SU965752A2 - Method of making abrasive wheels - Google Patents

Method of making abrasive wheels Download PDF

Info

Publication number
SU965752A2
SU965752A2 SU813242301A SU3242301A SU965752A2 SU 965752 A2 SU965752 A2 SU 965752A2 SU 813242301 A SU813242301 A SU 813242301A SU 3242301 A SU3242301 A SU 3242301A SU 965752 A2 SU965752 A2 SU 965752A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
pressing element
abrasive
abrasive mass
walls
Prior art date
Application number
SU813242301A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Арсений Иванович Яцюк
Альфред Вацлавович Якубовский
Павел Дмитриевич Денисов
Емельян Яношович Густи
Original Assignee
Львовский Лесотехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский Лесотехнический Институт filed Critical Львовский Лесотехнический Институт
Priority to SU813242301A priority Critical patent/SU965752A2/en
Priority to SU813242301K priority patent/SU965753A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU965752A2 publication Critical patent/SU965752A2/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

,,:.. . ...,,: .. ...

Изобретение относитс  к производству абразивных инструментов, в частности шлифовальных кругов.The invention relates to the manufacture of abrasive tools, in particular grinding wheels.

По основному авт. св. № из вестен способ изготовлени  абразивных кругов, включающий непрерывную засыпку абразивной массы с одновременным . разравниванием и прессованием, а прессующему элементу одновременно сообщают вращательное движение вокруг оси круга и возвратно-поступательное вдоль этой же оси lj.According to the main author. St. A method of manufacturing abrasive wheels is known, which includes a continuous filling of abrasive mass with simultaneous. leveling and pressing, and the rotary movement around the axis of the circle and the reciprocating along the same axis lj are simultaneously reported to the pressing element.

Однако известным способом процесс прессовани  проходит недостаточно интенсивно .However, in a known manner, the pressing process is not intensive enough.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса изготовлени  абразивного инструмента.The aim of the invention is to increase the productivity of the manufacturing process of the abrasive tool.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  ;абразивного инструмента, включающем непрерывную засыпку абразивной массы в пресс-форму с одновременным ее разравниванием и прессованием прессующим элементом, прессование ведут при сообщении пресс-форме и прессующему элементу противофазных вертикальных колебаний , при этом стенкам пресс-формы , сообщают высокочастотные колебани .The goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing an abrasive tool, including the continuous filling of the abrasive mass into the mold with its simultaneous leveling and pressing by the pressing element, pressing is carried out when the mold and the pressing element have antiphase vertical oscillations, while the walls of the mold forms, high frequency oscillations are reported.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Из бункера приготовленна  абразивно на  масса непрерывно подаетс  в прессформу . Вибраторы сообщают камере и прессующему элементу противофазные вертикальные колебани . Вибраторы, размещенные на прессующем элементе, 15 устанавливают под углом к горизонтальной плоскости, что обеспечивает вертикальные колебани  по винтовой линии прессующего элемента.Abrasively prepared mass is continuously fed into the mold from the hopper. The vibrators impart antiphase vertical oscillations to the chamber and the pressing element. Vibrators placed on the pressing element 15 are set at an angle to the horizontal plane, which ensures vertical oscillations along the helix of the pressing element.

Claims (1)

