SU964068A2 - Рабочий орган устройства дл бестраншейной прокладки трубопроводов - Google Patents

Description

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН УСТРОЙСТВА ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ

1

Изобретение относитс  к строительной технике, может быть использовано дл  бестраншейной прокладки трубопроводов в грунтах под естественной или искусственной преградой .

По основному авт. св. № 861502 известен рабочий орган устройства дл  бестраншейной прокладки трубопроводов, выполненный в виде кожуха с рабочей полостью, кольцевого ножа и камеры сгорани , расположенной коаксиально кожуху, и имеет инициатор детонации, при этом камера сгорани  соединена с рабочей полостью кожуха посредством каналов, направленных в противоположную сторону от ножа 1.

Недостатком этого рабочего органа  вл етс  то, что в его камере сгорани  не обеспечен контроль за образованием газовоздушной смеси стехиометрического состава и невозможно определить момент продувки камеры сгорани , что влечет к повышенному расходу горючего в процессе продувки.

Цель изобретени  - обеспечение надежности .контрол  за образование.м газовоздушной смеси стехиометрического состава в камере сгорани .

Это достигаетс  тем, что рабочий орган устройства снабжен испытательной взрывной ка.мерой со свечой и газовой горелкой, при этом взрывна  камера соединена посредством трубопровода с камерой сгорани .

На чертеже показан рабочий орган, обш ,ий вид.

Рабочий орган устройства дл  бестраншейной прокладки трубопроводов содержит трубопровод - кожух 1, кольцевой нож 2 с камерой 3 сгорани , соединенной

10 выхлопными каналами 4 с внутренней,полостью кожуха 1, подвод щим трубопроводом 5, снабженным взрывным патрубком 6, электросвечой 7, блоко.м 8 зажигани  и обратны .м клапано.м 9, а также содержит от15 вод ш,ий трубопровод 10 с обратным клапаном 11, испытательной взрывной камерой 12, электросвечой 13, блоком 14 зажигани , газовой горелкой 15 и манометром 16.

Контроль за образованием газовоздушной смеси стехиометрического состава в камере сгорани  и определение конца ее продувки производитс  следующим образом.

От источника горючей газовоздушной смеси (пропан из баллона и сжатый воздух из компрессора) через обратный клапан 9 по

трубопроводу 5смесь подают в кольцевую камеру 3 сгорани  (рабоча  взрывна  камера ), из которой по трубопроводу 10 через обратный клапан 11 ее ввод т во внутреннюю ПОЛОСТЬ испытательной взрывной камеры 12. Открыв кран, смесь подают в газовую горелку 15 и поджигают. По пламени сгораю щт смеси на источнике регулируют ее соотношение , добива сь стехиометрического состава , при этом отношение объема кислорода к объему пропана в газовой смеси составл ет 4:1-6:1. От искрового разр да свечи 13 накаливани  инициируетс  быстропротекаюш ,а  экзотермическа  реакци  газовой смеси в объеме испытательной взрывной камеры 12. Величину импульсной энергии взрыва фиксируют манометром 16 и при необходимости измен ют состав и давление смеси на источнике, добива сь заданного давлени  взрыва.

Блоком 8 зажигани  на свечу 7 подают напр жение и воспламен ют газовоздушную смесь. Плам , двига сь по трубопроводу 5, разгон етс  и турбулизуетс . Фронт пламени врываетс  в камеру 3 сгорани  и следует взрыв, увеличивающий начальное давление горючей газовоздушной смеси примерно в дес ть раз.

Камера 3 сгорани  представл ет собой замкнутый, способный объем, в котором реализуетс  энерги  быстропротекающей экзотермической реакции окислени  пропана кислородом . Продукты реакции выбрасываютс  из каналов 4 и разрушают грунтовую пробку 17 на две части, перемеща  одну из частей в сторону открытого конца трубы-кожуха 1.

Затем камеру сгорани  продувают от продуктов взрыва, пропуска  последовательно газовоздушную смесь через трубопровод 5, камеру 3, камуфлетную полость между част ми керна, трубопровод 10, испытательную взрывную камеру 12 и горелку 15. Момент окончани  продувки определ ют путем поджигани  смеси, выход щей из горелки 15. Устойчивое горение смеси свидетельствует

об окончании продувки и готовности устройства к повторному взрыву. Повторный взрыв, инициируемый свечой 7, выбрасывает грунтовую часть (грунтовой поршень) через открытый конец кожуха 1 в рабочий кот.юван , из которого она эвакуируетс  на берму экскаватором.

При сооружении перехода длиной в несколько дес тков метров перемещение на дневну.ю поверхность части керна, отделенную взрывом от грунтовой пробки, осуществл ют серией взрывов.

Процесс подачи газовоздушной смеси, контроль за образованием стехиометрического состава смеси и ее взрывньш мпульсом а также определение конца продувки взрывной камеры рабочего органа устройства от продуктов взрыва осуществл ют одновременно с разработкой забо , что снижает врем , затрачиваемое на строительство перехода , повышает КПД устройства и надежность его работы.

Рабочий орган устройства дл  бестранщейной прокладки трубопроводов позвол ет быстрее, чем известные устройства сооружать горизонтальные скважины диаметром до 2 м и снижает стоимость их строительства .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Рабочий орган устройства дл  бестранщейной прокладки трубопроводов по авт. св. № 861502, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  надежности контрол  за образованием газовоздушной смеси стехиометрического состава в камере сгорани , он снабжен испытательной взрывной камерой со свечой и газовой горелкой, причем взрывна  камера соединена посредством трубопровода с камерой Сгорани .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспер -изе 1. Авторское свидетельство ССС1

   № 861502, кл. Е 02 F 5/18, 1979 (прототип ).