SU965476A1 - Устройство дл очистки фильтрующих элементов - Google Patents

Устройство дл очистки фильтрующих элементов Download PDF

Info

Publication number
SU965476A1
SU965476A1 SU813264659A SU3264659A SU965476A1 SU 965476 A1 SU965476 A1 SU 965476A1 SU 813264659 A SU813264659 A SU 813264659A SU 3264659 A SU3264659 A SU 3264659A SU 965476 A1 SU965476 A1 SU 965476A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
valve
receiver
cavity
nozzle
membrane
Prior art date
Application number
SU813264659A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Васильевич Лихий
Николай Степанович Кузик
Игорь Михайлович Моклович
Original Assignee
Ивано-Франковский Филиал Центрального Опытно-Конструкторского Технологического Бюро Государственного Всесоюзного Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательского Технологического Института Ремонта И Эксплуатации Машинно-Тракторного Парка
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивано-Франковский Филиал Центрального Опытно-Конструкторского Технологического Бюро Государственного Всесоюзного Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательского Технологического Института Ремонта И Эксплуатации Машинно-Тракторного Парка filed Critical Ивано-Франковский Филиал Центрального Опытно-Конструкторского Технологического Бюро Государственного Всесоюзного Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательского Технологического Института Ремонта И Эксплуатации Машинно-Тракторного Парка
Priority to SU813264659A priority Critical patent/SU965476A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU965476A1 publication Critical patent/SU965476A1/ru

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

Изобретение относится к разделу технологических процессов очистки с использованием продувки сжатым воздухом.
Известно устройство, включающее источник сжатого воздуха, систему ориентации потока воздуха относительно 5 очищаемой поверхности ζ 1.
Недостатком этой конструкции является большая металлоемкость и низкая эффективность очистки особенно пористых 10 изделий . .
Известно также устройство для очистки (продувки) внутренних поверхностей деталей, выполненное в виде сопла, размещаемого в полости обрабатываемого из- (5 делия и обеспечивающего удаление загрязнений ^2^] .
Недостатком данного устройства является его сложность, а также низкое качество очистки 20
Известно также устройство, .выполненное в виде ресивера с системой подачи сжатого газа. В нижней части устройст2
Ъа имеется выпускная труба с клапаном ' и элементами управления. Очищаемый фильтрующий элемент устанавливается на площадке, и прижимается устройст вом £ 3] .
Недостатком известного устройства является его низкая эффективность очистки, так как при управлении клапаном вручную поток сжатого газа нарастает постепенно, что снижает эффективность очистки.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки путем повышения быстродействия клапана.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки фильтрующих элементов, содержащем ресивер с • клапаном и соплом, узел крепления фильтрующего элемента и узел открытия клапана, последний выполнен в виде мембранного исполнительного механизма, одна полость которого сообщается с полостью ресивера, а другая - с источни965476 ком сжатого воздуха, при этом сопло снабжено гильзой с отверстиями, установленной в нем с возможностью осевого перемещения.
Целесообразно узел крепления фильт- 5 рующего элемента, выполнить в«виде установленного на выходном торце сопла фланца и нажимной планки, соединенных запорными элементами, а площадь мембраны исполнительного механизма больше ю площади посадочного гнезда клапана.
На чертеже приведено устройство, общий вид.
Устройство выполнено в виде сборной конструкции и состоит из ресивера 1с 15 соплом 2 игузла открытия клапана , состоящего из мембранного исполнительного механизма 3, мембрана 4 которого соединена с клапаном 5 посредством штока 6. Полость чашки 7 мембранного 20 Исполнительного механизма 3 соединена I через отверстие 8 с полостью ресивера 1, а полость крышки 9 - трубопроводом 1Q через золотник управления 11с источником сжатого воздуха. Полость ре- 25 . сивера 1 также соединена трубопроводом 12 через золотник управления 11с источником сжатого воздуха. На торце сопла 2 неподвижно закреплен фланец 13 с запорными устройствами 14, входящими 30 в пазы нажимной планки 15, которая крепит фильтрующий элемент 16. В сопле 2 установлена с возможностью осевого перемещения гильза 17 с отверстиями 18 на боковой стенке. Для удержания клапана 5 в открытом положении в полос- ’ ти чашки 7 размещена пружина 19; Площадь мембраны 4 исполнительного механизма 3 больше площади посадочного гнезда клапана 5, что повышает ско~ 40 рость открытия клапана 5 при наличии избыточного давления в ресивере 1. При очистке фильтрующего элемента 16 его устанавливают на фланец 13 и зажимают запорными элементами. 14 через нажимную планку 15. Включением золотника 45 управления 11 обеспечивают подачу сжатого воздагха через трубопроводы 10 и 12, ресивер 1 и полость крышки 9, при этом клапан 5 запирает объем ресивера
1. При достижении в ресивере 1 необходимого давления переключением золотника 11 стравливают воздух из полости крышки 9. С падением давления мембрана 4 исполнительного механизма 3 под действием давления воздуха в ресивере 1 и пружины 19 открывает клапан 5. Сжатый воздух из ресивера 1 устремляется через отверстия 18 гильзы 17 к очищаемому фильтрующему элементу 16 и уносит загрязнения, о

