SU965534A1 - Apparatus for moving container holder of tube profiling press - Google Patents

Apparatus for moving container holder of tube profiling press Download PDF

Info

Publication number
SU965534A1
SU965534A1 SU813259891A SU3259891A SU965534A1 SU 965534 A1 SU965534 A1 SU 965534A1 SU 813259891 A SU813259891 A SU 813259891A SU 3259891 A SU3259891 A SU 3259891A SU 965534 A1 SU965534 A1 SU 965534A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
container holder
container
press
rods
moving container
Prior art date
Application number
SU813259891A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Павлович Родионов
Яков Львович Лумер
Евгений Михайлович Григорьев
Алексей Михайлович Ксенофонтов
Владимир Павлович Власов
Николай Александрович Лобанов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7795
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7795 filed Critical Предприятие П/Я А-7795
Priority to SU813259891A priority Critical patent/SU965534A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU965534A1 publication Critical patent/SU965534A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КОНТЕИНБРОДЕРЖАТЕЛЯ ТРУБОПРОФИЛЬНОГО ПРЕССА(54) DEVICE FOR MOVING THE TUBE-BLOOD HOLDER OF THE PIPE PROFILE PRESS

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а также к конструкции трубопрофильных прессов дл  прессовани .The invention relates to the processing of metals by pressure, as well as to the design of pipe-profile press presses.

Известно устройство, содержащее смонтированные на неподвижной траверсе пресса силовые цилиндры поршневого типа, штоки которого соединены через т ги с контейнеродержателем 1.A device comprising piston-type power cylinders mounted on a stationary cross bar of a press is known, the rods of which are connected via rods to the container holder 1.

Недостатком такого устройства  вл етс  необходимость полного хода контейнера дл  удалени  из него захоложенного слитка 1.The disadvantage of such a device is the need for a full stroke of the container for removing the cooled ingot 1 therefrom.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути  вл етс  устройство, содержащее смонтированные на неподвижной траверсе пресса цилиндры прижима и поршневые цилиндры отвода контейнера, щтоки которых жестко соединены через т ги с контейнеродержателем 2.The closest to the technically proposed is a device that contains pressure cylinders mounted on a stationary cross bar of the press and piston cylinders for discharging the container, the rods of which are rigidly connected through rods with the container holder 2.

Недостатком этого устройства  вл етс  увеличенный расход жидкости высокого давлени , так как плунжер большого диаметра , выбранного из потребного усили  выпрессовки пресс-остатка, совершает полный установочный ход.A disadvantage of this device is the increased flow of high pressure fluid, since the plunger of large diameter, selected from the required force of pressing out the press residue, makes a complete installation stroke.

Цель изобретени  - уменьшение энергозатрат на работу устройства.The purpose of the invention is to reduce the energy consumption for operation of the device.

Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  перемещени  контейнеродержател  трубопрофильного пресса дл  прессовани  с , пресс-остатком, содержащем смонтированные на неподвижной траверсе пресса цилиндры прижима и поршневые цилиндры отвода контейнера, штоки которых жестко соединены через т ги с контейнеродержателем , поршень и щток каждого цилиндра отвода установлены в нем раздельно с величиной хода, соответствующей дл  порщн  величине пресс-остатка, а дл  щтока - заданной величине перемещени  контейнеродержател .The goal is achieved by the fact that in the device for moving the container holder of a pipe-profile press for pressing with a press residue containing clamping cylinders mounted on a fixed traverse of the press, pressure cylinders and piston cylinders for withdrawing the container, the rods of which are rigidly connected via the container holders, the piston and brushes of each removal cylinder it is installed separately with the stroke size, corresponding to the size of the press residue for the press, and for the stem - to the specified amount of movement of the container holder.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на 15 фиг. 1.FIG. 1 shows the device, general view, section; in fig. 2 - section A-A on 15 of FIG. one.

