SU966198A1

SU966198A1 - Apparatus for producing voids

Info

Publication number: SU966198A1
Application number: SU802945326A
Authority: SU
Inventors: Илья Степанович Стоев; Валерий Федорович Филатов; Александр Сергеевич Корж
Original assignee: Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1980-06-25
Filing date: 1980-06-25
Publication date: 1982-10-15

Description

Изобретение относится к строительству и может применяться при строительстве и реконструкции шахт и рудников, а именно армировании вертикальных стволов.The invention relates to the construction and can be used in the construction and reconstruction of mines and mines, namely the reinforcement of vertical shafts.

Известна опалубка для образования пустот, состоящая из боковых щитков, каждый из которых состоит из одного среднего трапециевидного и двух треугольных щитков , соединенных между собой шарнирами. Трапецевидные боковые щитки выполнены с ребрами жесткости, изготовленными совместно с центровочными консолями для установки опалубки в проектное положение.Known formwork for the formation of voids, consisting of side flaps, each of which consists of one middle trapezoidal and two triangular flaps, interconnected by hinges. Trapezoidal side shields are made with stiffeners made together with centering consoles for installing the formwork in the design position.

Средние трапециевидные щитки при помо щи шарниров соединены с конусным днищем, в центре которого закреплена винтовая трубчатая стойка с внутренней резьбой и фиксаторами, в которую вставлен распалубочный винт. На выступе распалубочного винта смонтированы шайба и распалубочная плашка, посредством шарнирных тяг и осей соединенная с трапециевидными щитками [1 ].Using the hinges, the middle trapezoidal shields are connected to the conical bottom, in the center of which a screw tubular stand is fixed with an internal thread and clamps, into which the formwork screw is inserted. A washer and a stripping die are mounted on the protrusion of the formwork screw, which is connected to the trapezoidal shields by means of articulated rods and axles [1].

Недостатками этого, устройства являются жёсткая зависимость положения опалубки в пространстве от положения стенки ствола, сложность конструкции и дополнительные трудозатраты при эксплуатации.The disadvantages of this device are the rigid dependence of the position of the formwork in space on the position of the barrel wall, the complexity of the design and additional labor costs during operation.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для образования пустот, содержащее эластичную надувную оболочку с \ жестко закрепленными на ее внутренней поверхности в зоне плоских участков пластинами [2].Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for the formation of voids containing an elastic inflatable shell with rigidly fixed plates on its inner surface in the area of flat sections [2].

Недостатки известного устройства заключаются в сложности центрирования опалубки, которая обусловлена тем, что для точной ее установки в проектное положение требуется как минимум два маркшейдерских отвеса· или 10-20 отвесов для установки яруса опалубок, предлагаемый способ фиксации опалубки на основании неприемлем для условий ствола, где основание лунки . имеет полуцилиндрическую поверхность, образуемую буровым инструментом в процессе бурения лунки, опалубка таким образом вследствие, неравномерного распределения^нагнетаемой бетонной смеси между ее поверхностью и плоскостью лунки смещается в ту или иную сторону, или выдавливается из лунки.The disadvantages of the known device are the difficulty of centering the formwork, which is due to the fact that for its accurate installation in the design position requires at least two surveying plumb bells · or 10-20 plumb bob for installing the formwork tier, the proposed method of fixing the formwork on the base is unacceptable for the conditions of the barrel, where base of the hole. has a semi-cylindrical surface formed by the drilling tool during drilling of the hole, the formwork is thus due to the uneven distribution of the injected concrete mixture between its surface and the plane of the hole is shifted in one direction or another, or squeezed out of the hole.

