SU1637968A1

SU1637968A1 - Device for flame scarfing of metal

Info

Publication number: SU1637968A1
Application number: SU884466514A
Authority: SU
Inventors: Артур Львович Дайкер; Анатолий Дмитриевич Богатырев; Генадий Яковлевич Морозов; Владимир Семенович Ермишин
Original assignee: Научно-исследовательский институт металлургии
Priority date: 1988-07-26
Filing date: 1988-07-26
Publication date: 1991-03-30

Abstract

Изобретение относитс к черной металлургии , а именно к огневой зачистке поверхностных дефектов на металлических заготовках в цехах металлургических заводов . Цель изобретени - повышение производительности и качества зачищаемой поверхности, облегчение управлени процессом зачистки. Устройство состоит из кислородного резака с пр мой трубкой 7 дл режущего кислорода с медным соплом на концеЗ, направл ющей трубки 9 с наружной изол цией дл подачи пусковой проволоки 10 от механизма 11 подачи проволоки. Направл юща трубка подключена к источнику питани 13 электрической дуги. При включении кнопки 17 включаетс механизм подачи пусковой проволоки. При контакте проволоки 10 с поверхностью металла издели происходит зажигание дуги и через 0,05-0,08 с через сопло 8 на разогретый участок металла издели подаетс кислород дл зачистки. Трубка подачи кислорода - пр ма , что позвол ет увеличить ее диаметр , а следовательно, и расход кислорода в 5-6 раз по сравнению с известными уст-- ройствами. Снижение скорости истечени кислорода позвол ет снизить силу реакции струи. Применение электродуги способствует снижению времени разогрева металла до зажигани в начале зачистки, 2 ил.The invention relates to ferrous metallurgy, namely, to fire stripping of surface defects on metal blanks in the shops of metallurgical plants. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the surface being cleaned, facilitating the control of the stripping process. The device consists of an oxygen cutter with a straight tube 7 for cutting oxygen with a copper nozzle at the end of the C, guiding the tube 9 with external insulation for feeding the start wire 10 from the wire feed mechanism 11. The guide tube is connected to the power source 13 of the electric arc. When the button 17 is turned on, the starting wire feed mechanism is turned on. Upon contact of the wire 10 with the metal surface of the product, the arc is ignited and after 0.05-0.08 seconds, through the nozzle 8, oxygen is fed to the heated metal section of the product for cleaning. The oxygen supply tube is straight, which makes it possible to increase its diameter and, consequently, the oxygen consumption by 5–6 times in comparison with the known devices. Reducing the rate of outflow of oxygen reduces the jet reaction force. The use of electric arc helps to reduce the time of heating of the metal before ignition at the beginning of stripping, 2 Il.

Description

Изобретение относитс к черной металлургии , а именно к огневой зачистке поверхностных дефектов на металлических заготовках в цехах металлургических заводов .The invention relates to ferrous metallurgy, namely, to fire stripping of surface defects on metal blanks in the shops of metallurgical plants.

Цель изобретени - повышение производительности и качества зачищаемой поверхности , облегчение управлени процессом зачистки.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the surface being cleaned, facilitating the control of the stripping process.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, принципиальна схема.Figure 1 shows the device, a general view; 2 is the same in principle.

Устройство огневой зачистки металла состоит из стеллажа, на котором укладываютс зачищаемые издели 1, ручного кислородного резака 2, двухсекционной поворотной стрелы 3 дл подвески резинотканевых рукавов 4, шкафа электроуправлени 5, газозаборного кожуха 6 дл удалени продуктов горени .The metal fire stripping device consists of a rack on which the products 1 to be cleaned, a manual oxygen cutter 2, a two-section swivel boom 3 for suspending rubber-fabric sleeves 4, an electrical control cabinet 5, a gas-intake casing 6 for removing combustion products.

Кислородный резак 2 (фиг.2) состоит из пр мой трубки 7 дл режущего кислорода с медным соплом 8 на конце направл ющей трубки с наружной изол цией 9 дл подачи пусковой проволоки 10 от механизма 11 подачи пусковой проволоки. На этом механизме закреплен барабан 12 с запасом проволоки . Дл питани электродуги между проволокой 10 и поверхностью металла издели в начале процесса зажигани примеОThe oxygen cutter 2 (Fig. 2) consists of a straight tube 7 for cutting oxygen with a copper nozzle 8 at the end of the guide tube with outer insulation 9 for feeding the starting wire 10 from the starting wire feeding mechanism 11. On this mechanism is fixed drum 12 with a margin of wire. For feeding the electric arc between the wire 10 and the metal surface of the product at the beginning of the ignition process

со VI о оwith VI about about

0000

нем источник 13 питани , обеспечивающий напр жение 30-40 В и ток 400-500 А. Устройство содержит клапан-регул тор 14, электромагнитный клапан 15 (КЛК) дл управлени клапаном-регул тором, кислородный редуктор 16. Кроме того, устройство содержит электрический блок дл управлени магнитным клапаном 15, механизмом 11 подачи проволоки и источником питани 13. Дл подачи импульса на электрический блок на резаке установлена кнопка управлени 17 (КН).There is a power supply 13, providing a voltage of 30-40 V and a current of 400-500 A. The device contains a regulator valve 14, an electromagnetic valve 15 (CLA) to control the regulator valve, an oxygen reducer 16. In addition, the device contains an electric a unit for controlling the solenoid valve 15, the wire feeding mechanism 11 and the power source 13. A control button 17 (KN) is installed on the cutter to provide a pulse to the electrical unit.

