SU964133A1 - Устройство контрол положени исполнительного органа горной машины относительно границы уголь-порода - Google Patents
Устройство контрол положени исполнительного органа горной машины относительно границы уголь-порода Download PDFInfo
- Publication number
- SU964133A1 SU964133A1 SU813258164A SU3258164A SU964133A1 SU 964133 A1 SU964133 A1 SU 964133A1 SU 813258164 A SU813258164 A SU 813258164A SU 3258164 A SU3258164 A SU 3258164A SU 964133 A1 SU964133 A1 SU 964133A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- signal
- pulses
- outputs
- rock
- inputs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА ГОРНОЙ МАШИНЫ ОТНОСИТЕЛЬНО ГРАНИЦЫ УГОЛЬ-ПОРОДА
1
Изобретение относитс к автоматизации производственных процессов в угольной промышленности, а более конкретно к устройствам дл контрол положени исполнительного органа относительно границы уголь-порода.
Известен способ контрол положени исполнительного органа горной машины относительно границы уголь-порода, основанный на различии прочностных характеристик угл и породы, и устройство, реализующее этот способ, содержащее чувствительный элемент и электронный блок 1.
Эти способ и устройство обладают низкой надежностью и точностью контрол ввиду близости прочностных характеристик угл и породы.
Известно устройство контрол положени исполнительного органа горной машины относительно границы уголь-порода, содержащее датчик давлени с усилителей , генератор импульсов, коррел тор, второй датчик давлени с усилителем и устройство задани временного интервала, в котором выходы обоих датчиков давлени
с усилител ми соединены с в.ходами коррел тора 2.
Недостатками известного устройства вл ютс его низкое быстродействие и необходи .мость использовани второго датчика давлени с усилителем и сложного коррел тора .
Цель изобретени - повышение быстродействи и упрощение.
Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено четырьм с.хемами И, двум схемами НЕ, блоком пам ти, трем пороговыми элементами, блоком индикации, и дополнительным генератором импульсов, причем выход усилител соединен с входами 15 первого и второго пороговых элементов, выходы которых соединены с входами первой и второй схем И, к другим входам которых подключены выходы генераторов импульсов , выход третьего порогового элемента и выходы схем НЕ, при этом выходы первой и второй схем И соединены с входами реверсивного счетчика, выходы которого через третью и четвертую схемы И соединены соответственно с входами схем
НЕ н блока пам ти, выход которого соедиHeii с блоком индикации.
На фиг. 1 показана функциональна блок-схема устройства; на фиг. 2 - зависимость сигнала с датчика давлени (Р, атм) от времени t при работе исполнительного органа горной машины по углю и в случае присечки породы; на фиг. 3 - зависимость сигнала на выходе усилител (с интегратором , сглаживающим случайные колебани сигнала) (Р, атм) от времени аналогично прп работе исполнительного органа горной машины по углю и в случае присечки породы .
Устройство состоит из датчика 1 давлени с усилителем 2, выход которого соединен с входами первого и второго пороговых элементов 3 и 4, с другими входами которых соединены задатчики угл и породы , подающие на эти входы сигналы «уровень угл и «Уровень породы (фиг. 1). Выходы генераторов 5 и 6 заполн ющих импульсов и выходы пороговых элементов 3 и 4 соединены соответственно с первыми и вторыми входами четырех входовых схем И 7 и 8, выходы которых соединены с входами реверсивного счетчика 9 импульсов. Выходы счетчика 9 импульсов соединены с входами восьмивходовых схем И 10 и II, с входами схем НЕ 12 и 13 и с входом элемента 14 пам ти, выход которого соединен с блоком 15 индикации. Ко входу третьего порогового элемента 16 подключен датчик скорости подачи, а выход элемента 16 соединен с третьими входами схем И 7 и 8, к четвертым входам которых подключены выходы элементов НЕ 12 и 13.
Устройство работает следующим образом .
С датчика 1 давлени сигнал поступает в усилитель 2 сигнала и, уже усиленный, идет на пороговые элементы 3 и 4. Каждое пороговое устройство настроено на свой уровень срабатывани . Причем пороговый элемент 3 реагирует на превышение входного сигнала над заданным уровнем, а пороговый элемент 4 - на понижение входного сигнала ниже заданного уровн . Если сигнал с датчика 1 давлени и усилител 2 сигнала приводит к срабатыванию пороговый элемент 3, то с выхода элемента И 7 сери импульсов, идущих с генератора 5 заполн ющих импульсов, поступает на суммирующий вход реверсивного счетчика 9. Когда сумма импульсов в счетчике достигнет определенной величины, на входе элемента И 10 по витс сигнал «1.
