SU961843A1 - Apparatus for determining knockability of moulding and core mixtures - Google Patents
Apparatus for determining knockability of moulding and core mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- SU961843A1 SU961843A1 SU813279342A SU3279342A SU961843A1 SU 961843 A1 SU961843 A1 SU 961843A1 SU 813279342 A SU813279342 A SU 813279342A SU 3279342 A SU3279342 A SU 3279342A SU 961843 A1 SU961843 A1 SU 961843A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- determining
- knockability
- test
- sample
- rheostat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному произволству, в частиости к устройствам дл определени выбиваемости формовочных и стержневых смесей.The invention relates to foundry arbitrariness, in part to devices for determining the knockability of molding and core sands.
Известны встр хиваю1дие выбивные решетки дл оценки выбиваемости формовочных и стержневых смесей 1.Known shaking gratings are known to evaluate the knockability of molding and core mixtures 1.
Недостатком решеток вл етс наличие элемента субъективности, так как трудно определить визуально момент выбивки.The lack of grids is the presence of an element of subjectivity, since it is difficult to visually determine the moment of knockout.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс устройство,. состо щее из рамы, штока, верхнего груза, бойка и оснастки дл закреплени испытуемого образца.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed device is a device. consisting of a frame, a rod, a top load, a striker, and a snap to secure the test specimen.
Определение выбиваемости осуществл етс следующим образом.The definition of knockability is as follows.
Предварительно прок.гшенный образец смеси в оснастке устанавливаетс на приборе так, чтобы конец бойка на штоке был расположен по центру испытуемого образца и упиралс в его поверхность . Затем эксцентриковым при- водом поднимаетс и сбрасываетс груз на штоке до тех пор, пока боек не пробьет насквозь образец. Дл опре-гA preliminary sample of the mixture in the equipment is installed on the device so that the end of the striker on the rod is located in the center of the test sample and abuts against its surface. The eccentric drive then lifts and drops the load on the rod until the striker penetrates through the sample. For certain
.делени выбиваемости подсчитывают, затраченную работу Г2.The knockout rate is calculated, the cost of the work T2.
Недостатками известного устройства вл ютс наличие ручной операции на всем этапе испытани , трудоемкость подсчета работы, затраченной на выбивку , больша продолжительность Испытани и отсутствие приспособлени дл определени динамики разрушени смеси.The disadvantages of the known device are the presence of a manual operation at the whole test stage, the laboriousness of calculating the work expended on knocking, the long duration of the Test and the lack of a device for determining the dynamics of the destruction of the mixture.
Цель изобретени - механизаци , сокращение продолжительности испытани , определение динамики разрушени образца.The purpose of the invention is to mechanize, shorten the duration of the test, determine the dynamics of the destruction of the sample.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство, включающее раму,шток, верхний груз, боек и оснастку дл закреплени испытуемого образца, снабжено поршневым приводом нагружени на штоке которого укреплен вибратор, и регистрирующим блоком.The goal is achieved by the fact that the device, which includes the frame, the rod, the top weight, the firing pin and the rig for fixing the test specimen, is equipped with a piston loading drive on the rod of which the vibrator is fixed, and a recording unit.
При этом регистрирук аий блок выпслнен в виде реостата, ползунок которого соединен со штоком нагружений , а реостат электрически соединен с источникомпитани и индикатором.In this case, the registration unit is performed in the form of a rheostat, the slider of which is connected to the loading rod, and the rheostat is electrically connected to the power source and the indicator.
На чертеже представлено устройство дл определени выбиваемости формовочных и стержневых смесей, поперечный разрез.The drawing shows a device for determining the knockability of molding and core mixtures, the cross-section.
Устройство состоит из оснастки дл закреплени образца 1, бойка 2, штока 3 нагружени , верхнего груза 4, вибратора 5, приспособлени дл регистрации динамики разрушени образца , включающего ползун 6, нихромовую проволоку 7, источник 8 питани , регистрирующий прибор 9, и рамл 10, Верхнее пригружение может состо ть из пневмоцилиндра со сжатым воздухом или обычного груза. The device consists of a tooling for securing sample 1, a striker 2, a loading rod 3, a top load 4, a vibrator 5, a device for recording the dynamics of the destruction of a sample including a slider 6, a nichrome wire 7, a power supply 8, a recording device 9, and a ram 10, Upper loading may consist of a pneumatic cylinder with compressed air or ordinary cargo.
Устройство работает следующим обобразом .The device works as follows.
Предварительно прокаленный образе 1 смеси в оснастке устанавливаетс по центру бойка 2. На штоке 3 создаетс верхнее пригружение обычным грузом 4 или давлением сжатого воздуха , конец бойка 2 упираетс в поверхность испытуемого образца. Затем включаетс вибратор 5 и засекаетс врем начала испытани . Испытание продолжаетс до тех пор, пока образец не будет пробит насквозь бойком. По продол)(1тельности разрушени (с) определ етс выбиваемость. Это возможно благодар посто нным параметрам вибратора 5 (частоте и амплитуде ) , а также величине верхнего груза 4.The pre-calcined sample 1 of the mixture in the equipment is placed in the center of the striker 2. On the rod 3, an upper load is created with the usual load 4 or pressure of compressed air, the end of the striker 2 abuts against the surface of the test specimen. Then the vibrator 5 is turned on and the start time of the test is recorded. The test is continued until the sample has been punched through. By continuation) (1), the failureability is determined (c). This is possible due to the constant parameters of the vibrator 5 (frequency and amplitude), as well as the value of the top load 4.
