SU962787A2 - Способ определени механических свойств сварного соединени - Google Patents

Способ определени механических свойств сварного соединени Download PDF

Info

Publication number
SU962787A2
SU962787A2 SU813269072A SU3269072A SU962787A2 SU 962787 A2 SU962787 A2 SU 962787A2 SU 813269072 A SU813269072 A SU 813269072A SU 3269072 A SU3269072 A SU 3269072A SU 962787 A2 SU962787 A2 SU 962787A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
samples
place
welded joint
mechanical properties
concentrators
Prior art date
Application number
SU813269072A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Владимирович Журавлев
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU813269072A priority Critical patent/SU962787A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU962787A2 publication Critical patent/SU962787A2/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Изобретение относится к механическим испытаниям материалов и элементов конструкций, в частности к способам определения механических свойств сварного соединения.
По основному авт. св. № 603873 известен способ определения механических свойств сварного соединения,· заключающийся в том, что изготавливают партию образцов со сварным швом. На группе образцов определяют место появления первой трещины при нагружении и в этом сечении наносят концентраторы направлений на остальные образцы. Затем поочередно устанавливают образцы с концентраторами в„испытательное устройство, производят их нагружение с регистрацией параметров напряжённодеформированного состояния и числа циклов до разрушения и сравнивают механические свойства образцов с концентраторами напряжений и без них. Место образования первой трещины находят визуально, осмотром поверхности сварного соединения [1]. 25
Недостатком способа является то, что для сварных соединений алюминиевых сплавов появление первой трещины · определить весьма трудно, так как разт рушение проходит лавинообразно. 30
Цель изобретения - повышение точности путем определения места появления первой усталостной трещины в сварном соединении алюминиевых сплавов.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения механических свойств сварного соединения, заключающемуся в том, что изготавливают партию образцов со сварным швом, определяют на группе образххов место появления первой трещины при нагружении, в этом сечении наносят концентраторы напряжений на остальные образцы, затем поочередно устанавливают образцы с концентраторами в испытательное устройство, производят их нагружение с регистрацией параметров напряженно-деформированного состояния и числа циклов до разрушения и сравнивают механические свойства образцов с концентраторами напряжений и без них, образцы без концентратора разгружают после базового числа циклов, выдерживают 3 i 1 ч в среде окиси углерода при 100 + 20°С, статически нагружают до разрушения нагрузкой того же типа, что и при циклическом нагружении, и определяют место появления первой усталостной трещины в сечении разрушения по наличию светлых пятен.
Способ осуществляют следующим образом.
Изготавливают стандартные плоские образцы без концентратора. В централь-5 ной ч&сти образцов по. всей их ширине выполняют сварной шов. Испытания нескольких образцов проводят без нанесем ния концентраторов напряжений. После нагружения этих образцов в течение 10 базового числа циклов их разгружают и выдерживают 3 + 1 ч в среде окиси углевода при 100 ± 20°С. Затем эти образцы статически нагружают до разрушения нагрузки того же типа, что 15 и при циклическом нагружении, и по следам начала усталостного разрушения в виде светлых пятен в сечении статического разрушения определяют место появления первой усталостной 2п трещины.
На остальные образцы перед нагружением наносят концентратор напряжений в том сечении, по которому разрушались образцы без концентраторов ‘ при статическом нагружении, и именно 1 ζ в том месте, где были отмечены следы начала усталостного разрушения.
Способ позволяет с высокой точностью определить механические свой ства сварного соединения путем определения места появления первой усталостной трещины и нанесения именно в этом месте концентратора напряже- . ний,.

Claims (1)