Целью изобретения является сокращение трудозатрат.The aim of the invention is to reduce labor costs.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для образования пустот, содержащее эластичную надув ную оболочку с жестко закрепленными на ее внутренней поверхности в зоне плоских участков пластинами, снабжено центровочным кольцом, на котором смонтирован механизм извлечения оболочки, и боковыми пластинами, закрепленными на ее внутренней поверхнос- . ти, а передняя из пластин выполнена ю с проемом и имеет фиксирующие упоры, причем центровочное кольцо оборудовано домкратами для установки и послед дующей фиксации.This goal is achieved in that the device for the formation of voids, containing an elastic inflatable shell with plates rigidly fixed on its inner surface in the area of flat sections, is provided with a centering ring on which the shell extraction mechanism is mounted, and side plates fixed on its inner surface . ty, and the front of the plates is made with an aperture and has locking stops, and the centering ring is equipped with jacks for installation and subsequent fixation.

На фиг.1 изображено устройство, '45 общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1, на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - пластина, общий вид.Figure 1 shows a device, '45 General view; in Fig.2 - node I in Fig.1, in Fig.Z - section aa in Fig.2; figure 4 - plate, General view.

Устройство состоит из оболочки 1, выполненной из эластичного материала, -на внутренней поверхности 2 которой в зоне плоских участков закреплены , щиты 3. Боковые щиты 4, верхний щит 5, торцовой щит б, передний щит 7 установлены внутри оболочки 1.' Щит основания 8 выполнен в виде консоли, жестко соединен с ползуном 9 винтового податчика 10, снабженного рукояткой 11, и опирается на ролик 12, закрепленный на центровочном кольце 13. На переднем щите 7 закреплен штуцер 14 заполнения оболочки 1 сжатым воздухом. Центрировочное кольцо 13 установлено на армировочном пол-, ке 15 и оборудовано домкратами 16 для его центрирования и последующей фиксации. Винтовой податчик 10 закреплен на укосине 17 центровочного кольца 13. Через внутреннее пространство кольца 13 проходят нити трех;маркшейдерских отвесов 18. Для предотвращения вытекания бетонной смеси из лунки 19 при нагнетании ее в пространство между поверхностью лунки 19 и оболочки 1 сечение лунки 19 перекрывается пластиной 20, снабженной проемом 21 оболочки 1. Размеры проема 21 в плане соответствуют размерам поперечного сечения оболочки 1 в рабочем положении. К стенке ствола плаотина 20 прижимается двумя упорами 22, жестко закрепленными на щите основания 8 по обе стороны от оболочки 1. Нагнетание бетонной смеси в лунку осуществляется через штуцер 23, жестко закрепленный на пластине 20.The device consists of a shell 1 made of elastic material, on the inner surface 2 of which are fixed in the zone of flat sections, shields 3. Side shields 4, upper shield 5, end shield b, front shield 7 are installed inside the shell 1. ' The shield of the base 8 is made in the form of a console, is rigidly connected to the slider 9 of the screw feeder 10, equipped with a handle 11, and rests on a roller 12 mounted on the centering ring 13. A fitting 14 for filling the shell 1 with compressed air is fixed to the front shield 7. The alignment ring 13 is installed on the reinforcing shelf-, ke 15 and is equipped with jacks 16 for centering and subsequent fixation. A screw feeder 10 is mounted on the jib 17 of the centering ring 13. Three strands pass through the inner space of the ring 13; surveying plumb 18. To prevent the concrete from flowing out of the hole 19 when pumping it into the space between the surface of the hole 19 and the shell 1, the section of the hole 19 is blocked by a plate 20 provided with an opening 21 of the shell 1. The dimensions of the opening 21 in the plan correspond to the dimensions of the cross section of the shell 1 in the operating position. To the wall of the barrel, the dam 20 is pressed by two stops 22, rigidly fixed to the shield of the base 8 on both sides of the shell 1. The concrete mixture is injected into the hole through the fitting 23, rigidly fixed to the plate 20.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Армировочный полок 15 устанавливают на 1-1,5 м ниже яруса пробуренных в крепи ствола лунок 19. Относительно трех маркшейдерских отвесов 18 центрируют кольцо 13 в плане и по высоте, затем фиксируют его домкратами 16. В результате каждый винтовой податчик 10, установленный на укосине 17 центровочного кольца 13, располагается соответственно проектному положению своей лунки 19. Пластина 20 проемом 21 одевается на оболочку 1; Далее через штуцер 14, закрепленный на переднем щите 7, в оболочку 1 нагнетается сжатый воздух до давления, уравновешивающего давление бетонной массы. При этом в зоне щитов 3 образуются плоские участки, а между ними - закругленные. В таком состоянии оболочка 1 полностью заполняет проем 21 в пластине 20. Затем, вращая рукоятку 11, сообщают поступательное движение ползуну 9 винтового податчика 10. При этом щит основания 8 с оболочкой 1 перемещается по опорному ролику 12 и входит в лунку 19. Когда оболочка 1 'с закрепленными на ее ^внутренней поверхности 2 боковыми щитами 4, верхним щитом 5, торцовым щитом 6 и частью щита основания 8 · входит в лунку и упоры 22 плотно прижимают пластину 20 к стенке ствола, вращение рукоятки 11 прекращают. Далее, в зазоры между поверхностью лунки 19 и оболочки 1 через штуцер 23 нагнетается бетбнная смесь.The reinforcing shelves 15 are installed 1-1.5 m below the tier of the holes 19 drilled in the trunk lining. Relative to the three surveying plumbings 18, the ring 13 is centered in plan and height, then fixed with jacks 16. As a result, each screw feeder 10 mounted on the jib 17 of the centering ring 13, is located according to the design position of its hole 19. The plate 20 with the opening 21 is put on the shell 1; Next, through the fitting 14, mounted on the front shield 7, compressed air is pumped into the casing 1 to a pressure that balances the pressure of the concrete mass. At the same time, in the zone of shields 3 flat sections are formed, and between them rounded. In this state, the casing 1 completely fills the opening 21 in the plate 20. Then, rotating the handle 11, translate the slider 9 of the screw feeder 10. In this case, the shield of the base 8 with the casing 1 moves along the support roller 12 and enters the hole 19. When the casing 1 'with side shields 4 fixed on its inner surface 2, an upper shield 5, an end shield 6, and part of the base shield 8 · enter the hole and the stops 22 tightly press the plate 20 against the barrel wall, the rotation of the handle 11 is stopped. Further, in the gaps between the surface of the hole 19 and the shell 1 through the nozzle 23 is injected betbny mixture.

