При ШОВНОЙ дуговой электросварке обычно пользуютс непрерывным процессом работы сварочной дуги. Такой способ при малых толщинах основного металла дает неравномерный проплав или прожог, что затрудн ет автоматизацию процесса сварки. Способ дуговой сварки электрозаклепками характеризуетс независимым выполнением каждой сварной точки в отдельности и выполненный этим способом шов не замен ет по своим показател м плотного шва.In SUT arc welding, a continuous arc welding process is usually used. Such a method, with small thicknesses of the base metal, produces an uneven melting or burn-through, which makes it difficult to automate the welding process. The method of electric arc welding is characterized by the independent execution of each weld point separately, and the weld made in this way does not replace a dense weld in terms of its parameters.
При предлагаемом способе дуговой электросварки с периодическим горением электрической дуги, зажигаемой при помощи осцилл тора без соприкосновени электродной проволоки с изделием, эти недостатки устран ютс . Дугу зажигают и сварку производ т при неподвижном изделии в услови х подачи электродной проволоки со скоростью, меньшей скорости ее оплавлеии . Затем после обрыва дуги перемещают изделие на один шаг, вновь зал игают дугу, повтор ют операцию образовани сварочной точки и т. д. Таким образом предлагаемый способ позвол ет выполн ть сварочное соединение в виде р да точек, что делает возможным его использование дл сварки тонких металлов, а также при наложении как продольных, так и круговых плотных швов любой прот женности.With the proposed method of electric arc welding with the periodic burning of an electric arc ignited with an oscillator without contact of the electrode wire with the product, these disadvantages are eliminated. The arc is ignited and welding is carried out with a stationary product under the conditions of supplying the electrode wire with a speed lower than its melting speed. Then, after an arc break, the product is moved one step, the hall again starts to arc, the formation of a welding point is repeated, and so on. Thus, the proposed method allows to perform a welding connection in the form of a number of points, which makes it possible to use it for welding thin metals, and also when imposing both longitudinal, and circular dense seams of any extent.
На фиг. 1 и 2 представлено в двух проекци х устройство дл производства дуговой электросварки по предлагаемому способу.FIG. 1 and 2 are presented in two projections a device for the production of electric arc welding according to the proposed method.
Здесь: / - станина, на которой установлена изолированна колонка 2; 3 - подвижный стол с зубчатой рейкой 4; 5 - электромагнитный толкатель; 6 - штурвал дл ручной подачи стола; 7 - кнопка дл пуска сварочного устройства; 8 - кронштейн со штурвалом 9; 1G - бункер с флюсовой заслонкой 11; 12 - кассета дл проволоки; 13 - сварочна головка с двигателем 14. На сварочной головке предусмотрены три правильных ролика 15, ведущий ролик 16, реле пуска сварки 17, направл юшие губки 18, держатель флюсового сопла 19 и осветитель 20.Here: / is the bed on which the isolated column 2 is installed; 3 - movable table with rack 4; 5 - electromagnetic pusher; 6 — handwheel for manual table feeding; 7 - button to start the welding device; 8 - bracket with a steering wheel 9; 1G - bunker with a flux valve 11; 12 - wire cassette; 13 - welding head with an engine 14. Three correct rollers 15, drive roller 16, welding start relay 17, guiding jaws 18, flux nozzle holder 19 and illuminator 20 are provided on the welding head.
При подключении устройства к внешней силовой сети загораетс лампочка осветител 20 и начинает работать двигатель 14. При нажиме на пусковую кнопку 7 срабатывает контактор и включаетс сварочный трансформатор, вторичное напр жение которого возбуждает активизатор и реле пуска сварки 17. После этого эксцентриковый ролик головки /J прижимает электродную проволоку к ведущему ролику 75 и начинаетс равномерна подача проволоки с заранее установленной скоростью, котора регулируетс реостатом цепи возбуждени двигател 14. При достил ении проволокой свариваемого металла сначала проскакиваетWhen the device is connected to an external power network, the illuminator 20 lamp lights up and the engine 14 starts. When the start button 7 is pressed, the contactor is activated and the welding transformer is turned on, the secondary voltage of which excites the activator and the start-up relay 17. The eccentric roller of the head / J presses the electrode wire to the drive roller 75 and the wire starts to be evenly distributed at a predetermined speed, which is controlled by the resistor of the excitation circuit of the motor 14. oka welded metal first slips