SU965546A2 - Method of producing sheets with stiffening corrugations - Google Patents
Method of producing sheets with stiffening corrugations Download PDFInfo
- Publication number
- SU965546A2 SU965546A2 SU813257406A SU3257406A SU965546A2 SU 965546 A2 SU965546 A2 SU 965546A2 SU 813257406 A SU813257406 A SU 813257406A SU 3257406 A SU3257406 A SU 3257406A SU 965546 A2 SU965546 A2 SU 965546A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- corrugations
- compression
- sheets
- width
- producing sheets
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВ С ГОФРАМИ ЖЕСТКОСТИ(54) METHOD OF MAKING SHEETS WITH HARDS
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к производству гофрированных листовых профилей высокой жесткости.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the production of corrugated sheet profiles of high rigidity.
По основному авт. св. № 713634 известен .способ изготовлени листов с гофрами жесткости , включающий последовательную формовку периодических гофров с одновременным обжатием плоских участков, в котором дл облегчени плоскости участков, расположенных между кромками и гофрами, часть этих участков, прилегающую к гофрам и составл ющую 0,2-0,5 от ширины каждого участка, подвергают обжатию на 0,2- 2% большему, чем остальную часть 1.According to the main author. St. No. 713634 is known for manufacturing sheets with stiffening corrugations, including sequential molding of periodic corrugations with simultaneous flattening of flat sections, in which, to facilitate the plane of the sections located between the edges and the corrugations, a portion of these sections adjacent to the corrugations and 0.2-0 , 5 of the width of each section, subjected to compression of 0.2-2% more than the rest of the 1.
Недостатком данного способа вл етс ут жка по ширине участков листов, примыкающих к гофрам.The disadvantage of this method is the weft across the width of the sections of the sheets adjacent to the corrugations.
Цель изобретени - повышение качества путем исключени ут жки листов по ширине при изготовлении деталей с трапециевидными гофрами.The purpose of the invention is to improve the quality by eliminating sheet width in the manufacture of parts with trapezoid corrugations.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени листов с гофрами жесткости одновременно с обжатием плоских участков наклонные элементы формуемых гофров также подвергают обжатию.This goal is achieved by the fact that, according to the method of producing sheets with stiffening corrugations, simultaneously with the compression of flat portions, the inclined elements of the formable corrugations also undergo compression.
На чертеже изображено поперечное сечение по гофрам сформованной полосы.The drawing shows a cross section along the corrugations of the molded strip.
При формовке дополнительно обжимают наклонные элементы 1-4 трапециевидных гофров I и II, в результате чего ширина В полосы остаетс в пределах допусков по всей длине профил .During the molding, the inclined elements 1-4 of trapezoid corrugations I and II are additionally crimped, as a result of which the width B of the strip remains within the tolerances along the entire length of the profile.
Опытную проверку способа производили при изготовлении профил с продольными трапециевидными периодчески повтор ющимис гофрами 1300X2X1725X40X4 мм An experimental test of the method was carried out in the manufacture of profiles with longitudinal trapezoidal periodically repeated corrugations of 1300x2x1725x40x4 mm
10 на стане 1-5x300-1650. При формовке без обжати наклонных элементов гофров величина ут жки полос в районе гофров достигала 6-9 мм (допускаема величина отклонени ширины полосы «на минус дл 15 данного профил равна 5 мм), что заставл ло примен ть заготовку увеличенной ширины с последующей подрезкой боковых кромок гофрированных полос. Максимальна величина ут жки при формовке по данному способу не превышала 2 мм, что дало 10 on the mill 1-5x300-1650. When forming without crimping corrugated elements, the amount of strip weighting in the corrugations reached 6–9 mm (the permissible deviation of the width of the band by minus 15 for this profile is 5 mm), which made it necessary to use a workpiece of increased width followed by trimming the side edges corrugated strips. The maximum amount of weft during molding in this method did not exceed 2 mm, which gave
20 возможность изготавливать листы из более узкой заготовки без последующей обрезки ее кромок.20 the ability to produce sheets from a narrower blank without subsequent trimming of its edges.
Использование предлагаемого изобретени позвол ет расширить технологическиеThe use of the present invention allows to expand the technological
возможности способа изготовлени листов с гофрами жесткости, устранить разнотолщинность гофрированных полос, в результате чего уменьшаетс расход металла при производстве листовых профилей с периодически повтор ющимис трапециевидными гофрами.the ability of the method of manufacturing sheets with stiffness corrugations, to eliminate the difference in thickness of the corrugated strips, as a result of which the consumption of metal in the production of sheet profiles with periodically repeated trapezoidal corrugations is reduced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813257406A SU965546A2 (en) | 1981-03-09 | 1981-03-09 | Method of producing sheets with stiffening corrugations |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813257406A SU965546A2 (en) | 1981-03-09 | 1981-03-09 | Method of producing sheets with stiffening corrugations |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU713634 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU965546A2 true SU965546A2 (en) | 1982-10-15 |
Family
ID=20946521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813257406A SU965546A2 (en) | 1981-03-09 | 1981-03-09 | Method of producing sheets with stiffening corrugations |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU965546A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108723190A (en) * | 2018-07-21 | 2018-11-02 | 扬州广菱电子有限公司 | A kind of dentation carrier reinforcement continuous mold structure |
-
1981
- 1981-03-09 SU SU813257406A patent/SU965546A2/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108723190A (en) * | 2018-07-21 | 2018-11-02 | 扬州广菱电子有限公司 | A kind of dentation carrier reinforcement continuous mold structure |
CN108723190B (en) * | 2018-07-21 | 2024-03-22 | 扬州广菱电子有限公司 | Tooth-shaped carrier reinforcement progressive die structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU965546A2 (en) | Method of producing sheets with stiffening corrugations | |
SU360998A1 (en) | METHOD OF PRODUCTION OF BELTED PROFILES | |
SU1199345A1 (en) | Method of producing roll-formed section | |
SU713634A1 (en) | Method of making sheets with rigidity-enhancing corrugations | |
SU923669A1 (en) | Method of producing bent sections | |
SU1181742A1 (en) | Method of producing articles having lateral corrugations | |
RU2113927C1 (en) | High-rigidity bar manufacture method | |
SU642043A1 (en) | Bent profile making method | |
SU1011299A1 (en) | Method of producing bent sections | |
SU1574314A1 (en) | Method of producing corrugated shapes | |
SU1754267A1 (en) | Method of bending profile member | |
SU893309A1 (en) | Method of producing sections with corrugations | |
SU782942A2 (en) | Method of producing shaped sections | |
SU1764742A1 (en) | Method of bending straps | |
SU897329A1 (en) | Method of producing corrugated shapes | |
SU1488060A1 (en) | Method of producing bent roll-formed sections with double-thickness edge elements | |
SU956095A1 (en) | Method of producing shapes having double-thickness elements | |
RU2056188C1 (en) | Method of making special bent non-symmetrical sections | |
SU1214270A1 (en) | Method of adjusting mill for forming corrugated sections | |
SU1503903A1 (en) | Method of rolling shapes | |
RU1814574C (en) | Method of making roll-formed spaced sections | |
SU944708A1 (en) | Method of producing bent corrugated sections | |
SU493082A1 (en) | Method of making bent grimped profiles | |
RU2103088C1 (en) | Method of making bent box shapes | |
KR870001376B1 (en) | Method of rolling steel heavy plate |