Так как абразивна  масса подаетс  20 непрерывно в пресс-форму,, то в момент движени  пре:ссующего элемента вверх, а камеры - вниз,, абразивна  масса попадает под радиальные ребра прессую396 щего элемента и при движении камеры вверх, а прессующего элемента вниз прессуетс  ребрами. Ввиду того, что верхн   составл юща  размаха колебаний прессующего элемента несколько больше его нижней составл ющей вследствие попадани  под ребра абразивной массы. Прессуюи4ий элемент помимо вертикальных крутильных колебаний совершает вращательное движение, при этом его ребра, выполненные криволинейными равномерно разравнивают абразивную массу по всей прессуемой поверхности. Помещенные в камере ударные тела интенсивно обстукивают стенки пресс-фор мы, сообща  ей высокочастотные колебани . Это способствует значительному уменьшению коэффициента трени  при движении абразивной массы по стенкам пресс-(юрмы и ее уплотнению, Сообщение дополнительных колебательных движений прессующему элементу и пресс-форме позвол ет повысить производительность изготовлени  абразивного инструмента. Формула изобретени  Способ изготовлени  абразивных кругов по авт. св. № , о т л и ч а ю щ и и с   тем, чт9, с целью повышени  производительности процесса изготовлени  инструмеи-ja, прессование ведут при сообщении Пресс-форме и прессующему элементу противофазных вертикальных колебаний, при этом стенкам пресс-формы сообщают высокочастотные колебани . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №78lOif3, кл. В 2if D 17/00, 1978.Since the abrasive mass is fed 20 continuously into the mold, the abrasive mass falls under the radial ribs of the pressing element 396 when the camera moves up and the pressing element is pressed down by the ribs . Since the upper component of the oscillation range of the pressing element is slightly larger than its lower component due to the abrasive mass under the ribs. In addition to the vertical torsional vibrations, the pressed element makes a rotational motion, while its edges, made curved, evenly level the abrasive mass over the entire pressed surface. The shock bodies placed in the chamber intensively tap the walls of the mold, together with high-frequency oscillations. This contributes to a significant decrease in the coefficient of friction during the movement of the abrasive mass along the walls of the press (jurma and its compaction, the communication of additional oscillatory movements to the pressing element and the mold allows for an increase in the productivity of the production of the abrasive tool. Formula of the invention The method of making abrasive wheels according to aut. No. In order to improve the productivity of the manufacturing process of tool-ja, pressing is carried out when reporting the mold and the pressing element rotivofaznyh vertical oscillations, the walls of the mold have reported high-frequency oscillations. Sources of information received into account in the examination 1. Inventor's certificate USSR №78lOif3, cl. In 2if D 17/00, 1978. ..V ...V. ,v«, v ;.., 4.;.., four. чh
SU813242301A 1981-02-03 1981-02-03 Method of making abrasive wheels SU965752A2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813242301A SU965752A2 (en) 1981-02-03 1981-02-03 Method of making abrasive wheels
SU813242301K SU965753A1 (en) 1981-02-03 1981-02-03 Apparatus for making abrasive tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813242301A SU965752A2 (en) 1981-02-03 1981-02-03 Method of making abrasive wheels

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU781043 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU965752A2 true SU965752A2 (en) 1982-10-15

Family

ID=20941003

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813242301A SU965752A2 (en) 1981-02-03 1981-02-03 Method of making abrasive wheels
SU813242301K SU965753A1 (en) 1981-02-03 1981-02-03 Apparatus for making abrasive tool

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813242301K SU965753A1 (en) 1981-02-03 1981-02-03 Apparatus for making abrasive tool

Country Status (1)

Country Link
SU (2) SU965752A2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SU965753A1 (en) 1982-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206780147U (en) A kind of barrel polishing machine that shakes of crystal product
SU965752A2 (en) Method of making abrasive wheels
SU929000A3 (en) Method for moulding blanks from wooden splinter and binder in making pressed products
US2387141A (en) Method of making piezoelectric crystal structures
US4001984A (en) Method for finishing parts
US2111418A (en) Method of manufacturing plastic articles from pulverulent or granular masses
SU1426769A1 (en) Method of producing reinforced grinding wheel
SU856756A1 (en) Hole working method
SU833442A1 (en) Method of working the surface of freshly shaped concrete
CN218905747U (en) Material leveling device for producing ceramic rock plates
SU885042A1 (en) Method of working natural stone
SU441150A1 (en) Method of manufacturing tubular concrete and reinforced concrete products
CN207914587U (en) A kind of soft paste compacting tool set vibration dress powder device
SU906705A1 (en) Plant for finishing concrete surface of articles
SU948636A2 (en) Container for volumetric abrasive working
RU1256U1 (en) Installation for centrifugal abrasive machining of parts
SU1304974A1 (en) Method for vacuum moulding
SU1266716A1 (en) Method of dressing grinding wheel
SU1017483A1 (en) Method of forming large-size abrasive discs
SU1066808A1 (en) Method of compacting a hard concrete mix
SU1654380A1 (en) Method for filling bed of aluminum electrolyzer with carbon- containing mass
SU799819A1 (en) Separator for cleaning seeds from impurities
SU1194708A1 (en) Device for vibration application of ornament on surface of article
SU905041A1 (en) Abrasive tool production method
SU618267A1 (en) Component-working vibration unit