Далее сигнал с выхода этого элемента через элемент НЕ 12 заблокирует подачу импльсов с элемента И 7, а элемент 14 пам ти перейдет в состо ние «1, а блок 15 индикации укажет, что исполнительный орган вышел за пределы границы уголь-порода в породу. Если сигнал с датчика 1
давлени и усилител 2 сигнала приведет к срабатыванию порогового элемента 4, то с выхода элемента И 8 сери импульсов от генератора 6 заполн ющих импульсов
i начнет поступать на вычитающий вход реверсивного счетчика 9. Когда количество импульсов в счетчике достигнет определенной величины, заданной настройкой на входе элемента И И, тогда сигнал с его выхода через элемент НЕ 13 заблокирует подачу в счетчик импульсов с элемента И 8, а элемент 14 пам ти перейдет в состо ние «О и блок 15 индикации будет указывать, что исполнительный орган находитс в угле .
5 Заданные комбинации чисел в реверсивном счетчике на выходах элементов И 10 и 11 выбираютс из условий времени обработки сигналов. Как показано на фиг. 2, сигналы при работе исполнительного органа по углю и при присечке породы имеют
0 разный спектр составл ющих частот. Врем обработки сигнала равно длительности периода первой гармоники спектра сигнала на выходе усилител сигнала по углю (Ту) и по породе (Тп) (фиг. 3), а длительность
J превышени или понижени сигнала от заданного уровн должна бь1ть не менее 0,5 от времени обработки сигнала, чтобы избежать ложных срабатываний устройства.
Если сигнал не превышает заданный уровень в пороговом элементе 3 и не пони0 жнетс до заданного уровн в пороговом элементе 4, то элемент пам ти находитс в том положении, в какое он был установлен во врем последнего превыщени или понижени сигнала от заданных уровней в пороговых элементах, т. е. процесс обработки сигнала продолжаетс без изменени выходного сигнала устройства.
Если горна машина по каким-либо причинам внезапно остановилась, т. е. скорость подачи стала равной нулю, то пороговое
0 устройство 16 через элементы И 7 и 8 заблокирует подачу импульсов в реверсивный счетчик 9, а блок 15 индикации будет указывать положение исполнительного органа, в котором тот остановилс .
5 Прежде чем включить устройство в режим автоматического контрол , настраивают пороговые элементы на заданные уровни срабатывани . Визуально определение движени исполнительного органа в угле регулируют уровень срабатывани , порогового элемента 4 до по влени в блоке индикации сигнала, соответствующего положению исполнительного органа в угле. Затем визуально определ движение исполнительного органа по углю с присечкой
Claims (2)
- 5 породы, например, на 2 см, регулируют уровень срабатывани порогового элемента 3 до по влени в блоке индикации сигнала, соответствующего положению исполнительного органа в породе. Предположим, что в процессе работы исполнительный орган движетс в угле с присечкой породы на 2 см. Устройство включают в режим автоматического контрол . Сигнал с усилител 2 сигнала имеет вид, показанный на фиг. 3. После того, как он превысит уровень срабатывани порогового элемента 3, на суммируюш,ий вход реверсивного счетчика 9 начнут поступать импульсы от генератора 5 заполн ющих импульсов через элемент И 8. Пусть частота импульсов с генератора 5заполн ющих импульсов Хц 500 Гц, а частота самой низкочастотной составл ющей спектра сигнала с усилител сигнала при работе по породе Хс 2 Гц. Тогда необходимое врем обработки сигнала определ ют в виде tc 0,25 с Следовательно, элемент И 10 должен выдать сигнал на выходе при подаче на суммирующий вход счетчика около 125 импульсов. После этого подача импульсов блокируетс через элемент НЕ 12 и элемент И 7, элемент 14 пам ти выдает на выходе сигнал «1, а блок 15 индикации указывает, что исполнительный орган находитс в породе. Предположим, в процессе работы исполнительный орган находитс в угле. Устройство включают в режим автоматического контрол . Сигнал с усилител сигнала 2 имеет вид, показанный на фиг. 3. После того, как он понизитс от заданного уровн срабатывани порогового элемента 4, на вычитающий вход реверсивного счетчика 9 начнут поступать импульсы от генератора заполн ющих импульсов 6 через элемент И 8. Пусть частота импульсов с генератора 6заполн ющих импульсов Хи 250 Гц, а частота самой низкочастотной составл ющей спектра сигнала с усилител сигнала при работе по углю х 1 Гц. Тогда необходимое врем обработки сигнала определ ют в виде if. -27Ь ° Следовательно, элемент И 11 должен выдать сигнал на выходе при подаче на вход величины Д 125- 125 О Но в этом случае возможны ложные срабатывани устройства, поэтому элемент И 11 должен срабатывать при подаче на вычитающий вход счетчика такого числа импульсов, чтобы в счетчике осталось некоторое число, большее нул , например 10. После этого подача импульсов блокируетс через элемент НЕ 