SU963564A2

SU963564A2 - Electromagnetic separator

Info

Publication number: SU963564A2
Application number: SU802976798A
Authority: SU
Inventors: Николай Дмитриевич Кравченко; Владимир Николаевич Губаревич; Константин Павлович Козловский; Владимир Алексеевич Юдин; Борис Захарович Романченко
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов; Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение"
Priority date: 1980-06-24
Filing date: 1980-06-24
Publication date: 1982-10-07

Description

Изобретение относится к обогатительной технике, может быть использовано, для разделения бронзо-латунной стружки по маркам и извлечения ферромагнитных включений из потока ι сыпучего материала.The invention relates to a beneficiation technique, can be used for separating bronze-brass chips into grades and extracting ferromagnetic inclusions from a flow ι of bulk material.

По основному авт. св. № 810282 известен электромагнитный сепаратор, включающий питатель, электромагнитную систему с полюсными наконечниками, размещенными с образованием зазора между рабочими гранями, разгрузочное приспособление, установленное в межполюсном зазоре и состоящее из пластин, размещенных под углом друг к другу и соединенных между собой перегородками. При этом рабочие грани полюсных наконечников выполнены в виде соединенных между собой дуговой и конической поверхностей, а разгрузочное приспособление снабжено дополнительной пластиной, выполненной в виде кольца с канавкой, а основание пластины изогнуты с образованием кольца и закреплены на дополнительной пластине [1].According to the main author. St. No. 810282, an electromagnetic separator is known, including a feeder, an electromagnetic system with pole pieces arranged to form a gap between the working faces, an unloading device installed in the interpolar gap and consisting of plates placed at an angle to each other and interconnected by partitions. In this case, the working faces of the pole pieces are made in the form of interconnected arc and conical surfaces, and the unloading device is equipped with an additional plate made in the form of a ring with a groove, and the base of the plate is bent to form a ring and mounted on an additional plate [1].

Недостатком устройства является то/.что содержащиеся в исходном материале ферромагнитные частицы притягиваются к первому по направлению подачи сырья полюсному наконечнику и препятствуют поступлению подаваемогоj на сепарацию материала, что снижаетA disadvantage of the device is that the ferromagnetic particles contained in the starting material are attracted to the first pole piece in the direction of feed of the raw material and impede the supply of material for separation of the material, which reduces

- эффективность процесса сепарации. Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет предварительного отделения ферромагнитной фракции.- the efficiency of the separation process. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation process due to the preliminary separation of the ferromagnetic fraction.

Цель достигается тем, что сепара- тор снабжен дополнительной магнитной системой из постоянных магнитов с чередованием их полюсов и плоскими нижним и верхними магнитопроводами, при этом нижний магнитопровод рас15, положен под питателем и разгрузочным приспособлением, а верхние размещены над дойолнительной пластиной по обе стороны от основных пластин, имеют дугообразную форму и установлены 2® коаксиально в одной горизонтальной плоскости, при этом постоянные магниты укреплены снизу на дугообразных магнитопроводах.The goal is achieved by the fact that the separator is equipped with an additional permanent magnet magnetic system with alternating poles and flat lower and upper magnetic cores, while the lower magnetic circuit ras15, is placed under the feeder and the unloading device, and the upper ones are placed above the replenishment plate on both sides of the main plates, have an arcuate shape and are installed 2® coaxially in one horizontal plane, while the permanent magnets are mounted below on the arcuate magnetic cores.

__ Кроме того, сепаратор снабжен рых25 лителем, выполненным в виде барабана с выступами на поверхности!и размещенным под питателем.__ In addition, the separator is equipped with a loose 25 die made in the form of a drum with protrusions on the surface! And placed under the feeder.

На фиг. 1 показан предлагаемый сепаратор, разрез по вертикали; на 3® фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З -левая часть сепаратора, вид сверху.In FIG. 1 shows the proposed separator, a vertical section; 3® of FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in Fig.Z - the left part of the separator, top view.

Предложенный сепаратор содержит электромагнит 1, полюсные наконечники 2, разгрузочное приспособление J3, питатель 4, верхние магнитопроводы 5 Ϊ5 и 6 с прикрепленными к нему постоянными магнитами 7 и 8, нижний магнитопровод 9. Полюсные наконечники 2 образуют зазор 10 между гранями, выполненными в виде соединенных между 10 собой дуговой и конической поверхностей. Разгрузочное приспособление 3 состоит из основных пластин 11, размещенных под углом друг к другу и соединенных перегородками 12, допол- 15 нительной пластины 13, выполненной в виде кольца с канавкой 14, причем пластины 11 изогнуты с образованием кольца и прикреплены на дополнительной пластине 13, оси 15 и рыхлителя 16 с выступами 17.The proposed separator contains an electromagnet 1, pole pieces 2, an unloading device J3, a feeder 4, the upper magnetic circuits 5 Ϊ 5 and 6 with the permanent magnets 7 and 8 attached to it, the lower magnetic circuit 9. The pole pieces 2 form a gap 10 between the faces, made in the form of connected between 10 arc and conical surfaces. The unloading device 3 consists of main plates 11 placed at an angle to each other and connected by partitions 12, an additional 15 plate 13 made in the form of a ring with a groove 14, and the plates 11 are bent to form a ring and attached to the additional plate 13, the axis 15 and a ripper 16 with protrusions 17.

