SU965662A1 - Способ сварки под слоем флюса - Google Patents
Способ сварки под слоем флюса Download PDFInfo
- Publication number
- SU965662A1 SU965662A1 SU792732187A SU2732187A SU965662A1 SU 965662 A1 SU965662 A1 SU 965662A1 SU 792732187 A SU792732187 A SU 792732187A SU 2732187 A SU2732187 A SU 2732187A SU 965662 A1 SU965662 A1 SU 965662A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- slag
- crust
- groove
- viscous
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
(54) СПОСОБ СВАРКИ ПОД СЛОЕМ ФЛЮСА
1
Изобретение относитс к дуговой сварке и может быть использовано при сварке под слоем флюса крупногабаритных изделий, преимущественно при многослойной сварке в узкую разделку толстостенных кольцевых соединений.
Известен способ сварки, при котором флюсовую корку удал ют с поверхности наплавленного металла путем ее срезани движущимис впереди электрода ножами 1.
Этот способ не обладает достаточной производительностью и не обеспечивает необходимой стойкости инструмента (ножей), так как требуетс значительное усилие дл удалени флюсовой корки.
Известно-удаление щлаков при пламенной обработке путем воздействи на щлак, наход щийс в жидком состо нии струей воды, благодар чему шлак подвергаетс интенсивному переохлаждению и вследствие образующихс термических напр жений гра нул и руетс 2 .
Известный способ удалени щлаков не может быть применен при сварке, так как наличие влаги в зоне сварки приводит к по влению пор и трещин в сварных соединени х .
Известен способ, при котором в процессе сварки изделий, имеющих У-образную разделку , на шлаковую корку дл ее последующего удалени механически воздействуют ударным инструментом с приложением импульсной нагрузки 3.
Однако этот способ невозможно осуществить при многослойной сварке в узкую разделку, что затрудн ет удаление шлаковой корки из узкой разделки.
Целью изобретени вл етс облегчение
10 удалени шлаковой корки при многослойной сварке в узкую разделку.
Цель достигаетс тем, что согласно способу сварки под слоем флюса с одновременным механическим воздействием на шлаковую корку механическое воздействие осу15 ществл ют на шлаковую корку, наход щуюс в в зком состо нии, путем непрерывного разделени ее на- части вдоль разделки, что позвол ет уменьшить усили , требуемые дл удалени шлаковой корки и создаютс ус20 лови дл ее растрескивани при охлаждении .
Claims (3)
- На фиг. 1 изображено устройство дл осуществлени способа, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит сварочный аппарат 1 с головкой 2 и насадком 3 дл подачи флюса. На. сварочном аппарате 1 за головкой 2 установлена с возможностью перемещени вверх - вниз и вправо - влево штанга 4, несуща подпружиненный кронштейн 5 с рабочим инструментом 6, выполненным в виде свободно вращающегос дис ка с клинообразной заточкой. Положение рабочего инструмента относительно издели 7 регулируетс корректорами 8 и 9. При сварке образуетс жидкий металл 10 и в зка шлакова корка 11. Способ осуществл ют следующим образом . Перед началом сварки рабочий инструмент 6 устанавливают от головки 2 на таком рассто нии, чтобы он находилс в зоне щлака , наход щегос в процессе сварки в в зком состо нии. Это рассто ние зависит от марки примен емого флюса и режимов сварки. После этого корректором 9 устанавливают необходимое усилие поджати рабочего инструмента 6 к поверхности издели 7. При сварке изделие 7 перемеща сь относительно аппарата 1 со сварочной скоростью поворачивает рабочий инструмент 6, который, накатыва сь на в зкую шлаковую корку 11, продавливает в ней клинообразную канавку и делит ее таким образом в продольном направлении. Такое разделение приводит к образованию пространства между част ми шлаковой корки, куда ссыпаетс нерасплавленный флюс, подаваемый в зону сварки из насадка 3, что преп тствует смыканию между собой раздельных частей в зкого шлака. Разделение ВЯЗКОГО шлака канавкой приюдит к изменению его формы, вследствие чего в шлаковой корке возникают внутренние напр жени , привод щие к ее самопроизвольному растрескиванию при охлаждении и отделению от металла щва. Кроме того, при разделении шлака уменьшаетс обща ширина корки и она становитс меньше ширины разделки, что исключает ее заклинивание между стенками разделки и при вращении издели под действием силы т жести шлакова корка осыпаетс вниз по разделке и к сварочной дуге подходит чистый наплавленный металл, что позвол ет осуществить сварку следующего сло , не прерыва процесс сварки. Формула изобретени Способ сварки под слоем флюса с одновременным механическим воздействием на щлаковую корку, отличающийс тем, что, с целью облегчени удалени шлаковой корки при многослойной сварке в узкую разделку , механическое воздействие осуществл ют на шлаковую корку, наход щуюс в в зком состо нии, путем непрерывного разделени ее на части вдоль разделки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 85302, кл. В 23 К 37/00, 1949.
- 2.Патент ФРГ № 1230655, кл. В 23 К 7/06. 1967.
- 3.Авторское свидетельство СССР № 522931, кл. В 23 К 37/02, 1975 (прототип ) .фиг. г8W
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792732187A SU965662A1 (ru) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Способ сварки под слоем флюса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792732187A SU965662A1 (ru) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Способ сварки под слоем флюса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU965662A1 true SU965662A1 (ru) | 1982-10-15 |
Family
ID=20813343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792732187A SU965662A1 (ru) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Способ сварки под слоем флюса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU965662A1 (ru) |
-
1979
- 1979-03-05 SU SU792732187A patent/SU965662A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1126646A (en) | Process for the separation of metallurgical products and device for carrying out said process | |
RU2148448C1 (ru) | Устройство для удаления с металлической заготовки гребней окалины (варианты) | |
CA1068066A (en) | Process for cleaning the surface of continuously cast strip | |
SU965662A1 (ru) | Способ сварки под слоем флюса | |
US2664368A (en) | External powder feed scarfing process and apparatus | |
GB2145358A (en) | Apparatus and method for the continuous casting of metal strip | |
CA1140640A (en) | Clad welding on an inclined surface | |
SU900795A3 (ru) | Способ огневой зачистки поверхности металлической заготовки | |
US2317495A (en) | Desurfacing apparatus and process | |
US4389261A (en) | Process for cutting metal members by means of jets of gas which issue at the periphery of a rotary disc | |
CA1320122C (en) | Process and device for the longitudinal cutting of continuous castings | |
US3990836A (en) | Hearth cleaning apparatus | |
US2302182A (en) | Bar cutting machine and process | |
US2749609A (en) | Method of forming hollow metal articles | |
US3940292A (en) | Method and apparatus for flame-cutting cracked corner portions from continuously cast metal workpieces | |
JP4244404B2 (ja) | 鋼材の溶削方法 | |
US2538074A (en) | Scarfing apparatus | |
SU812462A1 (ru) | Способ кислородной резки полых за-гОТОВОК | |
US1848289A (en) | Method of welding composite articles | |
SU1024196A2 (ru) | Способ зачистки поверхности металлических заготовок | |
SU846182A1 (ru) | Способ плазменно-дуговой резки труб | |
SU735354A1 (ru) | Устройство дл удалени окалины с нагретых цилиндрических заготовок | |
JPH0612340Y2 (ja) | 鋼材の溶削装置 | |
US3475813A (en) | Welding process involving post weld formation of molten pool | |
SU245223A1 (ru) | Способ стыковой сварки давлением |