SU962352A1

SU962352A1 - Ring for spinners and doublers

Info

Publication number: SU962352A1
Application number: SU792821941A
Authority: SU
Inventors: Георгий Иванович Курганов; Юрий Григорьевич Шнейдер; Исай Зиновьевич Слуцкер; Юрий Рувимоавич Витенберг; Лидия Евгеньевна Тимофеевская; Зинаида Ильинична Ишевская
Original assignee: Ленинградское машиностроительное объединение им.Карла Маркса
Priority date: 1979-09-14
Filing date: 1979-09-14
Publication date: 1982-09-30

Description

(5) кольцо ПРЯДИЛЬНЫХ и КРУТИЛЬНЫХ МАШИН(5) Ring of spinning and TORQUE MACHINES

1one

Изобретение относитс к текстильной промышленности и может быть использовано на пр дильных, крутильных и других машинах при переработке натуральных .и искусственных волокон.The invention relates to the textile industry and can be used on spinning, twisting and other machines in the processing of natural and artificial fibers.

Известно кольцо пр дильных и крутильных машин, имеющее на внутренней поверхности систему замкнутых канавок дл масла, выполненных накаткой и размещенных вдоль взаимно пересекающихс линий, расположенных под углом к образующей внутренней поверхности кольца, и паз дл подачи масла к канавкам 1 .A ring of spinning and twisting machines is known, having on the inner surface a system of closed oil grooves made by knurling and placed along mutually intersecting lines at an angle to the inner surface of the ring, and a groove for supplying oil to the grooves 1.

Недостаток известного кольца состоит в том, что вибронакатывание канавок шариком не дает возможности получать на кольце глубокие маслоемкие канавки при их относительно небольшой ширине, которые необходимы дл получени высоких эк плуатационных показателей пары кольцо-бегунок и обеспечени высокой износостойкости кольца. Кроме того, накатка шарикомA disadvantage of the known ring is that the vibro-rolling of the grooves by the ball makes it impossible to obtain deep oil-intensive grooves on the ring with their relatively small width, which are necessary to obtain high performance parameters of the ring-slider pair and to ensure high wear resistance of the ring. In addition, ball rolling

вследствие малой частоты вращени обрабатываемого кольца и большой инерционности вибрирующих частей накат,ного устройства усложн ет изготовление кольца и обуславливает его низкую производительность.due to the low frequency of rotation of the ring being machined and the large inertia of the vibrating parts of the reeling device, it is difficult to manufacture the ring and causes its low productivity.

Цель изобретени - повышение износостойкости и упрощение изготовлени .The purpose of the invention is to increase wear resistance and simplify manufacture.

Поставленна цель достигаетс тем, что в кольце пр дильных и крутильных The goal is achieved by the fact that in the ring of spinning and twisting

to машин, имеющем на внутренней поверхности систему замкнутых канавок дл масла, выполненных накаткой и размещенных вдоль взаимно пересекающихс линий, расположенных под углом к об15 разущей внутренней поверхности кольца , и паз дл подачи масла к канавкам, кажда канавка в поперечном сечении имеет профиль в виде трапеции с высотой 8-10 мкм и длиной меньшего ос20 новани 150-200 мкм.To machines that have on the inner surface a system of closed oil grooves, made by knurling and placed along mutually intersecting lines, angled to the circumferential inner surface of the ring, and a groove for supplying oil to the grooves, each groove has a trapezoid profile in cross section with a height of 8–10 µm and a length of less than 20–20 µm.