Питатель 4 установлен-под разгрузочным приспособлением 3 параллельно его плоскости. Верхний магнитопровод 5 выполнен плоским (пластинчатым), а постоянные магниты 7 выполнены плоскими и прикреплены к магнитопроводу на ровном расстоянии друг от друга. Верхний магнитопровод б также выполнен плоским, плоскими выполнены и нрикрепленные к нему постоянные магниты 8, нахо дящиеся друг от друга на одинаковом расстоянии. Причем напряженность магнитного поля магнитов 7 в- 1,15-1,20 раза больше напряженности магнитно- 35 го поля магнитов 8.Feeder 4 is installed under the discharge device 3 parallel to its plane. The upper magnetic circuit 5 is made flat (plate-like), and the permanent magnets 7 are made flat and attached to the magnetic circuit at an equal distance from each other. The upper magnetic core b is also made flat, and the permanent magnets 8 that are attached to it and are equally spaced from each other are made flat. Moreover, the magnetic field strength of magnets 7 is 1.15-1.20 times greater than the magnetic field strength of magnets 35.

Одни из концов магнитопроводов 5 и б установлены совпадающими с бортом ленты питателя 4, а другие концы - выступающими за пределы ленты 40 питателя 4.Some of the ends of the magnetic circuits 5 and b are installed coinciding with the side of the tape of the feeder 4, and the other ends are protruding beyond the tape 40 of the feeder 4.

Нижний магнитопровод 9 выполнен плоским, установлен под питателем 4. По ширине магнитопровод 9 равен ширине ленты питателя 4, а по длине перекрывающим магнитопроводы 5 и б. Рыхлитель 16 выполнен в виде барабана, на наружной поверхности которого предусмотрены выступы 17, расположенные в шахматном порядке. Вращение барабана осуществляется за счет взаимодействия с лентой питателя 4.The lower magnetic circuit 9 is made flat, installed under the feeder 4. The width of the magnetic circuit 9 is equal to the width of the ribbon of the feeder 4, and the length of the overlapping magnetic circuits 5 and b. The cultivator 16 is made in the form of a drum, on the outer surface of which there are provided projections 17 arranged in a checkerboard pattern. The rotation of the drum is due to interaction with the tape feeder 4.

Описанный сепаратор работает следующим образом.The described separator operates as follows.

Подают ток с обмотки электромагни- 55 та 1, включают разгрузочное приспособление 3 и ленточный питатель 4. Исходный материал ( смешанная бронзовая или латунная стружка с примесью ферромагнитных частиц) поступает по 60 питателю 4, проходит перегиб ленты, образуемый рыхлителем 16, встряхивается за счет выступов 17, разрыхляется и поступает в зону магнитного поля, образуемого постоянными маг- 65 нитами 7 и 8 верхних магнитопроводов 5 и б и нижнего магнитопроводаThey feed current from the winding of the electromagnet 55 and 1, turn on the unloading device 3 and the tape feeder 4. The source material (mixed bronze or brass shavings mixed with ferromagnetic particles) enters 60 of the feeder 4, the tape is bent, formed by the ripper 16, and is shaken due to the protrusions 17, loosens and enters the zone of the magnetic field formed by the permanent magnets 65 and 7 of the upper magnetic circuits 5 and b and the lower magnetic circuit

9. Магнитопровод 9 способствует выпучиванию магнитного поля между магнитами 7 и 8 и увеличивает градиент напряженности магнитного поля. Наиболее крупные ферромагнитные частицы притягиваются в зоне действия магнитов 8 к нижней части пластины 13, более мелкие - в зоне действия магнитов 7 и выносятся ею за пределы ленточного питателя 4. За счет чередующейся полярности постоянных магнитов 7 и 8 происходит интенсивное перемешивание ферромагнитных частиц под пластиной 13 в процессе ее перемещения относительно верхних магнитопроводов 5 и 6 и освобождение случайно попавших среди них частиц цветных металлов. При дальнейшем движении материала, освобожденного от ферромагнитных частиц, по питателю 4 происходит его разделение на магнитную и немагнитную фракцию при прохождении межполюсного зазора 10 электромагнита 1. Магнитная фракция материала втягивается в межполюсной зазор 10 и перегородками 12 пластин 11 разгрузочного приспособления 3 выносится за пределы питателя 4. Немагнитная фракция проходит по ленте питателя 4 дальше и осыпается в отдельный приемник. ^J 9. The magnetic circuit 9 contributes to the buckling of the magnetic field between the magnets 7 and 8 and increases the gradient of the magnetic field. The largest ferromagnetic particles are attracted in the area of action of the magnets 8 to the lower part of the plate 13, the smallest - in the area of action of the magnets 7 and they are carried outside the belt feeder 4. Due to the alternating polarity of the permanent magnets 7 and 8, intensive mixing of the ferromagnetic particles under the plate 13 in the process of its movement relative to the upper magnetic circuits 5 and 6 and the release of non-ferrous particles accidentally caught among them. With further movement of the material freed from ferromagnetic particles through the feeder 4, it is divided into a magnetic and non-magnetic fraction while passing the inter-pole gap 10 of the electromagnet 1. The magnetic fraction of the material is drawn into the inter-pole gap 10 and the baffles 12 of the plates 11 of the discharge device 3 are moved outside the feeder 4 The non-magnetic fraction passes further along the feeder belt 4 and crumbles into a separate receiver. ^J

