SU965921A1 - Кантователь - Google Patents

Description

(5) КАНТОВАТЕЛЬ

1

Изобретение относитс  к грузоподъ мным устройствам и может быть использовано дл  кантовани  изделий, преимущественно в форме параллелепипеда, например блюмов и сл бов.

Известен кантователь, содержащий основание, на котором установлены поворотные на оси платформы с выступами и индивидуальными приводами, один из которых выполнен в виде силовых пнёв- fg моцилиндров, шарнирно соединенных с основанием и одной из платформ, на которой установлены ролики с профилированной поверхностью l .

Недостаток известного устройства is заключаетс  в его низкой надежности.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности путем устранени  удара издели  о платформы и схода издели  с платформы при выходе из 20 стро  любого из приводов.

Цель достигаетс  тем, чТо оси по ,ворота платформ расположены на разных уровн х, при этом одна из платформ выполнена со щеками, .взаимодействукицими с роликами.

На фиг. 1 изображена предлагаема  конструкци  в положении, характерг ном дл  начала кантовани  издели , вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.1; на фиг. - положение кантовател  в момент качала силового замыкани  плат форм и издели  на фиг. 5 - положение кантовател  в момент схода издели  с одной платформы на другую; на фиг. 6 - .Положение кантовател  в момент конца кантовани  издели .

Claims (1)

1. На основании фундамента установлена рама 1, на которой расположены стойки 2, привод 3 с двум  лебедками 4. На стойках 2 подвешены на ос х 5 платформа 6 и на ос х 7 платформа 8. Лебедки k при помощи тросов 9 соединены с блоками 10 и 11, пер;вые из которых установлены на стой3 ках 2, а вторые - на платформе 6, Нижн   часть платформы 8 шарнирно соединена с пневмогидроцилиндром 12 другой конец которого шарнирно соединен с основанием фундамента. По бокам платформы 6 установлены щеки 13 с профильной поверхностью, котора  контактирует с роликами И на платформе 8. Работа кантовател  происходит следующим образом. На платформу 6 укладывают издели ( в данном случае сл б). В это врем  платформа покоитс  в горизонтальном положении на основании, а платформа 8 занимает вертикальное положение под угдом, превышающим 90. Включают привод 3, вращение ко tdporo через лебедки , системутр сов 3 и блоков 10 и 11 передаетс  платформе 6. При-повороте платформы 6 вокруг оси.5 на угол, значение которого ниже 90, происходит силовое замыкание системы платформ 6- изделие - платформа 8. При дальнейшем повороте платформы 6 изделие переходит вертикальное положение и вместе с платформой 8 отклон етс  на угол, меньший 90, т.е. поворот и дели  из положени  под углом, боль шим 90°, в положение под углом, мен шим 90, осуществл етс  в силовом взаимодействии платформы 6, издели  и платформы 8. Существенное значение при этом имеет вид силового при вода платформы 8 (пневмоцилиндр), позвол ющий осуществл ть поджатие платформы 8 м изделию в период сило вого взаимодействи , в результате чего обеспечиваетс  плавный переход издели  с одной платформы на другую В конце силового взаимодействи  си .стемы платформа 6 - изделие - платформа 8 ролики It касаютс  профильной поверхности щек 13 на платформе 6, которые преп тствуют повороту платформы В. Дл  того, чтобы платформа 8 под воздействием пневмо цилиндра 12 начала вращение, необходимо включить привод 3. При этом платформа 6 начинает отклон тьс  в исходное положение, а платформа 8 по мере обкатывани  роликов 14 по профильным поверхност м щек 13 начи нает поворачиватьс  вокруг оси 7 до тех пор, пока изделие не займет вместе с платформой 8 горизонтально го положени . В конце кантовани  из дели  ролики И-всё еще наход тс  в 14 контакте с профильной поверхностью щек 13, т.е. сохран етс  силовое взаимопействие между платформами 6 и 8 и их приводами 3 и 12, что исключает сход издели  с платформ при выходе из стро  любого из указанных приводов . После того, как процесс кантовани  издели  прекратитс , привод 3 поворачивает платформу 6 в исходное положение. Затем снимают изделие с платформы 8 и при помощи пневмоцилиндра 12 привод т ее в исходное положение , т.е. поворачивают на угол, превышающий 90 . Дл  осуществлени  нормальной работы за вл емого кантовател  необходимо, чтобы углова  скорость поворота платформы 6 была ниже возможной угловой скорости поворота платформы 8. Кантование сл бов на предпри тии производ т при помощи мостового крана, грузоподъемность которого в несколько раз превышает массу сл ба из-за наличи  значительных динамических нагрузок, возникающих в процессе кантовани . Применение предлагаемого кантовател  позвол ет не только снизить трудоемкость процесса кантовани  и затраты на оборудование, но и повысить безопасность работы. Формула изобретени  Кантователь, содержащий основание, на котором установлены поворотные на ос х платформы с выступами и индивидуальными приводами, один из которых выполнен в виде силовых пневмоцилиндров , шарнирно соединенных с основанием и одной из платформ, на которой установлены ролики с профилированной поверхностью, отличающ и   тем, что, с Целью повышени  надежности путем устранени  удара издели  о платформы и схода издели  с платформы при выходе из стро  любого из приводов, оси поворота платформ расположены на разных уровн х, при этом одна из платформ выполнена со щеками, взаимодействующими с роликами . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке к° 2nkkгэ/, кл. В 66 F 9/ОА, 17.06.79.

   со

   .6