Claims (3)

  1. Изобретение относитс  к разделу тех нологических процессов очистки с исполь зованием продувки сжатьгм воздухом. Известно устройство, включающее источник сжатого воздуха, систему ориентации потока воздуха относительно очищаемой поверхности iT . Недостатком этой конструкшга  вл ет с  больша  металлоемкость и низка  эффективность очистки особенно пористы изделий . . Известно также устройство дл  очист ( продувки) внутренних поверхностей деталей , вьшолненное в ввде сопла, разме щаемого в полости обрабатываемого иэде и  и обеспечиваюшего удаление загр знений . Недостатком данного устройства  вл етс  ctx сложность, а также низкое качество очистки. Известно также устройство, .вьшолнен ное в втэде ресивера с системой подачи сжатого газа. В нижней части устройства имеетс  выпускна  труба с клапаном и элементами управлени . Очищаемый фильтрующий элемент устанавливаетс  на площадке, и прижимаетс  устройством 3) . Недостатком известного устройства  вл етс  его низка  эффективность очистки , так как при управлении клапаном вручную поток сжатого газа нарастает постепенно, что снижает эффективность очистки. Целью изобретени   вл етс  повьпиение эффективности очистки путем повышени  быстродействи  клапана. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  очистки фильтрующих элементов, содержащем ресивер с клапаном и соплом, узел креплени  фильтрующего элемента и узел открыти  клапана, последний вьшолнен в виде мембранного исполнительного механизма, одна полость которого сообщаетс  с полостью ресивера, а друга  - с источником сжатого воздуха, при этом сопло снабжено гильзой с отверсти ми, устаноБпенной в нем с возможностью осевого перемезцени . Целесообразно узел креплешш фильтрующего элемента вьшолнить в «виде установленного на выходном торце сопла . фланца и нажимной планки, соединенных запорными элементами, а хшощадь мембраны т слолшггельногчэ механизма больше площади посадочного гнезда клапана. На чертеже приведено устройство, общий вид. Устройство вьшолнено в виде сборной конструкции п состоит из ресивера 1 с соплом 2 и rJ3na открыти  клапана , состо щего из мембранного исполнительного механизма 3, мембрана 4 которого соединена с клапаком 5 посредством щтока 6, Полость чашки 7 мембранного исполнительного механизма 3 соединена через отверстие 8 с полостью ресивера 1, а полость крьпдки 9 - трубопроводом Igi через золотник управлени  11с источником сжатого воздуха. Полость ресивера 1 также соединена трубопроводом 12 через золотник управлени  11с источником сжатого воздуха. На торце соп йа 2 неподвижно закреплен фланец 13 с запорными устройствами 14, вход5зшшми в пазы нажимной планки 15, котора  крешгг фильтрующий элемент 16. В сопле 2 установлена с возможностью осевого перемещени  гильза 17 с отверсти ми 18 на боковой стенке. Дл  удержани  клапана 5 в открытом положении в полос ти чашки 7 размещена пружина 19; Площадь мембраны 4 исполнительного механизма 3 болыде площади посадочного гнезда клапана 5, что повышает скорость открыти  клапана 5 при наличии избыточного давлени  в ресивере 1. При OffflcTKe фильтрутацего элемента 16 его устанавливают на фланец 13 и зажимают запорньп щ элементами, 14 через нажимную планку 15. Включением золотника управлени  11 обеспечивают подачу сжа того воздуха через трубопроводы 10 и 12, ресивер 1 и полость крышки 9, при 9 64 этом клапан 5 запирает объем ресивера 1. При достижении в ресивере 1 необхогдимого давлени  переключением золотника 11 стравливают воздух из полости крышки 9. С падением давлени  мембрана 4 исполнительного механизма 3 под действием давлени  воздуха в ресивере 1 и пружины 19 открывает клапан 5. Сжатый воздух из ресивера 1 устремл етс  через отверсти  18 гильзы 17 к очищаемому фильтрующему элементу 16 и уносит загр знени . Формула изобретени  , 1. Устройство дл  очистки фильтрующих элементов, содержащее ресивер с клапаном и соплом, узел креплени  фильтрующего элемента и узел открыти  . клапана, отличающеес  тем, что, с цепью повьш1ени  эффективности очистки путем повьщ1ени  быстродействи  клапана, узел открдаи  клапана вьшолнен в виде мембранного исполнительного механизма , одна полость которого сообщаетс  с полостью ресивера, а друга  - с источником сжатого воздуха, при этом сопло снабжено гильзой с отверсти ми, установленной в нем с возможностью осевого перемещени . 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что узел креплени  фильтрующего элемента вьшолнен в ввде установленного на выходном торце сопла фланца и нажимной планки, соединенных запорными элементами. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ее   тем, что площадь мембраны исполнительного механизма больше площайи посадочного гнезда клапана. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №387757, кл. В 08 В 5/02, 1971.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР Ns 740307, кл. В 08 В 5/02, 1972.
  3. 3.Патент США Ns 3665547, кл. 15-406, 1970.
    18
SU813264659A 1981-03-16 1981-03-16 Устройство дл очистки фильтрующих элементов SU965476A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813264659A SU965476A1 (ru) 1981-03-16 1981-03-16 Устройство дл очистки фильтрующих элементов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813264659A SU965476A1 (ru) 1981-03-16 1981-03-16 Устройство дл очистки фильтрующих элементов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU965476A1 true SU965476A1 (ru) 1982-10-15