13. Элемент 14 FiaMHTH выдает на выходе «О и блок 1Г) индикации указывает, что исполнительны : орган находитс в угле. Основными преимуществами устройства вл ютс высокие быстродействие и точность определени момента перехода исполнительного органа из угл в породу, использование в качестве источника сигнала самого исполнительного органа горной машины, который получают от него через датчик давлени в домкрате подъемаопускани исполнительного органа, возможность использовать только один датчик и обходитьс без сложного дорогого коррел тора . Формула изобретени Устройство контрол положени исполнительного органа горной машины относительно границы уголь-порода, содержащее датчик давлени с усилителем и генератор импульсов, отличающеес тем. что. с целью повышени быстродействи , оно снабжено реверсивным счетчиком, четырьм схемами И, двум схемами НЕ, блоком пам ти, трем пороговыми элементами, блоком индикации и дополните тьным- генератором импульсов , причем выход усилител соединен с входами первого и второго пороговых элементов, выходы которых соединены с входа.ми первой и второй схем И, к другим входам которых подключены выходы генераторов импульсов, выход третьего порогового эле.мента и выходы схем НЕ, при этом выходы первой и второй схем И соединены с входами реверсивного счетчика, выходы которого через третью и четвертую схемы И соединены соответственно с входами схем НЕ и блока пам ти, выход которого соединен с блоком индикации. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 234303, кл. Е 21 С 35/08, 1969.
- 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2903270/22-03, кл. Е 21 С 35/24, 1980 (прототип).Скорость /г о дач иУровень породы10Уровень yz/ifl
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813258164A SU964133A1 (ru) | 1981-03-09 | 1981-03-09 | Устройство контрол положени исполнительного органа горной машины относительно границы уголь-порода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813258164A SU964133A1 (ru) | 1981-03-09 | 1981-03-09 | Устройство контрол положени исполнительного органа горной машины относительно границы уголь-порода |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU964133A1 true SU964133A1 (ru) | 1982-10-07 |
Family
ID=20946804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813258164A SU964133A1 (ru) | 1981-03-09 | 1981-03-09 | Устройство контрол положени исполнительного органа горной машины относительно границы уголь-порода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU964133A1 (ru) |
-
1981
- 1981-03-09 SU SU813258164A patent/SU964133A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4363468A (en) | Cutting torch height control apparatus | |
SU964133A1 (ru) | Устройство контрол положени исполнительного органа горной машины относительно границы уголь-порода | |
GB1217961A (en) | Automatic numeric machine tool control systems | |
SU898058A1 (ru) | Способ контрол положени исполнительного органа горной машины относительно границы "уголь-порода" и устройство дл его осуществлени | |
GB1106651A (en) | Process control apparatus | |
SU987094A1 (ru) | Способ автоматического управлени комбайном по гипсометрии пласта и устройство дл его осуществлени | |
SU785879A1 (ru) | Устройство дл счета импульсов | |
US4540924A (en) | System for positioning an object at a predetermined point for a digital servo device | |
JPS61164760A (ja) | 工具折損の検出方法 | |
SU680017A1 (ru) | Устройство дл телеконтрол катодной защиты по трубопроводному каналу | |
SU682876A1 (ru) | Устройство дл программного управлени | |
SU740949A1 (ru) | Система автоматического управлени исполнительными органами очистного комбайна в профиле пласта | |
SU1063998A1 (ru) | Устройство автоматического управлени исполнительным органом горной машины по гипсометрии пласта | |
SU987095A1 (ru) | Устройство контрол положени исполнительного органа комбайна относительно границы уголь-порода | |
SU519742A1 (ru) | Устройство дл контрол нагрузки машин | |
SU1189911A1 (ru) | Устройство дл управлени текстильной машиной при пропуске шва ткани | |
SU811156A1 (ru) | Устройство дл контрол скоростиизМЕНЕНи чАСТОТы | |
SU1124253A1 (ru) | Устройство дл позиционировани | |
SU1513142A1 (ru) | Способ контрол положени исполнительного органа горной машины относительно границы порода - уголь | |
SU395871A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл КОНТРОЛЯ ИЗНОСА ДЕТАЛЕЙ | |
US4494115A (en) | Controller for a locked carrier distributed multiplexed telemetry system | |
SU903810A1 (ru) | Устройство дл программного управлени фазоимпульсными системами | |
SU448392A1 (ru) | Частотный компаратор | |
SU1160012A1 (ru) | Устройство дл контрол износа долота | |
SU439789A1 (ru) | Счетно-импульсна система программного управлени дл металлообрабатывающих станков |