(54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ(54) METHOD OF CONSTRUCTION OF MONOLITHIC CONCRETE
КОНСТРУКЦИИCONSTRUCTIONS
Изобретение относитс к области строительства и может быть использовано при возведении из монолитного железобетона стен, колонн, фундаментов и других конструкций . Известен способ возведени монолитной железобетонной конструкции, включающий по русную установку щитовой опалубки со ст жными элементами, армирование, по русную укладку и уплотнение бетонной смеси, выдержку конструкции до набора бетоном распалубочной прочности 1. Недостатком известного способа вл етс высока трудоемкость опалубочных работ, а также низкое качество поверхности бетонных конструкций. Это обусловлено тем, что при монтаже опалубки противосто щие щиты соедин ют от жками в виде ст жных болтов, пропускаемых в специальные трубки, которые после демонтажа опалубки остаютс в бетоне. Отверсти от трубок затем заделывают раствором, что трудоемко и не всегда возможно в построечных услови х. Целью изобретени вл етс снижение трудозатрат и повышение качества поверхности возводимой конструкции. Поставленна цель достигаетс тем, что после установки опалубю в каждом из ее щитов перед бетонированием закрепл ют резьбовые анкера, ст жные элементы снимают после набора прочности бетоном каждого нижележащего руса и установкой следующего руса щитов, а резьбовые анкера удал ют перед демонтажом опалубки. На чертеже показан поперечный разрез монолитной стены здани в момент перед бетонированием в щитовой опалубке второго руса стены. Способ состоит в следующем. Производ т установку щитов 1 первого руса, нижние части щитов к основанию, а также смежные щиты между собой креп т любым известным способом (клинь ми, винтовыми замками и т. п.). Верхние торцы противосто щих щитов соедин ют между собой съемными ст жными элементами 2. Каждый опалубочный щит у верхнего торца имеет сквозные отверсти , в которых после установки щита в проектное положение закрепл ют резьбовые анкера 3. Анкер 3 состоит из головки 4 под ключ, цилиндрической части 5 и конической резьбовой части 6. Затем производ т укладку и уплотнениеThe invention relates to the field of construction and can be used in the construction of monolithic reinforced concrete walls, columns, foundations and other structures. There is a method of erecting a monolithic reinforced concrete structure that includes installation of shield formwork with tensioning elements, reinforcement, installation and compaction of concrete mix, holding the structure to concrete with concrete stripping strength 1. The disadvantage of this method is the high labor intensity of the formwork works, as well as low surface quality of concrete structures. This is due to the fact that during the installation of the formwork, the opposing shields are connected with bolts in the form of clamping bolts that are passed into special pipes, which, after dismantling the formwork, remain in the concrete. The holes from the tubes are then sealed with a solution, which is laborious and not always possible in construction conditions. The aim of the invention is to reduce labor costs and improve the quality of the surface of the erected structure. The goal is achieved by installing the formwork in each of its shields to fix the threaded anchors before concreting, fixing the tensioning elements with concrete to each underlying rus and installing the next shield shielding, and removing the anchors before dismantling the formwork. The drawing shows a transverse section of the monolithic wall of the building at the time before concreting the second wall of the wall into concrete panel formwork. The method consists in the following. Shields 1 of the first Russ are installed, the lower parts of the shields to the base, as well as adjacent shields are attached to each other by any known method (wedges, screw locks, etc.). The upper ends of the opposing boards are interconnected by removable clamping elements 2. Each formwork board at the upper end has through-holes in which, after the shield is installed in the design position, threaded anchors 3 are fixed. The anchor 3 consists of a 4 turnkey 5 and a conical threaded part 6. Then laying and sealing is done.