Family

ID=20949282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813264659A SU965476A1 (ru) 1981-03-16 1981-03-16 Устройство дл очистки фильтрующих элементов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU965476A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4726820A (en) * 1985-10-19 1988-02-23 Stanelle Karl Heinz Process for cleaning the dust filter of a silo
RU2465036C1 (ru) * 2011-03-14 2012-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "Теплоком" (ООО "Теплоком") Регенерируемый фильтр для очистки газов от твердых аэрозолей

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4726820A (en) * 1985-10-19 1988-02-23 Stanelle Karl Heinz Process for cleaning the dust filter of a silo
RU2465036C1 (ru) * 2011-03-14 2012-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "Теплоком" (ООО "Теплоком") Регенерируемый фильтр для очистки газов от твердых аэрозолей

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2001011216A3 (en) A humidifying gas induction or supply system
US4298360A (en) Pulsed air filter cleaning system
CA2398461A1 (en) Multistage immersion type membrane separator and high-concentration wastewater treatment facility using same
SU1584740A3 (ru) Устройство дл удалени воздуха
US5127960A (en) Method for removing washcoat remaining in the channels of freshly coated monolithic or honeycombed catalyst carriers
KR970707048A (ko) 방사선 모듈, 그 적용 및 자정 방법(radiation module, its application and method for self-cleaning)
SU965476A1 (ru) Устройство дл очистки фильтрующих элементов
EP1078187B1 (en) Gas valve and method of delivering a gas pulse
RU2003115444A (ru) Устройство для обработки воды
CS232593B1 (en) Equipment for cleaning of parts by means of near ultrasound field
US5259406A (en) Apparatus for cleaning a toilet brush
CA2179761A1 (en) Process and apparatus for the cleaning of dust laden gas
US996991A (en) Vacuum apparatus.
BG104281A (en) Method and device for water treatment
CN1276804C (zh) 使用受控的气溶胶及气体来干燥和清洁物体的改进
CA2155034A1 (en) Process and apparatus for controlling the dewatering of suspensions
JP4873383B2 (ja) 集塵装置
US6290737B1 (en) Dust filter
FR2663861A1 (fr) Epurateur d'air.
US2822887A (en) Moisture separator for air pressure lines
CA2867961A1 (en) System for evacuating contaminants from contaminant-trapping filters
AU3748093A (en) Device for removing purified water from circular settling tanks
JPS57210630A (en) Removing device for dust
FI108080B (fi) Menetelmä ja laite ilman käsittelemiseksi
EP0829296A3 (en) Hazardous gas mixing apparatus with rake for dislodging conduit deposits