Паз дл подачи масла к канавкам выполнен на части длины окружности кольиа. 3 - 96 Паз дл подачи масла расположен параллельно торцу кольца или под острым углом к оси кольца. Кольцо, имеет на внутренней поверхности у торцов гладкие кольцевые участки шириной не менее радиуса скруглени торцов. На фиг. 1 изображено кольцо с частичным разрезом; на фиг. 2 - профиль канавки кольца; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Кольцо 1 имеет на внутренней по ,верхности систему замкнутых канавок 2 дл масла, выполненных накаткой фасонным роликом (не показан) и размещенных вдоль взаимно пересекающихс линии, расположенных под углом к обра зующей внутренней поверхности кольца Кажда канавка 2 в поперечном сечении имеет профиль в виде трапеции с высотой Б, равной 8-10 мкм, и длиной В меньшего основани , равной 150200 мкм. Кольцо имеет один или несколько пазов 3 дл подачи масла к чанавкам, каждый из которых выполнен на части длины окружности кольца и расположен параллельно торцу кольца или под углом ЗО-бО к оси кольца. Подача масла к внутренней поверхности кольца осуществл етс с помощью фитил Ц, расположенного в наружной канавке 5, и сальника 6 из фетра или сукна, запрессованного в паз 3. На внутренней поверхности у обоих торцов кольцо имеет гладкие кольцевые участки 7 шириной не менее радиусов закруглени г , г торцов. Масл ные канавки нанесены на внутреннюю поверхность кольца накатыванием вращающимс фасонным роликом с зи| загообразной выпуклостью на наружной поверхности при прижатии его к враг ающемус кольцу. В процессе работы машины и перемещени бегунка (не показан) по кольцу через фитиль k из паза 3 на внутреннюю поверхность кольца поступает масло , которое бегунком разноситс по всем канавкам 2 и служит дл смазывани трущихс поверхностей кольца и бегунка. Гладкие участки 7 у торцов кольца i предотвращают вытекание масла из канавок , кольца и исключает возможность загр знени машины и нити. Данное выполнение кольца позвол ет повысить его износостойкость на 301 и снизить коэффициент трени бегунка по кольцу на 30. Кроме того, осуществление накатки канавок фасонным роликом способствует упрощению изготовлени кольца и повышению производительности изготовлени . Аормула изобретени 1 .Кольцо пр дильных и крутильных машин , имеющее на внутренней поверхности систему замкнутых канавокдл масла , выполненных накаткой и размещенных вдоль взаимно пересекающихс линий , расположенных под углом к образующей внутренней поверхности кольца, и паз дл подачи масла к канавкам, отличающеес тем, что, с целью повышени износостойкости и упрощени изготовлени , кажда канавка в поперечном сечении имеет профиль в виде трапеции с высотой 810 мкм и длиной меньшего основани 150-200 мкм. 2.Кольцо по п. 1,отличающ е е с тем, что паз дл подачи масла к канавкам выполнен на части длины окружности кольца. 3.Кольцо попп. 1и2,отли чающеес тем, что паз дл подачи масла расположен параллельно торцу кольца. . Кольцо по пп. 1 и 2, о т л и чающеес тем, что паз дл подачи масла расположен под острым углом к оси кольца. 5. Кольцо по пп.- 1-, о т л и ч аю щ е е с тем, что оно имеет на внутренней поверхности у торцов гладкие кольцевые участки шириной не менее радиуса скруглени торцов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 509672, кл. D 01 И 7/60, 1971.The groove for supplying oil to the grooves is made on a part of the circumference of the collar. 3 - 96 The oil supply groove is located parallel to the ring face or at an acute angle to the axis of the ring. The ring has on the inner surface at the ends smooth ring sections with a width not less than the radius of rounding of the ends. FIG. 1 shows a ring with a partial cut; in fig. 2 - ring groove profile; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 1. The ring 1 has on its inner surface a system of closed grooves 2 for oil, made by knurling with a shaped roller (not shown) and placed along mutually intersecting lines at an angle to the forming inner surface of the ring. Each groove 2 has a profile in cross section as a trapezoid with a height B equal to 8-10 microns and a length B of a smaller base equal to 150200 microns. The ring has one or several slots 3 for supplying oil to the chanavas, each of which is made on a part of the circumference of the ring and is located parallel to the end of the ring or at an angle AOR to the axis of the ring. Oil is supplied to the inner surface of the ring by means of a wick C located in the outer groove 5, and an omentum 6 made of felt or cloth pressed into the groove 3. On the inner surface at both ends the ring has smooth ring sections 7 of a width not less than the radius of curvature g , g butts. The oil grooves are rolled onto the inner surface of the ring by rolling a rotating shaped roller with zi | behind the outer surface when pressed against the enemy ring. During operation of the machine and moving the slider (not shown) along the ring through the wick k, oil flows from the groove 3 to the inner surface of the ring, which is carried by the slider through all the grooves 2 and serves to lubricate the rubbing surfaces of the ring and slider. The smooth sections 7 at the ends of the ring i prevent the oil from flowing out of the grooves, the ring and eliminates the possibility of contamination of the machine and the thread. This embodiment of the ring allows to increase its wear resistance by 301 and to reduce the coefficient of friction of the runner around the ring by 30. In addition, the implementation of the grooving of the grooves with a shaped roller helps to simplify the manufacture of the ring and increase the productivity of production. The formula of the invention is 1. A ring of spinning and twisting machines, having on its inner surface a system of closed oil grooves, made by knurling and placed along mutually intersecting lines at an angle to the generatrix of the inner surface of the ring, and a groove for supplying oil to the grooves, In order to improve wear resistance and simplify manufacturing, each groove in cross section has a trapezoid profile with a height of 810 µm and a length of smaller base 150-200 µm. 2. The ring according to claim 1, characterized by the fact that the groove for supplying oil to the grooves is made on a part of the circumference of the ring. 3.Ring popp. 1 and 2, in that the groove for supplying oil is parallel to the end of the ring. . Ring on PP. 1 and 2, that is, that the groove for supplying oil is at an acute angle to the axis of the ring. 5. The ring according to claims-1-, about t and it is so that it has on the inner surface at the ends, smooth annular sections with a width not less than the radius of rounding of the ends. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 509672, cl. D 01 and 7/60, 1971.

J 7J 7

ГR

fpi/f. ffpi / f. f

t/9.ft / 9.f

Claims

Claim

1. A ring of spinning and twisting machines, having on the inner surface a system of closed grooves ¹ for oil, made by knurling and placed along mutually intersecting lines at an angle to the generatrix of the inner surface of the ring, and a groove for supplying oil to the grooves, characterized in that, in order to increase wear resistance and simplify manufacturing, each groove in cross section has a trapezoidal profile with a height of 810 microns and a base length of 150-200 microns.

2. Ring pop. ^ characterized in that the groove for supplying oil to the grooves is made on a part of the circumference of the ring.

3. Ring popp. 1 and 2, with the fact that the groove for supplying oil is parallel to the end of the ring.

4. The ring according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the groove for supplying oil is located at an acute angle to the axis of the ring.

5. The ring according to paragraphs. 1-4, with the exception that it has smooth annular sections on the inner surface of the ends with a width not less than the radius of rounding of the ends.