После твердения бетонной смеси производится откачка сжатого воздуха из оболочки 1. Наличие гибких участков оболочки 1 обеспечивает уменьшение линейных размеров опалубки. . Вращая рукоятку 11 в обратную сто¹ рону, извлекают щит основания 8 с оболочкой 1 из оформленной лунки 19. Снимают пластину 20 с оболочки 1 и убирают домкраты16.After hardening of the concrete mixture, compressed air is pumped out of the shell 1. The presence of flexible sections of the shell 1 provides a reduction in the linear dimensions of the formwork. . Rotating the knob 11 in the opposite ^one hundred Ron recovered shield base 8 of the shell 1 executed wells 19. Read the plate 20 with the casing 1 and is removed domkraty16.

Данное устройство применимо для ί всех типов стволов с закреплением концов расстрелов армировки в лунках> простое по конструкции, требует минимального количества маркшейдерских отвесов, Обеспечивает высокую , точность размещения лунок в крепи ствола, надежную фиксацию опалубки в лунке, на 20% снижает трудоемкость и продолжительность оформления лугнок за счет упрощения центрирова. ния.This device is applicable for ί all types of trunks with fixing the ends of reinforcement shots in the holes> simple in design, requires a minimum number of surveying plumb lines, provides high accuracy of placement of holes in the roof supports, reliable fixation of the formwork in the hole, reduces laboriousness and duration of processing by 20% meadow by simplifying the centering. Niya.