Устройство дл  перемещени  контейнеродержател  1 с контейнером 2 содержит смонтированные на неподвижной траверсе 3 пресса цилиндры 4 прижима контейнеродержател  к матрице 5 с плунжерами 6, жестко The device for moving the container holder 1 with the container 2 contains cylinders 4 mounted on a fixed cross bar 3 of the press pressing the container holder to the matrix 5 with plungers 6, rigidly

20 св занными т гами 7 с контейнеродержателем 1.20 connected mounts 7 with container holder 1.

К неподвижной траверсе 3 прикреплены цилиндры 8 отвода контейнеродержател  с поршн ми 9, выполненными отдельно отCylinders 8 for withdrawing the container holder with pistons 9, which are made separately from

штоков 10, т. е. плавающими. Шток 19 одним концом взаимодействует с поршнем 9, а другим жестко св зан т гами 7 с контейнеродержателем . Диаметр штока 10 выбираетс  из расчета усили , ссютветствуюш,его усилию, необходимому на установочное перемещение контейнеродержател  1.stocks 10, i.e. floating. The rod 19 at one end interacts with the piston 9, and the other is rigidly connected with the container holder 7. The diameter of the rod 10 is selected on the basis of the force corresponding to its force required for the installation movement of the container holder 1.

Корпус цилиндра 8 выполнен ступенчатым , где полость с порщнем 9 выполнена длиной, обеспечивающей ход поршн  9, соответственно длине пресс-остатка.Полость между поршнем 9 и крышкой 11 корпуса цилиндра 8 соединена с трубопроводом 12, св зана с источником жидкости высокого давлени  и сливной магистралью.The cylinder body 8 is made stepwise, where the cavity with the piston 9 is made with a length that provides the piston 9 stroke, respectively, the length of the press residue. The cavity between the piston 9 and the cylinder body cover 11 is connected to the pipeline 12 and is connected to a source of high pressure fluid and a drain line .

Полость, в которой расположен шток 10, выполнена длиной, соответствующей величине заданного установочного перемещени  контейнеродержател , и соединена трубопроводом 13 с источником жидкости высокого давлени  и сливной магистралью.The cavity in which the rod 10 is located is made with a length corresponding to the value of a given installation displacement of the container holder, and is connected by a pipe 13 to a source of high-pressure liquid and a drain line.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Дл  прижима контейнера 2 к матрице 5 перед выдавливанием издели  в цилиндры 4 подаетс  жидкость высокого давлени , под действием которой плунжеры 6 перемещают через т ги 7 контейнеродержатель 1.In order to press the container 2 to the matrix 5, before extruding the product into the cylinders 4, high pressure fluid is supplied, under the action of which the plungers 6 move the container holder 1 through the rods 7.

После выдавливани  издели  в контейнере остаетс  пресс-остаток. Дл  вывода пресс-остатка на контейнера 2 в цилиндры 8 через трубопровод 12 подаетс  жидкость высокого давлени , под действием которой поршни 9 перемещаютс  до упора в выступ корпуса цилиндра 8, действу  на щтоки 10, и через т ги 7 отвод т контейнеродержатель 1 от матрицы 5, преодолева  силу трени  пресс-остатка о стенки контейнера 2. При этом полости, в которых расположены плунжеры 6 и штоки 10, соединены со сливом . При подаче заготовки в контейнер 2 между матрицей 5 и контейнером, а также в случае извлечени  захоложенного слитка из контейнера, последний необходимо отвести от матрицы 5 на величину установочно го хода, соответствующего длине слитка и достаточного, чтобы слиток можно было вывести из рабочего пространства между контейнером и матрицей. Дл  этого через трубопровод 13 в полости щтоков 10 подаетс  жидкость высокого давлени . Штоки 10 перемещают контейнеродержатель 1 от матрицы 5 на величину установочного хода. При этом полости, в которых расположены плунжеры 6, соединены со сливом.After extrusion of the product in the container, a press residue remains. To remove the press residue on the container 2 into the cylinders 8, a high-pressure fluid is supplied through the pipeline 12, under the action of which the pistons 9 move all the way to the ledge of the cylinder body 8, acting on the rods 10, and through the rods 7 the container holder 1 is withdrawn from the die 5 , overcoming the force of friction of the press residue on the walls of the container 2. In this case, the cavities in which the plungers 6 and the rods 10 are located are connected to the drain. When supplying the workpiece to container 2 between the matrix 5 and the container, as well as in the case of retrieving the frozen ingot from the container, the latter must be moved away from the matrix 5 by the amount of the installation stroke corresponding to the length of the ingot and sufficient for the ingot to be removed from the working space between the container and the matrix. For this, a high pressure fluid is supplied through the conduit 13 into the cavity of the brushes 10. The rods 10 move the container holder 1 from the matrix 5 by the amount of the installation stroke. In this case, the cavities in which the plungers 6 are located are connected to the drain.