Таким образом, снабжение сепаратора дополнительной магнитной системой с магнитопроводами, а также рыхлителем позволяет повысить эффективность процесса сепарации.Thus, supplying the separator with an additional magnetic system with magnetic circuits, as well as a cultivator, can increase the efficiency of the separation process.

Claims

fig.Z - left part of the separator, top view. The proposed separator contains an electromagnet 1, pole pieces 2, a discharge device | 3, a feeder 4, an upper magnetic circuit 15 and 6 with MarHHTciMH 7 and 8 attached to it, a lower magnetic conduit 9. The pole tips 2 form a gap 10 between the edges, 1 o1 in the form of connected between the arc arc and the conical surface. The discharge device 3 consists of main plates 11 arranged at an angle to each other and connected by partitions 12, an additional plate 13, made in the form of a ring with a groove 14, the plates 11 being bent to form a ring and attached on an additional plate 13, axis 15 and ripper 16 with protrusions 17. The feeder 4 is installed under the discharge device 3 parallel to its plane. The upper magnetic core 5 is flat plate-shaped, and the permanent magnets 7 are flat and attached to the magnetic circuit at an even distance from each Other. The upper magnetic circuit 6 is also made flat and flat and the permanent magnets 8 attached to it are located at the same distance from each other. Moreover, the magnetic field strength of the magnets 7 is 1.15-1.20 times the intensity of the magnetic field of the magnets 8. Some of the ends of the magnetic cores 5 and 6 are set to coincide with the border of the feeder tape 4, and the other ends protruding beyond the tape. feeder 4. {The lower magnetic core 9 is made flat, installed under the feeder 4 The width of the magnetic circuit 9 is equal to the width of the tape feeder 4, and the length of the overlapping magnetic cores 5 and 6. The ripper 16 is made in the form of a bungle on the outer surface of which there are protrusions 17 located in shah atnom order. The drum is rotated by interacting with the belt of the feeder 4. The described separator operates as follows. Current is supplied from the winding of the electromagnet 1, includes a discharge device 3 and a belt feeder 4. The source material (mixed bronze or brass chips with an admixture of ferromagnetic particles} flows through the feeder 4, the belt bends, formed by the ripper 16, shakes due to the projections 17, loosens and enters the zone of the magnetic field formed by the permanent magnets 7 and B of the upper magnetic cores 5 and 6 and the lower magnetic circuit 9. The magnetic circuit 9 contributes to the bulging of the magnetic field between the magnets 7 and 8 and increases g the magnetic field strength of the magnetic field. The largest ferromagnetic particles are attracted in the zone of action of the magnets 8 to the lower part of the plate 13, the smaller ones are in the zone of action of the magnets 7 and are carried by it beyond the limits of the belt feeder 4. Due to the alternating polarity of the permanent magnets 7 and 3, intense fermenting of ferromagnetic particles under the plate 13 occurs in the process of its movement relative to the upper magnetic cores 5 and 6 and the release of non-ferrous metal particles randomly caught among them. Upon further movement of material released from ferromagnetic particles, according to the feeder 4, it separates into a magnetic and non-significant fraction when passing the interpolar gap 10 of the electromagnet 1. The magnetic fraction of the material is drawn into the interpolar gap 10 and the partitions 12 of the plate 11 of the discharge device 3 is carried out feeder 4. The non-magnetic fraction passes through the tape of the feeder 4 further and is poured into a separate receiver. Thus, supplying the separator with an additional magnetic system with magnetic cores, as well as a ripper, improves the efficiency of the separation process. Claims 1. Electromagnetic separator according to ed. St. fP 810282, characterized in that, in order to increase the efficiency of the separation process due to the preliminary separation of the ferromagnetic fraction, it is equipped with an additional magnetic system of permanent magnets with alternating poles and flat lower and upper magnetic cores, and the lower magnetic core is located under the feeder and unloading device, and the top are placed above the additional plate on both sides of the main plastin, have an arched shape and are installed coaxially in one horizontal plane These permanent magnets are reinforced on the bottom. arcuate magnetic circuit.

2. A separator according to claim 1, characterized in that the separator is equipped with a ripper made in the form of a drum with protrusions on the surface and placed under the feeder. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate №810282, c. В 03 С 1/16, 1979 prototype g

-I-.

FL / gf