  1. Изобретение относитс  к механическим испытани м материалов и элементов конструкций, в частности к способам определени  механических свойств сварного соединени . По основному авт. св. № 603873 известен способ определени  механически свойств сварного соединени ,- заключающийс  в том, что изготавливают партию образцов со сварным швом. На груп пе образцов определ ют место по влени  первой трещины при нагружении и в этом сечении нанос т концентраторы направлений на остальные образцы. Затем поочередно устанавливают образцы с концентраторами в„и.спытательное устройство, производ т их нагружение с регистрацией параметров напр женнодеформированного состо ни  и числа циклов до разрушени  и сравнивают механические свойства образцов с концентраторами напр жений и без них. Место образовани  первой трещины наход т визуально, осмотром поверхности сварного соединени  1. Недостатком способа  вл етс  то, что дл  сварных соединений алюминиевых сплавов по вление первой трещины определить весьма трудно, так как раз рушение проходит лавинообразно. Цель изобретени  - повьипение точности путем определени  места по влени  первой усталостной трегдины в сварном соединении алюминиевых сплавов. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу определени  механических свойств сварного соединени , заключающемус  в том, что изготавливают партию образцов со сварным швом, определ ют на группе образцов место по влени  первой трещины при нагружении , в этом сечении нанос т концентраторы напр жений на остальные образ цы, затем поочередно устанавливают образцы с концентраторами в испытательное устройство, производ т их нагружение с регистрацией параметров напр женно-деформированного состо ни  и числа циклов до разрушени  и сравнивают механические свойства образцов с концентраторами напр жений и без них, образцы без концентратора разгружают после базового числа циклов, вьадерживают 3 i 1 ч в среде окиси углерода при 100 +20®С, статически нагружают до разрушени  нагрузкой того же типа, что и при циклическом нагружении, и определ ют место по влени  первой усталостной трещины в сеченни разрушени  по наличию светлы п тен. Способ осуществл ют следующим образом . Изготавливают стандартные плоские образцы без концентратора. В централ ной образцов по. всей их ширине выполн ют сварной шов. Испытани  нес кольких образцов провод т &ез нанесе ни  концентраторов напр жений. После нагружени  этих образцов в течение базового числа циклов их разгружают и вы;:(ерживают 3 + 1 ч в среде окиси при 100 ± 20°С. Затем эти образцы статически нагружают до разрушени  нагрузки того же типа, что и при циклическом нагружении, и по следам начала усталостного цазрушени  в виде светлых п тен в сечении статического разрушени  определ ют место по влени  первой усталостной трещины. На остальные образцы перед нагружением нанос т концентратор напр жений в том сечении, по которому.разрушались образцы без концентраторов при статическом нагружении, и именно в том месте, где были отмечены следы начала усталостного разрушени . Способ позвол ет с высокой точностью определить механические свойства сварного соединени  путем определени  места по влени  первой усталостной трещины и нанесени  именно в этом месте концентратора напр же- . Формула изобретени  Способ определени  механических свойств сварного соединени  по авт, ев. № 603873, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности путем определени  места по влени  первой усталостной трещины в сварном соединении алюминиевых сплавов, образцы без концентратора разгружают после базового числа циклов, выдерживают 3 ± 1 ч в среде окиси углерода при 100 + 20°С, статически нагружают до разрушени  нагрузкой того же типа, что и при циклическом нагружении, и определ ют место по влени  первой усталостной трещины в сечении разрушени  по наличию светлых п тен. Источники информации, прин тые во внимание, при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 603873, кл. G 01 N 3/00, 1977 (прототип ) .
SU813269072A 1981-03-31 1981-03-31 Способ определени механических свойств сварного соединени SU962787A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813269072A SU962787A2 (ru) 1981-03-31 1981-03-31 Способ определени механических свойств сварного соединени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813269072A SU962787A2 (ru) 1981-03-31 1981-03-31 Способ определени механических свойств сварного соединени

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU603873 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU962787A2 true SU962787A2 (ru) 1982-09-30

Family

ID=20950953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813269072A SU962787A2 (ru) 1981-03-31 1981-03-31 Способ определени механических свойств сварного соединени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU962787A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU962787A2 (ru) Способ определени механических свойств сварного соединени
SU1746246A1 (ru) Способ испытани сварного соединени на прочность
SU603873A1 (ru) Способ определени механических свойств сварного соединени
SU974215A1 (ru) Образец дл определени механических свойств сварного соединени
SU1298603A1 (ru) Способ испытаний материалов на циклическую трещиностойкость
SU1216706A1 (ru) Способ испытани образца материала на малоцикловую усталость
SU1559266A1 (ru) Способ определени работы развити трещины
HARRISON COD testing and analysis: The present state of the art(Book)
SU1544539A1 (ru) Способ определени предела упругости различных зон сварных соединений
DARLOW et al. Acoustic emission detection of fatigue crack initiation and propagation in notched and unnotched titanium specimens
SU1283603A1 (ru) Способ определени малоцикловой усталости при осевом нагружении образца сварного соединени
Re et al. Defect detection in stainless steel uranus 45 TIG-welded joints by acoustic emission
SU1027585A1 (ru) Способ оценки коррозионной стойкости материалов
RU1796963C (ru) Способ определени скорости развити повреждений в конструкции
SU717611A1 (ru) Способ определени сопротивлени металла сварного шва образованию гор чих трещин
SU1422101A1 (ru) Способ определени малоцикловой усталости образца
SU1550361A1 (ru) Способ испытани материала на циклическую трещиностойкость
SU938093A1 (ru) Способ определени усталостной прочности детали
Mutoh et al. Fracture Toughness Tests of Embedded Crack Specimens Produced by Diffusion Welding Method
SU1281976A1 (ru) Способ определени циклической долговечности сварных соединений
Ostsemin Investigation of Resistance to Breakage of Welded Pipes on Samples Tested According to Scheme" Bending--Tension"
SU1462157A1 (ru) Способ определени циклической трещиностойкости сварных соединений
SU1532247A1 (ru) Способ определени пластичности сварных соединений с угловыми швами
SU962750A1 (ru) Способ измерени глубины коррозионного или иного разрушени поверхности при испытани х образцов
SU1355900A1 (ru) Способ определени предела выносливости сварных соединений