Предложенное устройство позвол ет уменьщить энергозатраты на установочное перемещение контейнеродержател  за счет уменьшени  объема потребл емой жидкости высокого давлени  от источника питани , например, от насосно-аккумул тор ной станции цеха.The proposed device makes it possible to reduce the energy consumption for installation movement of the container holder by reducing the volume of high pressure fluid consumed from a power source, for example, from a pump and accumulator station of a workshop.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 557838, кл. В 21 С 27/00, 10.11.75.1. Author's certificate of the USSR 557838, cl. B 21 C 27/00, 10.11.75. 2.Чертеж предпри ти  п/   А-7795, П8743В.030.001, 1967 (прототип).2. Drawing of the enterprise p-A-7795, P8743B.030.001, 1967 (prototype).
SU813259891A 1981-03-12 1981-03-12 Apparatus for moving container holder of tube profiling press SU965534A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813259891A SU965534A1 (en) 1981-03-12 1981-03-12 Apparatus for moving container holder of tube profiling press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813259891A SU965534A1 (en) 1981-03-12 1981-03-12 Apparatus for moving container holder of tube profiling press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU965534A1 true SU965534A1 (en) 1982-10-15

Family

ID=20947455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813259891A SU965534A1 (en) 1981-03-12 1981-03-12 Apparatus for moving container holder of tube profiling press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU965534A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3729283A (en) Closing, locking and prestressing device for casting molds
US4154288A (en) Injection molding machine having swivel shot tip assembly
CN209426234U (en) A kind of scrap metal forming press
SU965534A1 (en) Apparatus for moving container holder of tube profiling press
US3354686A (en) Device
JPS6113887B2 (en)
US3157111A (en) Work ejector for presses
ES8206274A1 (en) Workpiece ejector system for presses
CN207288452U (en) A kind of heavy caliber groove pipe fitting hydraulic shaping machine
GB894737A (en) Method of producing metal tubes, particularly steel tubes in an extrusion press
GB950537A (en) Multi-container extrusion press
SU774750A1 (en) Apparatus for hydrostatic extrusion
FR3107201B1 (en) tool and method for crimping an element on a support
US4312828A (en) Method for opening die sections
SU790492A1 (en) Hydraulic press for making super-high pressures
GB919520A (en) Improvements in hydraulic metal-tube extrusion presses
SU899193A1 (en) Apparatus for forming grip zone on tubes before drawing
GB837126A (en) Hydraulic metal extrusion press with movable mandrel
SU865509A1 (en) Device for lubricating the pressing chamber and pressing piston of pressure die casting machine
SU474373A1 (en) Hydraulic pipe press
GB1063568A (en) Improvements in and relating to hydraulic extrusion presses for tubes
SU147160A1 (en) Apparatus for the manufacture of extruded pipes and tubular products with internal longitudinal and transverse ribs
RU2082516C1 (en) Apparatus for drawing tubes with inner stepped surface
SU179728A1 (en)
RU1617747C (en) Apparatus for forming t-pieces