Динамика разрушени определ етс следующим образом. По мере продвижени штока 3 при разрушении образца он т нет ползун 6 со скольз щим контактом по нихромовой проволоке 7, по которой пропущен посто нный ток небольшой величины от источника 8 питани . По мере движени ползуна увеличиваетс участок нихромовой проволоки с током, растет его сопротивление , которое фиксирует регистрирующий прибор 9. Нихромова проволока с скольз щим контактом ползуна, источником питани и регистрирующим прибором образуют замкнутую цепь.The failure dynamics is defined as follows. As the rod 3 advances when the specimen is destroyed, there is no slider 6 with a sliding contact along the nichrome wire 7, through which a constant small current is passed from the source 8 of the power supply. As the slider moves, the portion of the nichrome wire with current increases, its resistance grows, which fixes the recording device 9. The nichrome wire with the sliding contact of the slide, the power source and the recording device form a closed circuit.
Динамика разрушени показывает с какой скоростью происходит разрушение образца в процессе испытани образца по сечению, что имеет практическое значение при оценке выбивки в производственных услови х.The fracture dynamics shows the rate at which the specimen is destroyed during the testing of the specimen over the cross section, which is of practical importance when evaluating knockout under production conditions.
При проведении, сравнительных испытаний на выбиваемость жидкостекольных смесей установлено, что продолжительность их проведени на предлагаемом устройстве сокращаетс в 5 раз по сравнению с известным (7 мин на данном устройстве и 35 мин на известном).When conducting comparative tests on the knockout of liquid glass mixtures, it was established that the duration of their performance on the proposed device is reduced by 5 times compared to the known (7 minutes on this device and 35 minutes on the known).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813279342A SU961843A1 (en) | 1981-04-27 | 1981-04-27 | Apparatus for determining knockability of moulding and core mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813279342A SU961843A1 (en) | 1981-04-27 | 1981-04-27 | Apparatus for determining knockability of moulding and core mixtures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU961843A1 true SU961843A1 (en) | 1982-09-30 |
Family
ID=20954692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813279342A SU961843A1 (en) | 1981-04-27 | 1981-04-27 | Apparatus for determining knockability of moulding and core mixtures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU961843A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101979982A (en) * | 2010-09-14 | 2011-02-23 | 上海海事大学 | Ultra-low frequency displacement vibration and bending complex strain comprehensive test device |
-
1981
- 1981-04-27 SU SU813279342A patent/SU961843A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101979982A (en) * | 2010-09-14 | 2011-02-23 | 上海海事大学 | Ultra-low frequency displacement vibration and bending complex strain comprehensive test device |
CN101979982B (en) * | 2010-09-14 | 2012-03-28 | 上海海事大学 | Ultra-low frequency displacement vibration and bending complex strain comprehensive test device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1047274A (en) | Method and apparatus for indicating the density of ballast | |
SU961843A1 (en) | Apparatus for determining knockability of moulding and core mixtures | |
CH636961A5 (en) | METHOD FOR DETERMINING CRACKS ON TEST BODIES IN DYNAMIC MATERIAL TESTING. | |
US4074569A (en) | Apparatus for determining material processing characteristics | |
RU2117955C1 (en) | Method of diagnostics of transformer | |
SU1173244A1 (en) | Method of determining material stressed condition | |
JPH03248042A (en) | Method for inspecting damaged degree of reinforced concrete floor system | |
SU1702230A1 (en) | Method for determination of service life characteristics of materials | |
SU1670590A1 (en) | Acoustic-emission method of parts strength prediction | |
SU1422104A1 (en) | Method of determining limit of durable strength of rocks | |
SU1295283A1 (en) | Method of non-destructive determining of fatigue damage of material | |
SU1627912A1 (en) | Materials wear resistance to impact evaluation method | |
SU1522089A1 (en) | Method of preventing emergency situation in pressure vessels | |
SU1099234A1 (en) | Method of determination of part fatigue damage | |
RU2122721C1 (en) | Method determining cyclic strength of metal of structures | |
Jaeckel | Design validation testing | |
KR100224184B1 (en) | Method of testing fatigue limit for connecting rod | |
SU1024829A1 (en) | Thin-walled article acoustic testing method | |
SU881614A1 (en) | Method of strength limit determination in stressed concrete compression | |
NESTERENKO | An analysis of the durability characteristics of aircraft structures on the basis of fracture mechanics | |
SU1478071A1 (en) | Method of monitoring operation of internal combustion engine of diesel-hammer type | |
SU1269013A1 (en) | Method of determining degree of solidification of thermosetting binding agents | |
Baxter et al. | Monitoring fatigue damage development using hysteresis measurements and the acousto-ultrasonic(AU) technique | |
SU1446303A1 (en) | Device for testing rock by cracking | |
SU1173246A1 (en) | Method of predicting durability of structure elements |