SU96526A1 - Устройство дл автоматической выгрузки мыльных плит из мыльно-холодильных прессов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  автоматической выгрузки мыльных плит из мыльно-холодильных прессов, снабженным самоходной тележкой с установленными на ней гидравлическими сервомоторами.

Предлагаемое устройство, в сравнении с известными аналогичными устройствами того же назначени ,  вл етс  оригинальным в отношении сиособа согласовани  участвующих в работе механизмов и в конструктивном выполнении присиособлени , выталкивающего мыльную илиту.

Особенность предлагаемого устройства заключаетс  в том, что поочередно загружаемые рамы пресса соединены между собой роликовой цепью, взаимодействующей со скольз щим ио ней мостиком командного механизма, действие которого сблокировано с передвил ением тележки и работой гидравлических сервомоторов, которые управл ютс  через электрическую цепь и золотники.

Дл  устранени  деформации мыльных плит при их выталкивании между мыльной плитой и приспособлением дл  ее выталкивани  щарнирко подвещена предохранительна  подвижна  стенка.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение по В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - электрическа  схема устройства; на фиг. 6 - схема гидравлической системы устройства .

На самоходной тележке J, двигающейс  по рельсовому пути вдоль мыльно-холодильного пресса 2, размещены все оперирующие механизмы, приводимые в действие трем  гидравлическими цилиндрами 3. 4 и 5, щестеренчатый насос 6, приводимый в движение двигателем 7, и двигатель S, соединенный с ходовой частью тележки через щариковып редуктор 9.

Установка устройства точно против разгружаемых рам мыльно-холодильного пресса производитс  командным механизмом 10. мостик // которого скользит по роликовой цепи 12, соедин ющей между собою рамы мыльпо-холодильного пресса.

Импульс тока от командного механизма 10, замыка  выключатель 13, воздействует на соленоид 14 и управл емый им рычаг 15, кото№ 96526 2 рый открывает вентиль 16, устанавливающий золотник 77 гидравлического цилиндра 3 в положение, открывающее доступ рабочей жидкости в гидравлический цилиндр в; шток цилиндра опрокидывает разгружаемую раму с мыльной плитой посредством зубчатой рейки 18 с направл ющей J9 и механизма 20.

После того как разгружаема  рама будет выдвинута из мыльно )sOлoдильнoгo пресса и займет в обойме устройства требуемое положение , гидравлический цилиндр 5 включаетс  и своим щтоком выталкивает мыльную плиту из рамы. Освобожденна  от мыльной плиты рама механизмом 20 устанавливаетс  обратно в пресс, а щток гидравлического цилиндра 5, действу  через зубчатую рейку 21 и обгонную муфту 22 свободного хода, передвинет тележку к следующей разгружаемой раме.

Движение штока гидравлического цилиндра 5 прекращаетс  немедленно после того, как командный механизм W пройдет ролик цепи 12. опуститс  и тем самым включит соленоид М. Дл  регулировани  скорости движени  штоков гидравлических цилиндров на трубопроводах, подвод щих рабочую жидкость (масло), установлены дроссельные вентили 23. Избыток рабочей жидкости, подаваемой шестеренчатым насосом 6, .отводитс  через предохранительный клапан 24 в бак 25; в этот же бак вытесн етс  рабоча  жидкость из гидравлических цилиндров.

Передвижение всего устройства по цеху от одного мыльно-холодильного пресса к другому в нерабочем состо нии производитс  двигателем 8 через шариковый редуктор 9 и цепную передачу 26. Двигатель 5 снабжен реверсивным магнитным пускателем 27 дл  переключени  движени  в требуемом направлении, а двигатель 7 имеет магнитный пускатель 28. Во врем  передвижени  устройства в нерабочем положении обгонна  муфта 22 свободного хода выключаетс .

Операци  извлечени  из пресса рамы с мыльной плитой и обратна  установка опорожненной рамь в пресс осуществл етс  рычагом 29, имеющим захват, вход щий в скобу, закрепленную на каждой раме пресса. Перемещение рычага 29 дл  опрокидывани  рамы и установки ее в фиксирующую обойму устройства производитс  гидравлическим цилиндром 3. Рабоча  жидкость, действу  на поршень цилиндра, поднимает шток с закрепленной на нем зубчатой рейкой 18, и при посредстве зубчатых колес 30 и 31 и рычага 29 рама извлекаетс  из пресса.

Одновременно при срабатывании рычага 15 включаетс  переключатель 32, управл ющий выталкивателем мыльной плиты и измен ющий направление движени  рабочей жидкости в золотнике 33, благодар  чему выдвигаетс  шток гидравлического цилиндра 5 и мыльна  плита выпадает из рамы.

Дл  устранени  деформации мыльной плиты при выталкивании ее из рамы шток гидравлического цилиндра воздействует на нее через шарнирно подвешенную предохранительную подвижную стенку 34.

Вытолкнута  из рамы мыльна  плита по подвижному лотку 35 поступает на транспортер 36. Под действием силы веса мыльной плигы подвижна  часть лотка 35 включает переключатель 37, благодар  чему штоки гидравлических цилиндров 3 и 5 возвращаютс  в первоначальное положение.

Одновременно с этим опоржненна  рама устанавливаетс  обратно в пресс. Рычаг 38 включает переключатель 39, управл ющий движением устройства вперед; гидравлический цилиндр 4, выдвинув зубчатую рейку 40, соединенную с зубчатым колесом обгонной муфты 22 свободного хода, передвигает устройство к следующей подлежащей разгрузке раме. При движении устройства вперед мостик 11 командного механизма 10, скольз  по роликам цепи 12, опускаетс  в промежуток между следующей

Г„ теГ /сГе1л ;/ р;Г; ° э,,е,„р,.еск„,-, „ере.

.si J ;s™ --s«:r -

Предмет и з о б р е т е Н и  

по ней мостиком командного механизма, действиекоторого сбтскиоов; но с передвижением тележки и работой гидравлическиГ сеовомотопо, управл емых через электрическ цепь и золотншш Р ° °™РО

н 5;:;г ™ь-ь1-- - - , - --:

Гиа ™ х раГ;ГГ  ГдТиГа  с нГа -- - .ч

3 № 96526

if

33

W/////7////////.. ; ///////////////7/////А

Vus:-s

7

Ы U2/,

т т Фи

IS

16