Устройство огневой зачистки металла работает следующим образом.The device fire stripping metal works as follows.

Зачищаемые заготовки 1 цеховым краном укладываютс на стеллаже, осматриваютс , производитс отметка дефектов, затем газовырубщик подводит к дефектному участку кислородный резак 2, нажимает на кнопку 17 (КН) и тем самым подает импульс в блок электросхемы дл автоматического начала зачистки. Включаетс механизм 11 подачи проволоки и пускова проволока 10 продвигаетс до момента контакта ее с поверхностью издели 1. Происходит зажигание дуги и через 0,05-0,08 с на разогретый участок металла издели подаетс кислород дл зачистки. Одновременно с этим продвигают кислородный резак по зачищаемой поверхности и отключают механизм подачи пусковой проволоки и источник питани электродуги. После зачистки дефектного участка на поверхности освобождают пусковую кнопку 17 (КН) и тем самым прекращают подачу кислорода к резаку. Таким образом производ т зачистку всех дефектных участков поверхности заготовок , уложенных на стеллаже. Зачистку поверхности производ т всегда в одном направлении так, чтобы образующие дымовые газы были бы направлены в сторону газообразного кожуха 6 (фиг, 1). Это позвол ет полностью удалить из цеха дымовые газы вентил ционной системой и улучшить санитарно-гигиенические услови в производственном помещении.The cleaned blanks 1 are laid on the rack by the workshop crane, inspected, defects are marked, then the gas-blower brings oxygen cutter 2 to the defective section, presses button 17 (KN) and thereby sends a pulse to the electrical circuit unit to start cleaning automatically. The wire feeding mechanism 11 and the starting wire 10 are advanced until it contacts the surface of the product 1. The arc is ignited and after 0.05-0.08 seconds, oxygen is fed to the heated metal of the product for cleaning. At the same time, the oxygen cutter is advanced along the scraped surface and the starting wire feed mechanism and the power source of the electric arc are disconnected. After stripping the defective area on the surface, the start button 17 (KN) is released and thus the supply of oxygen to the cutter is stopped. Thus, cleaning of all defective areas of the surface of the blanks laid on the rack is carried out. The surface cleaning is always carried out in one direction so that the flue gases forming would be directed towards the gaseous casing 6 (Fig. 1). This allows the flue gases to be completely removed from the workshop with a ventilation system and to improve sanitary and hygienic conditions in the production area.

Выполнение трубки дл подачи кислорода пр мой с соосным расположением сопла , позвол ет увеличить диаметр трубки до 25-40 мм, и за счет этого увеличиваетс проход дл кислорода в 5-6 раз по сравнению с известными устройствами. При этом одновременно происходит также снижение скорости истечени кислорода через выходное сопло на конце ствола, а это способствуетMaking the oxygen supply tube directly aligned with the coaxial arrangement of the nozzle allows the tube diameter to be increased to 25-40 mm, and as a result, the passage for oxygen is increased by 5-6 times in comparison with the known devices. At the same time, there is also a decrease in the rate of outflow of oxygen through the exit nozzle at the end of the barrel, and this contributes

резкому снижению реактивной энергии струи и к тому же сила реакции струи направлена вдоль ствола и без особых усилий воспринимаетс газовырубщиком.a sharp decrease in jet jet energy and, besides, the jet reaction force is directed along the barrel and is perceived with little effort by the gas blower.

Применение электродуги способствуетThe use of electric arc helps

разогреву металла на начальном участке зачистки до зажигани в струе кислорода за врем в 0,05-0,08 с, т.е. продолжительность цикла зажигани в предложенном устройстве снижаетс по сравнению с известнымиheating of the metal in the initial section of the stripping before ignition in the oxygen jet during a time of 0.05-0.08 s, i.e. the duration of the ignition cycle in the proposed device is reduced compared with the known

устройствами в 80-300 раз.devices 80-300 times.

Кроме того, это позвол ет снизить вес резака за счет исключени системы подачи горючего газа дл подогрева.In addition, it reduces the weight of the cutter by eliminating the fuel supply system for preheating.

Таким образом, предложенное устройство по сравнению с известным позвол ет повысить производительность зачистки металла и снизить себестоимость зачистки .Thus, the proposed device, in comparison with the known, allows to improve the performance of metal stripping and reduce the cost price of stripping.

Claims

Invention Formula

A device for fire stripping of a metal, comprising a nozzle, a tube for supplying cutting oxygen, located coaxially with the nozzle, a guide and a mechanism for

supplying the starting wire, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of the surface to be cleaned, to facilitate control of the stripping process, it is supplied with an electric arc power source, the cutting oxygen supply tube is made straight, the guide is made in the form of a tube with external insulation and fixed on the cutting oxygen tube in parallel

its axis, with the guide connected to the power source.

1