Claims

This goal is achieved by the fact that a device for the formation of voids, containing an elastic inflatable shell with plates rigidly fixed on its inner surface in the zone of flat sections, is provided with a centering ring on which the shell extraction mechanism is mounted, and side plates fixed on it the inner surface and the front of the plates are made with an opening and have locking lugs, with the centering ring equipped with a jack 1.4 and for installation and after the next fixation. Figure 1 shows the device, a general view; figure 2 - node I in FIG. 3 - section A-A in figure 2; figure 4 is a plate, a general view. The device consists of a shell 1 made of elastic material on the inner surface 2 of which is fixed in the area of flat sections, shields 3. Side shields 4, upper shield 5, end shield 6, front shield 7 are installed inside the shell 1. Base shield 8 is designed as a console rigidly connected to the slider 9 of the screw clamp 10, provided with the handle 11, and supported on the roller 12 fixed on the centering ring 13. On the front shield 7 the fitting 14 of the shell 1 is compressed with compressed air: ohm. The centering ring 13 is mounted on the reinforcement flange 15 and is equipped with jacks 16 for centering and fixing it. The screw feeder 10 is fixed on the boom 17 of the centering ring 13. Three inner threads pass through the inner space of the ring 13. Surveying plumb lines 18. To prevent the concrete mixture from flowing out of the hole 19 when it is pumped into the space of the hole 19 and the shell 1, the section of the hole 19 is covered with a plate 20, provided with an opening 21 of the shell 1. The dimensions of the opening 21 in terms of slate correspond to the dimensions of the cross section of the shell 1 in the working position. The plate 20 is pressed against the wall of the barrel by two stops 22 rigidly fixed to the shield of the base 8 on either side of the shell 1. The concrete mixture is injected into the well through a nozzle 23 rigidly fixed on the plate 20. The device works as follows. The reinforcement shelves 15 are installed 1-1.5 m below the bed of the holes 19 drilled in the lining of the barrel. Relatively three surveyor plumbing lines 18 center the ring 13 in plan and in height, then fix it with jacks 16. As a result, each screw feeder 10 installed on the boom 17 of the centering ring 13, positioned according to the design position of its well 19. The plate 20 with the opening 21 is put on the sheath 1; Further, through the fitting 14 fixed on the front panel 7, compressed air is injected into the shell 1 to a pressure that balances the pressure of the concrete mass. In this case, flat areas are formed in the zone of the shields 3, and rounded between them. In such a state, the shell 1 completely fills the opening 21 in the plate 20. Then, rotating the handle 11, the translational movement of the screwdriver 9 slider 9 is reported. In this case, the base shield 8 with the shell 1 moves along the support roller 12 and enters hole 19. When the shell 1C is fixed on its inner surface by 2 side shields 4, a top shield 5, an end shield 6 and a part of the base shield 8. enters the hole and the stops 22 tightly press the plate 20 against the wall of the barrel, the rotation of the handle 11 is stopped. Further, a betben mixture is injected into the gaps between the surface of the well 19 and the shell 1 through the fitting 23. After the concrete mix hardens, compressed air is pumped out of the shell 1. The presence of flexible sections of the shell 1 ensures a reduction in the linear dimensions of the formwork. . Rotating the handle 11 in the opposite direction, remove the base shield 8 with the shell 1 from the decorated hole 19. Remove the plate 20 from the shell 1 and remove the jacks 16. This device is applicable for all types of barrels with fastening. The ends of the reinforcement shootings in the wells are simple in design, require a minimum number of surveying plumb lines, provide high accuracy in placing holes in the lining of the trunk, secure fixing of the formwork in the hole, reduce the labor intensity and design duration of the lungs by 20% by simplifying centering. The invention The device for the formation of voids, containing an elastic inflatable shell with rigidly fixed on its inner surface in the area of flat sections of the plates, and that, in order to reduce labor costs, it is equipped with a centering ring on which the shell removal mechanism is mounted, and side plates attached to. its inner surface, and the front of the plates rypol yen with an opening and has locking lugs, and the centering ring is equipped with jacks for installation and subsequent fixation. Sources of information, gyu J. Lj p n.j ricLU, rm f taken into account during the examination 1. Author's certificate of the USSR No. 619616, cl. E 04 G 15/06, 1976.

2. USSR author's certificate number 547518, cl. E 04 G 15/00, 1975 (prototype).

W