос вала содержит лабиринтно- вихревое уплотнение 1 и вспомогательный насос 2, размещенные в.корпусе 3 на общей втул-ке , герметично соединенной с валом насоса. С торца втулки 4 выполнена камера 6 с размещенным в ней сто ночным торцовым уплотнением, снабженным плавающим поршнем 7. Вращающеес угле графитовое кольцо 8 торцового уплотнени , имеющее на нижнем торце со стороны внешней образующей кольцевую 4 проточку 9, закреплено на втулке 4 , а на плаващем поршне 7, уплотненном в кольцевой камере 10 упругими элементами , например сильфонами, размещено неподвижное углеграфитовое кольцо 11 торцового уплотнени . Неподвижное кольцо 11 прих(ато к вращающемус кольцу 8 с помощью пружин 12, расположенных в гнездах круглого сечени , выполненных по периметру кольцевой камеры 10. В гне,здах имеютс отверсти 13.дл сообщени кольцевой камеры 10 с рабочей полостью насоса И, в которой находитс газ под избыточным давлением. Зазоры лабиринтно-вихревого уплотнени 1 и вспомогательного насоса 2 заполнены уплотн ющей жидкостью до определенного уровн . При остановленном насосе уплотнение вала 5 достигаетс за счет поджати неподвижного кольца 11 к кольцу 8 усилием пружин 12 и давлением в кольцевом пазе 10, равным давлению в рабочей полости насоса 1 А.Таким об- : разом, неподвижное кольцо 11 и уступ If) кольца 8 образуют плоскую пару трени , при этом не наблюдаетс . утечка газа через торцовой микрозазор сто ночного уплотнени , так как сто ночное уплотнение смочено уплотн ющей жидкостью, наход щейс в зазоре лабиринтно-вихревого уплотнени . При аварийном повышении давлени газа в рабочей полости насоса 14 обеспечиваетс надежна герметизаци путем более плотного поджати неподвижного кольца 11 к кольцу 8, так как соответственно увеличиваетс давление в кольцевой камере 10 под плаваюи им поршнем 7. .В момент пуска насоса в зазоре вспомогательного лабиринтного насоса 2 возникает перепад давлени , направленный к рабочей камере 6. С увелйчением числа оборотов вращени вала 5 давление в рабочей камере 6 растет, и в некоторый момент времени оно превышает давление в рабочей полости насоса k и усилие создаваемое пружинами 12. Это давление, действу на часть неподвижного уплотнительного кольца 11 под кольцевой проточкой 9, отжимает плавающий поршень 7 вниз, открыва торцовое уплотнение. Давление уплотнительной жидкости, создаваемое в рабочей камере 6 встроенным лабиринтным насосом 2, превышает давление в рабочей полости насоса , преп тству утечке газа. С другой стороны, попадание уплотн ющей жидкости в рабочую полость насоса I исключено работой лабиринтно-вихревого уплотнени 1, на котором полноетью срабатываетс давление, создаваемое встроенным лабиринтным насосом 2. В аварийном режиме при повышении давлени в рабочей полрсти насоса И уплотн юща жидкость выдавливаетс в зазор встроенного лабиринтного насо ,са 2, увеличива длину работающей части его нарезки, т.е. увеличива величину противодавлени в рабочей камере 6. При дальнейшем увеличении давлени в рабочей полости насоса 14, когда уплотн юща жидкость полностью вытеснена из рабочей камеры 6, происходит закрытие; сто ночного торцового уплотнени усилием пружин 12 с последующим дожатием плаваю1цего поршн 7 давлением в кольцевой камере 10. При остановке насоса по мере снижени числа оборотов вала 5. давление в рабочей камере 6 падает до величины давлени в рабочей полости насоса Н и усили от действи пружин 12. С этого момента при дальнейшем снижении числа оборотов неподвижное, кольцо 11 поджимаетс к вращающемус кольцу 8, и в момент их касани происходит дожатие плавающего .поршн 7 избыточным давлением в рабочей полости насоса Т так как площадь действи сил на плавающий поршень 7 сверху меньше, чем снизу.
В ре ультате в эксплуатационных режимах работы насоса вал 5 уплотн етс созданием противодавлени уплотн ющей жидкости в рабочей камере 6, которое срабатываетс на лабиринтновихревом уплотнении 1, а при пуске остановке и сто нке работает сто ночное торцовое уплотнение: неподвижное
уплотнительное кольцо 11 - вращающеес уплотнительное кольцо 8.
Claims (3)
1.Голубев А.И. Торцовые уплотнени вращающихс валов. М., Машиностроение , 197, с. 8. рис. 1.
2.Васильцов Э,Л. Бесконтактное уплотнение. Л., Машиностроение, 197t, с. 13, рис. tA .
3. Авторское свидетельство СССР 2hmi, кл. В 01 7/00, 1967 Тпрототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803219657A SU966369A1 (ru) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Уплотнение врашающегос вала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803219657A SU966369A1 (ru) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Уплотнение врашающегос вала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU966369A1 true SU966369A1 (ru) | 1982-10-15 |
Family
ID=20932535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803219657A SU966369A1 (ru) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Уплотнение врашающегос вала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU966369A1 (ru) |
-
1980
- 1980-12-23 SU SU803219657A patent/SU966369A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2460952A (en) | Rotary pump with elastic rotor sealing rib | |
CA2750744A1 (en) | Pressure resistant static and dynamic expeller shaft sealing | |
US3179331A (en) | Annular side seal for rotors of rotary engines | |
SU1378791A3 (ru) | Уплотнение вала центробежного насоса | |
SU966369A1 (ru) | Уплотнение врашающегос вала | |
CN212080157U (zh) | 一种用于风机的气膜非接触式双端面机械密封 | |
JPH045846B2 (ru) | ||
RU2177572C2 (ru) | Торцевое бесконтактное уплотнение (варианты) | |
CN208565563U (zh) | 一种双端面抗干磨机械密封 | |
EP1634001B1 (en) | Pressure resistant static and dynamic expeller shaft sealing | |
SU1064063A1 (ru) | Подшипник скольжени | |
SU964318A1 (ru) | Термодинамическое торцовое уплотнение | |
JPS6332998B2 (ru) | ||
RU2031288C1 (ru) | Торцевое контактное уплотнение вращающегося вала | |
SU907328A1 (ru) | Уплотнение вращающегос вала | |
CN213176801U (zh) | 一种超短紧凑型集装式机械密封 | |
CN2097919U (zh) | 杂质泵机械密封装置 | |
JPH077889A (ja) | ファンモータの防塵構造 | |
SU484352A1 (ru) | Уплотнение вала турбогенератора | |
RU47994U1 (ru) | Торцовое уплотнение центробежного насоса | |
SU832192A1 (ru) | Уплотнение торцового типа | |
SU1195100A1 (ru) | Торцовое уплотнение | |
SU1560853A1 (ru) | Торцовое уплотнение | |
SU934107A1 (ru) | Уплотнение вала | |
KR100390706B1 (ko) | 회전 립형 시일 조립체 |